一种制袋车间的净化装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制袋车间的净化装置，包括烟道，烟道侧面设置有两个换料门，换料门竖向铰接于烟道侧面，换料门位置的烟道内竖直设置有可更换的过滤组件。本实用新型专利技术具有便于对过滤组件进行更换的的效果。对过滤组件进行更换的的效果。对过滤组件进行更换的的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种制袋车间的净化装置


[0001]本技术涉及制袋机的
，尤其是涉及一种制袋车间的净化装置。

技术介绍

[0002]制袋机就是制作各种塑料包装袋或其他材料包装袋的机器，其加工范围为各种大小厚薄规格不同的塑料或其他材料的包装袋，一般来说以塑料包装袋为主要产品。本机特别设计为点断连卷平口袋及点断连卷背心袋双用机。利用电脑控制，步进（伺服）定长系统使封切尺寸误差小。装置电眼追踪使印刷袋之图案位置精确。可选择电脑数控调整袋子长度，印刷袋一有问题本机自动停机及发出警告声。
[0003]目前的制袋机上大部分都没有安装抽烟排尘机构，产生的烟雾进本就是靠最自然风吹开，但是塑料塑化时产生的大量烟雾被工人长期吸入人体，严重影响身体健康。现有的抽烟排尘装置使用的是矩形波式烟道，其内固设有若干固体吸附剂，但是长时间使用后吸附效果降低，固体吸附剂难以更换。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的之一是提供一种制袋车间的净化装置。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种制袋车间的净化装置，包括烟道，烟道侧面设置有两个换料门，换料门竖向铰接于烟道侧面，烟道内换料门位置处竖直设置有可更换的过滤组件，所述过滤组件包括可拆卸连接于烟道内的活性炭网板一、活性炭网板二、活性炭网板三。
[0007]通过采用上述技术方案，活性炭网板一、活性炭网板二、活性炭网板三使用较长时间效果变差后，可方便打开烟道上的换料门对活性炭网板一、活性炭网板二、活性炭网板三进行更换。
[0008]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述活性炭网板一上端与烟道顶部留有空隙一，活性炭网板二下端与烟道底部留有空隙二。
[0009]通过采用上述技术方案，气体经过蛇形空隙一和空隙二并穿过活性炭网板三可以被充分过滤，达到清洁的目的。
[0010]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烟道内底部位于活性炭网板一位置处固设有滑轨一，滑轨一内开设有滑槽一，活性炭网板一下端滑移连接于滑槽一内，活性炭网板一上端与烟道顶部留有空隙一；烟道内顶部位于活性炭网板二位置处固设有滑轨二，滑轨二内开设有滑槽二，活性炭网板二上端滑移连接于滑槽二内，活性炭网板二下端与烟道顶部留有空隙二；烟道内顶部和底部位于活性炭网板三位置处各设置有滑轨三，滑轨三内开设有滑槽三，活性炭网板三上下两端滑移连接于滑槽三内。
[0011]通过采用上述技术方案，滑动连接的方式便于过滤组件被消耗后进行更换。
[0012]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述换料门边缘设置有密封胶
条。
[0013]通过采用上述技术方案，可防止未过滤的气体泄漏。
[0014]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烟道靠近制袋机的一侧底部固设有风罩，风罩设置为上窄下宽的梯形，风罩的开口向下设置。
[0015]通过采用上述技术方案，风罩朝下且上窄下宽可吸入更多气体完成过滤。
[0016]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风罩的底部设置有滤网，滤网水平设置。
[0017]通过采用上述技术方案，滤网的设置可防止昆虫或大颗粒杂质被吸入到烟道内造成活性炭网板一、活性炭网板二、活性炭网板三堵塞，保证活性炭网板一、活性炭网板二、活性炭网板三的使用效果。
[0018]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述风罩内固设有静电除尘网，静电除尘网位于滤网的上方，静电除尘网水平设置。
[0019]通过采用上述技术方案，静电除尘网可净化带有灰尘的烟气，高效率除尘且不易堵塞。
[0020]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述烟道与风罩的连接处固设有紫外线灯，紫外线灯倾斜向下设置。
[0021]通过采用上述技术方案，紫外线灯倾斜向下设置，可照射进烟道和进风口内，照射更大空腔，杀菌更彻底。
[0022]上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0023]1.通过一种制袋车间的净化装置，包括烟道，烟道侧面设置有两个换料门，换料门竖向铰接于烟道侧面，换料门位置的烟道内竖直设置有可更换的过滤组件，活性炭板使用较长时间效果变差后可方便打开换料门进行更换；
[0024]2.通过活性炭网板一下端设置有滑轨一并与滑轨一滑动连接，滑轨一固设在烟道底部；活性炭网板二上端设置有滑轨二并与滑轨二滑动连接，滑轨二固设在烟道顶部，活性炭网板三上端和下端各设置有滑轨三并与滑轨三滑动连接，滑轨三固设在烟道底部和顶部，滑动连接的方式便于活性炭网板被消耗后便于更换；
[0025]3.通过所述风罩的底部设置有滤网，滤网水平设置，可防止昆虫或大颗粒杂质被吸入到烟道内造成其他过滤组件的堵塞，延长其他过滤组件的使用寿命。
附图说明
[0026]图1是实施例的整体结构示意图。
[0027]图2是实施例的剖视图。
[0028]图3是实施例过滤组件结构示意图。
[0029]图中，1、烟道；11、紫外线灯；12、换料门；13、密封胶条；2、风罩；21、滤网；22、静电除尘网；3、抽风机；4、过滤组件；41、活性炭网板一；411、滑轨一；412、空隙一；413、滑槽一；42、活性炭网板二；421、滑轨二；422、空隙二；423、滑槽二；43、活性炭网板三；431、滑轨三；433、滑槽三。
具体实施方式
[0030]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0031]参照图1，为本技术公开的一种制袋车间的净化装置，包括烟道1，烟道1横向吊设在天花板上，烟道1靠近制袋机的一侧底部固设有风罩2，风罩2设置为上窄下宽的梯形，风罩2的开口向下设置，烟道1远离制袋机的一侧固设有抽风机3，抽风机3使烟道内成负压状态，将烟道1内的空气抽出。
[0032]参照图2和图3，风罩2的底部固设有滤网21，滤网21水平设置，可防止昆虫等小物体进入到烟道1内，滤网21的上方设置有静电除尘网22，静电除尘网22水平设置，可过滤掉空气中的细小灰尘；烟道1内固设有紫外线灯11，紫外线灯11倾斜向下设置，可对空气进行杀菌处理；烟道1的侧面设置有两个换料门12，换料门12竖向铰接在烟道1上，换料门12边缘设置有密封胶条13，烟道1内位于换料门12位置处竖直设置有过滤组件4，过滤组件4包括活性炭网板一41、活性炭网板二42、活性炭网板三43；活性炭网板一41、活性炭网板二42、活性炭网板三43宽度与烟道1相等，烟道1内底部位于活性炭网板一41位置处固设有滑轨一411，滑轨一411内开设有滑槽一413，活性炭网板一41下端滑移连接于滑槽一413内，活性炭网板一41上端与烟道1顶部留有空隙一412；烟道1内顶部位于活性炭网板二42位置处固设有滑轨二421，滑轨二421内开设有滑槽二423，活性炭网板二42上端滑移连接于滑槽二423内，活性炭网板二42下端与烟道1顶部留有空隙二422；烟道1内顶本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制袋车间的净化装置，包括烟道(1)，其特征在于：所述烟道(1)侧面设置有两个换料门(12)，烟道(1)侧面设置有两个换料门(12)，换料门(12)竖向铰接于烟道(1)侧面，烟道(1)内换料门(12)位置处竖直设置有可更换的过滤组件(4)，过滤组件(4)包括可拆卸连接于烟道(1)内的活性炭网板一(41)、活性炭网板二(42)、活性炭网板三(43)。2.根据权利要求1所述的一种制袋车间的净化装置，活性炭网板一(41)上端与烟道(1)顶部留有空隙一(412)，活性炭网板二(42)下端与烟道(1)底部留有空隙二(422)。3.根据权利要求2所述的一种制袋车间的净化装置，所述烟道(1)内底部位于活性炭网板一(41)位置处固设有滑轨一(411)，滑轨一(411)内开设有滑槽一(413)，活性炭网板一(41)下端滑移连接于滑槽一(413)内，活性炭网板一(41)上端与烟道(1)顶部留有空隙一(412)；烟道(1)内顶部位于活性炭网板二(42)位置处固设有滑轨二(421)，滑轨二(421)内开设有滑槽二(423)，活性炭网板二(42)上端滑移连接于滑槽二(423)内...

【专利技术属性】
技术研发人员：李双利，周锐，王玉萍，
申请(专利权)人：青岛周氏塑料包装有限公司，
类型：新型
国别省市：