本实用新型专利技术公开了一种波纹管环切装置，包括切割台以及设定在切割台上的波纹管环切装置，所述波纹管环切装置包括一校准单元，用于校准波纹管切割的直线度；一传送单元，用于传送波纹管并限定传送长度；一人机界面，与传送单元连接，用于控制波纹管切割的相关参数；一浮动切割机构，用于从波纹管上的任一波谷环向切割波纹管；一驱动单元，与人机界面电性连接，本实用新型专利技术结构设计合理，通过校准单元校准波纹管的直线度，进而经过人机界面控制传送单元定位传送波纹管限定的距离，最终进入浮动切割机构采用环切方式切割波纹管，而且可以切割到任一段波纹管的波谷位置，避免出现切割波峰产生的不良情况，提高波纹管环切装置的实用性。提高波纹管环切装置的实用性。提高波纹管环切装置的实用性。
【技术实现步骤摘要】
一种波纹管环切装置
[0001]本技术涉及波纹管生产
，尤其涉及一种波纹管环切装置。
技术介绍
[0002]金属波纹管是一种外型规则的波浪样的管材，常用的金属波纹管有碳钢的、不锈钢的、也有钢衬塑的、铝质的等等。主要用以补偿管道因温度变化等原因引起的伸张、收缩变化量，同时也可有限度的补偿管道径向位移量，以及减弱震动在管道系统的传播，也可以用于外接燃气接头。
[0003]金属波纹管在生产过程中，需要根据限定的长度将整卷波纹管进行分割,以满足使用需要，目前有利用锯片切割金属波纹管的机械装置，但是这种切割方式属于单边切割，不仅容易对波纹管的切割边产生毛刺，使得波纹管在切割完毕后进行再次去毛刺的工序处理，增加了操作步骤，而且容易切到波纹管的波峰，人工再次要将管口残余的波峰切掉，造成波纹管材料的浪费以及人力成本的增加，当切到波纹管每相邻波峰之间的波谷内时，才能够减少波纹管材料的浪费和人力成本，提高生产效率，进而提高波纹管环切装置的使用性能，此类结构亟待研究。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是针对现有技术的现状，提供一种采用环切方式切割、能够切割到任一段波纹管的波谷、实用性强、减少波纹管材料的浪费和人力成本，提高生产效率的波纹管环切装置。
[0005]本技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：
[0006]一种波纹管环切装置，包括切割台以及设定在切割台上的波纹管环切装置，所述波纹管环切装置包括
[0007]一校准单元，用于校准波纹管切割的直线度；
[0008]一传送单元，用于传送波纹管并限定传送长度；
[0009]一人机界面，与传送单元连接，用于控制波纹管切割的相关参数；
[0010]一浮动切割机构，用于从波纹管上的任一波谷环向切割波纹管；
[0011]一驱动单元，与人机界面电性连接，用于驱动浮动切割机构动作。
[0012]作为改进，所述浮动切割机构包括浮动滑台、至少设定一个在浮动滑台一端的气缸、穿过浮动滑台的定位座、连接在定位座外端的旋转切割单元、连接在旋转切割单元尾端的同步轮、设定在浮动滑台另一端的定位卡座、安装在定位卡座内的滑套组件、穿设在旋转切割单元内的内导套以及连接在浮动滑台上且置于旋转切割单元前的定波卡爪，所述滑套组件与旋转切割单元配合连接，所述同步轮与定位座之间同轴设定有锁紧螺母。
[0013]再改进，所述旋转切割单元包括旋转滑座、至少环向开设有三个在旋转滑座前端的滑动开槽、设定在滑动开槽内的调节滑块、连接在调节滑块上的刀片锁紧件以及设定在刀片锁紧件上的切割刀片，所述滑动开槽内设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有复位弹簧，所述
调节滑块上设定一用于限制复位弹簧状态的支柱，所述旋转滑座后端延伸有方便内导套穿过的定位支管。
[0014]再改进，所述定波卡爪包括调节支板、与调节支板前端连接的夹爪气缸、分设在夹爪气缸底端的滑动臂、分别定位在滑动臂外的定位夹持臂以及竖向穿设在定位夹持臂内的滚动支杆，所述滚动支杆上通过滚珠轴承与定位夹持臂配合连接，所述定位夹持臂的前侧延伸有用于限定滚珠轴承的卡块。
[0015]再改进，还包括安装在切割台上靠近内导套位置的前夹模组件以及设定在切割台上靠近定波卡爪位置的后夹模组件，所述前夹模组件上设有一导向套，所述导向套的套口与内导套的套口同心设定，所述后夹模组件包括夹模基座、设定在夹模基座外壁上的驱动气缸、分设在驱动气缸上的夹持臂、定位在夹持臂上的夹模套以及穿设在夹模基座上的后导向套，所述夹持臂分别抵触在夹模套的两侧，所述后导向套与旋转滑座同轴心设置。
[0016]再改进，所述浮动滑台包括滑台本体、连接在滑台本体上的竖向定位板、连接在竖向定位板后侧的压紧支架、连接在压紧支架上的压紧轮、分设在滑台本体两侧的轴承挡板、穿设在滑台本体内且两端置于轴承挡板中的滑动轴、连接在滑动轴两端的固定板以及至少设有一组在固定板与轴承挡板之间的弹簧柱塞，所述竖向定位板上端与调节支板配合连接，所述滑动轴上套接有滑动轴承，所述滑台本体内设有与滑动轴承配合连接的轴孔。
[0017]再改进，所述滑套组件包括滑套、设定在滑套外壁的凸台、穿设在滑套外壁上的后轴承端盖以及轴接在凸台上的轴承件，所述定位卡座前端面抵触在后轴承端盖上，所述轴承件与定位卡座内壁配合连接。
[0018]再改进，所述内导套的前端穿设至旋转切割单元前端，所述内导套的伸出端上连接有至少一个夹套。
[0019]再改进，所述驱动单元包括减速电机、与减速电机平行设定的从动架、连接在减速电机前端的主动齿轮、穿设在从动架上的转轴、连接在转轴一端的从动齿轮以及连接在转轴另一端的皮带轮，所述皮带轮通过皮带与同步轮配合连接，所述压紧轮抵压在皮带上，所述主动齿轮与从动齿轮配合啮接。
[0020]再改进，所述校准单元包括第一轴承挡板、设定在第一轴承挡板同侧的多个第一滚动件、与第一轴承挡板垂直设置的第二轴承挡板以及设定在第二轴承挡板上侧的多个第二滚动件，相邻第一滚动件之间形成有第一传送轨道，相邻第二滚动件之间形成有第二传送轨道，所述第一轴承挡板的外端设有方便波纹管穿过的前导向套，所述第二轴承挡板的外端设有用于监测有无波纹管穿过的环形传感器。
[0021]再改进，所述传送单元包括分设在切割台两侧的定位靠板、固定在两侧定位靠板内的夹紧调节轴、与定位靠板上端连接的定向板、分设在定向板两侧的滚轮组以及与滚轮组中任一滚轮连接的电机单元，每个定向板上的滚轮组分别通过皮带连接，所述皮带之间形成有方便波纹管穿过的夹紧间距，所述定位靠板的一侧设有与夹紧调节轴端部连接的调节轮，所述电机单元与人机界面配合电性连接。
[0022]与现有技术相比，本技术的优点在于：本技术结构设计合理，通过校准单元校准波纹管的直线度，进而经过人机界面控制传送单元定位传送波纹管限定的距离，最终进入浮动切割机构采用环切方式切割波纹管，而且可以切割到任一段波纹管的波谷位置，避免出现切割波峰产生的不良情况，提高波纹管环切装置的实用性。
附图说明
[0023]图1是本技术的结构示意图；
[0024]图2是本技术的浮动切割机构结构示意图；
[0025]图3是本技术的分解结构示意图；
[0026]图4是图3中P处的局部放大示意图；
[0027]图5是本技术的定波卡爪分解结构示意图；
[0028]图6是本技术的后夹模组件分解结构示意图；
[0029]图7是本技术的校准单元和传送单元结构示意图。
[0030]附图标记：1、切割台；2、波纹管环切装置；20、校准单元；21、传送单元；22、人机界面；23、浮动切割机构；24、驱动单元；25、前夹模组件；26、后夹模组件；200、第一轴承挡板；201、第一滚动件；202、第二轴承挡板；203、第二滚动件；204、第一传送轨道；205、第二传送轨道；206、前导向套；207、环形传感器；210、定位靠板；211、夹紧调节轴；21本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种波纹管环切装置，包括切割台以及设定在切割台上的波纹管环切装置，其特征在于：所述波纹管环切装置包括一校准单元，用于校准波纹管切割的直线度；一传送单元，用于传送波纹管并限定传送长度；一人机界面，与传送单元连接，用于控制波纹管切割的相关参数；一浮动切割机构，用于从波纹管上的任一波谷环向切割波纹管；一驱动单元，与人机界面电性连接，用于驱动浮动切割机构动作。2.根据权利要求1所述的一种波纹管环切装置，其特征在于：所述浮动切割机构包括浮动滑台、至少设定一个在浮动滑台一端的气缸、穿过浮动滑台的定位座、连接在定位座外端的旋转切割单元、连接在旋转切割单元尾端的同步轮、设定在浮动滑台另一端的定位卡座、安装在定位卡座内的滑套组件、穿设在旋转切割单元内的内导套以及连接在浮动滑台上且置于旋转切割单元前的定波卡爪，所述滑套组件与旋转切割单元配合连接，所述同步轮与定位座之间同轴设定有锁紧螺母。3.根据权利要求2所述的一种波纹管环切装置，其特征在于：所述旋转切割单元包括旋转滑座、至少环向开设有三个在旋转滑座前端的滑动开槽、设定在滑动开槽内的调节滑块、连接在调节滑块上的刀片锁紧件以及设定在刀片锁紧件上的切割刀片，所述滑动开槽内设有弹簧槽，所述弹簧槽内设有复位弹簧，所述调节滑块上设定一用于限制复位弹簧状态的支柱，所述旋转滑座后端延伸有方便内导套穿过的定位支管。4.根据权利要求2所述的一种波纹管环切装置，其特征在于：所述定波卡爪包括调节支板、与调节支板前端连接的夹爪气缸、分设在夹爪气缸底端的滑动臂、分别定位在滑动臂外的定位夹持臂以及竖向穿设在定位夹持臂内的滚动支杆，所述滚动支杆上通过滚珠轴承与定位夹持臂配合连接，所述定位夹持臂的前侧延伸有用于限定滚珠轴承的卡块。5.根据权利要求2所述的一种波纹管环切装置，其特征在于：还包括安装在切割台上靠近内导套位置的前夹模组件以及设定在切割台上靠近定波卡爪位置的后夹模组件，所述前夹模组件上设有一导向套，所述导向套的套口与内导套的套口同心设定，所述后夹模组件包括夹模基座、设定在夹模基座外壁上的驱动气缸、分设在驱动气缸上的夹持臂、定位在夹持臂上的夹模套以及穿设在夹模基座上的后导向套，所述夹持臂分别抵触在夹模套的两侧，所述后导向套与旋转滑座同轴心设置。6.根据权利要求4...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐志华，王子云，李亚龙，祁广举，
申请(专利权)人：宁波程胜自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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