一种粘胶剂合成装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种粘胶剂合成装置，包括移动轮、反应釜、放料阀、电机、温度传感器、搅拌叶片、刮块和热风机，所述移动轮位于整个装置的底端，所述移动轮上端连接有支撑腿，所述支撑腿上设有不锈钢框架，所述不锈钢框架上端设有所述反应釜，所述反应釜前侧设有观察窗，所述活动轴底端设有转杆，所述转杆两端均设有所述搅拌叶片，所述搅拌叶片一端设有所述刮块，所述刮块一侧设有所述温度传感器。本实用新型专利技术在搅拌过程中需要加热搅拌，而传统的加热方式大多采用加热器实现，但在反应釜中加热器效果不能好，本装置将搅拌叶片上的小孔与热风机连通，通过热风机放热，让搅拌叶片在搅拌过程中还能进行加热，具有很强的实用性。具有很强的实用性。具有很强的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种粘胶剂合成装置


[0001]本技术涉及粘胶剂生产设备
，具体来说，涉及一种粘胶剂合成装置。

技术介绍

[0002]胶粘剂又称粘合剂，简称胶(bonding agent,adhesive)，是使物体与另一物体紧密连接为一体的非金属媒介材料。在两个被粘物面之间胶粘剂只占很薄的一层体积，但使用胶粘剂完成胶接施工之后，所得胶接件在机械性能和物理化学性能方面，能满足实际需要的各项要求，能有效的将物料粘结在一起。
[0003]根据所要黏合材料的特性，主要是表面特性，如粗糙度，使用不同的黏着剂，黏合剂其实是稀释的树脂，而树脂本身就具有黏性，在现代工业中针对粘胶剂的生产过程中能满足实际需要的各项要求，粘胶剂生产过程中一般会使用合成装置，但是现有的合成装置其结构一般比较复杂，生产成本相对较高，不能满足生产的需求，例如申请号为201320297236.7的专利包括合成釜和搅拌器，该专利虽然减低成本，但是对于小型企业来说进行粘胶剂生产过程中会出现搅拌不均匀，原料附着不易等问题，需要一种粘胶剂合成装置来解决这一问题。
[0004]针对相关技术中的问题，目前尚未提出有效的解决方案。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种粘胶剂合成装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粘胶剂合成装置，包括移动轮、反应釜、放料阀、电机、温度传感器、搅拌叶片、刮块和热风机，所述移动轮位于整个装置的底端，所述移动轮上端连接有支撑腿，所述支撑腿上设有不锈钢框架，所述不锈钢框架上端设有所述反应釜，所述反应釜前侧设有观察窗，反应釜底端设有所述放料阀，所述反应釜上端设有所述电机，所述电机一侧设有进料口，所述电机另一侧设有所述热风机，所述电机底端设有活动轴，所述活动轴底端设有转杆，所述转杆两端均设有所述搅拌叶片，所述搅拌叶片一端设有所述刮块，所述刮块一侧设有所述温度传感器。
[0007]进一步的，所述支撑腿一侧设有横梁，所述支撑腿与横梁固定连接。
[0008]进一步的，所述反应釜两端均设有限位块，所述限位块与反应釜固定连接。
[0009]进一步的，所述热风机底端设有支架，所述支架与反应釜固定连接。
[0010]进一步的，所述热风机与活动轴之间设有连接管，所述热风机与连接管连通。
[0011]进一步的，所述活动轴底端设有转轴，所述转轴与活动轴活动连接。
[0012]进一步的，所述搅拌叶片上设有小孔，所述小孔与连接管连通。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014](1)本技术是一种粘胶剂合成装置，整个装置底端设有移动轮，让装置具有移动功能，本装置设有的粘胶剂合成装置在反应釜中合成，通过进料口加料由搅拌叶片进行
搅拌处理，在搅拌过程中需要加热搅拌，而传统的加热方式大多采用加热器实现，但在反应釜中加热器效果不能好，本装置将搅拌叶片上的小孔与热风机连通，通过热风机放热，让搅拌叶片在搅拌过程中还能进行加热，具有很强的实用性，本装置设有温度传感器来控制反应釜内的温度，防止温度过高或过低影响粘胶剂的合成，设有刮块，防止粘胶剂粘于反应釜上不易处理。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1是根据本技术实施例的一种粘胶剂合成装置的结构示意图；
[0017]图2是根据本技术实施例的一种粘胶剂合成装置的反应釜内部的结构示意图；
[0018]图3是根据本技术实施例中A处放大的结构示意图。
[0019]附图标记：
[0020]1、移动轮；2、支撑腿；3、横梁；4、不锈钢框架；5、反应釜；6、观察窗；7、放料阀；8、限位块；9、进料口；10、支架；11、电机；12、转轴；13、温度传感器；14、转杆；15、搅拌叶片；16、小孔；17、刮块；18、活动轴；19、连接管；20、热风机。
具体实施方式
[0021]下面，结合附图以及具体实施方式，对技术做出进一步的描述：
[0022]请参阅图1
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3，根据本技术实施例的一种粘胶剂合成装置，包括移动轮1、反应釜5、放料阀7、电机11、温度传感器13、搅拌叶片15、刮块17和热风机20，所述移动轮1位于整个装置的底端，所述移动轮1上端连接有支撑腿2，所述支撑腿2上设有不锈钢框架4，所述不锈钢框架4上端设有所述反应釜5，所述反应釜5前侧设有观察窗6，反应釜5底端设有所述放料阀7，所述反应釜5上端设有所述电机11，所述电机11一侧设有进料口9，所述电机11另一侧设有所述热风机2，所述电机11底端设有活动轴18，所述活动轴18底端设有转杆14，所述转杆14两端均设有所述搅拌叶片15，所述搅拌叶片15一端设有所述刮块17，所述刮块17一侧设有所述温度传感器13。
[0023]通过本技术的上述方案，所述支撑腿2一侧设有横梁3，支撑腿2的主要作用是支撑反应釜5，所述支撑腿2与横梁3固定连接，所述反应釜5两端均设有限位块8，所述限位块8与反应釜5固定连接，所述热风机20底端设有支架10，所述支架10与反应釜5固定连接，所述热风机20与活动轴18之间设有连接管19，热风机20的主要作用是让搅拌叶片15在搅拌过程中能够加热，所述热风机20与连接管19连通，所述活动轴18底端设有转轴12，所述转轴12与活动轴18活动连接，所述搅拌叶片15上设有小孔16，所述小孔16与连接管19连通。
[0024]在具体应用时，本技术是一种粘胶剂合成装置，整个装置底端设有移动轮1，让装置具有移动功能，本装置设有的粘胶剂合成装置在反应釜5中合成，通过进料口9加料由搅拌叶片15进行搅拌处理，在搅拌过程中需要加热搅拌，而传统的加热方式大多采用加
热器实现，但在反应釜5中加热器效果不能好，本装置将搅拌叶片15上的小孔16与热风机20连通，通过热风机20放热，让搅拌叶片15在搅拌过程中还能进行加热，具有很强的实用性，本装置设有温度传感器13来控制反应釜内的温度，防止温度过高或过低影响粘胶剂的合成，设有刮块17，防止粘胶剂粘于反应釜上不易处理。
[0025]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“顶部”、“底部”、“一侧”、“另一侧”、“前面”、“后面”、“中间部位”、“内部”、“顶端”、“底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种粘胶剂合成装置，其特征在于，包括移动轮(1)、反应釜(5)、放料阀(7)、电机(11)、温度传感器(13)、搅拌叶片(15)、刮块(17)和热风机(20)，所述移动轮(1)位于整个装置的底端，所述移动轮(1)上端连接有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)上设有不锈钢框架(4)，所述不锈钢框架(4)上端设有所述反应釜(5)，所述反应釜(5)前侧设有观察窗(6)，反应釜(5)底端设有所述放料阀(7)，所述反应釜(5)上端设有所述电机(11)，所述电机(11)一侧设有进料口(9)，所述电机(11)另一侧设有所述热风机(20)，所述电机(11)底端设有活动轴(18)，所述活动轴(18)底端设有转杆(14)，所述转杆(14)两端均设有所述搅拌叶片(15)，所述搅拌叶片(15)一端设有所述刮块(17)，所述刮块(17)一侧设有所述温度传感器(13)。2.根据权利要求1所述的一种粘胶剂合成装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：王珺艳，
申请(专利权)人：大庆云博石油科技有限公司，
类型：新型
国别省市：