一种3D打印机支架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种3D打印机支架，属于支架技术领域，解决了现3D打印机缺少能够进行高度调整的支架的问题，其技术要点是：包括底座，所述底座底部四角位置处均设置有万向轮，所述底座上方设有升降箱，所述升降箱内设有第一升降组件，所述升降箱上方设有第二升降组件，所述第二升降组件上方连接有放置板，所述升降箱外侧设有控制面板和固定组件，通过第一升降组件和第二升降组件，可以对装置的高度进行快速调节，利用万向轮和固定组件，可以实现装置的移动和固定，提高装置的实用性，利用控制面板，通过对第一升降组件的工作进行控制，来达到控制第一升降组件的工作效果的目的，具备高度有效调节、灵活移动和固定以及智能控制的效果。的效果。的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种3D打印机支架


[0001]本技术涉及支架领域，具体是涉及一种3D打印机支架。

技术介绍

[0002]3D打印机，即快速成形技术的一种机器，它是一种数字模型文件为基础，运用粉末状金属或塑料等可粘合材料，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。过去其常在模具制造、工业设计等领域被用于制造模型，现正逐渐用于一些产品的直接制造。
[0003]目前的3D打印机在使用时主要是放置在工作台上，而工作台的高度一定，难以进行高度调整，难以满足不同环境下的使用要求，由上可见，现有的3D打印机缺少能够进行高度调整的支架的缺点，难以得到推广应用。
[0004]因此，需要提供一种3D打印机支架，旨在解决上述问题。

技术实现思路

[0005]针对现有技术存在的不足，本技术实施例的目的在于提供一种3D打印机支架，以解决上述
技术介绍
中的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种3D打印机支架，包括底座，所述底座底部四角位置处均设置有万向轮，所述底座上方设有升降箱，所述升降箱内设有第一升降组件，所述升降箱上方设有第二升降组件，所述第二升降组件上方连接有放置板，利用万向轮，工作人员可以推动装置，实现装置的移动；
[0008]所述第一升降组件包括隔板、丝杠、螺纹块和轴承，所述升降箱内侧中部设置有隔板，所述隔板下方设有丝杠，所述丝杠外侧套设有螺纹块，所述丝杠左端通过轴承与升降箱内侧壁连接，当丝杠正向旋转时，螺纹块沿丝杠向左侧移动，当丝杠反向旋转时，螺纹块沿丝杠向右侧移动；
[0009]所述第二升降组件包括支撑板、支撑箱、限位块和限位槽，所述升降箱上方设有并列若干个支撑板，所述支撑板外侧套设有支撑箱，所述支撑板内部对称设有若干个限位槽，所述限位槽内设有限位块，所述限位块贯穿限位槽，并与支撑箱底部接触，利用限位块可以对支撑箱的高度进行固定，选择不同高度的限位块，可以实现装置高度的调节。
[0010]作为本技术进一步的方案，所述第一升降组件还包括电机板、电机、升降板和液压油，所述丝杠右端贯穿升降箱，并与电机的输出端相连，所述电机底部设有电机板，所述电机板安装在升降箱的而外侧壁上，所述隔板上方设有升降板，所述支撑板贯穿升降箱顶部，并与升降板的顶部焊接，所述升降板的下方和螺纹块左侧的升降箱内部空间内充注有液压油，电机正向工作，带动丝杠正向旋转，螺纹块箱左侧推动液压油，液压油受力挤压，会移动到隔板上方，推动升降板向上移动，电机反向工作，丝杆反向旋转，螺纹块向右移动，液压油会从隔板上方移动到隔板下方，升降板的高度会下降，实现装置高度的调整。
[0011]作为本技术进一步的方案，所述第二升降组件还包括弹簧和推板，所述限位
块靠近限位槽的一端固定连接有推板，所述推板与限位槽内侧壁之间固定连接有弹簧，当装置的高度过高时，工作人员可以向限位槽内侧挤压限位板，支撑箱会相应的下降到位于下方的限位杆上，即可实现装置高度的下降，当装置高度较低时，工作人员可以向上抬起支撑箱，位于上方的限位杆会在弹簧的作用下弹出，利用位于上方的限位杆对支撑箱的高度进行固定，同时，利用推板，可以防止限位杆弹出位置过长，影响固定效果。
[0012]作为本技术进一步的方案，所述升降箱外侧设有固定组件，所述固定组件包括伸出板、螺纹孔、螺纹杆、固定块、橡胶垫和调节轮，所述升降箱外侧壁对称设有四个伸出板，所述伸出板上设有螺纹孔，所述螺纹孔内螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆底部焊接有固定块，所述固定块底部设有橡胶垫，所述螺纹杆顶部设有调节轮，当装置移动到合适位置时，工作人员可以转动调节轮，利用螺纹杆将固定块固定在地面，可以实现装置的固定，利用橡胶垫，可以有效防止装置的固定过程中发生移动，提高装置的固定效果。
[0013]作为本技术进一步的方案，所述升降箱外侧壁上安装有控制面板，所述控制面板与电机均通过导线与电源相连，工作人员可以通过控制面板，来控制电机的正反转，从而控制第一升降组件工作效果。
[0014]作为本技术进一步的方案，所述支撑箱为内部中空且底部设有开口的长方体箱，所述支撑箱顶部与放置板的底部相连，所述支撑箱的两侧与放置板之间设有加强肋，工作人员可以将3D打印机放置在放置板上，利用加强肋，可以提高支撑箱的支撑效果，防止装置的高度调节时发生倾倒。
[0015]作为本技术进一步的方案，所述支撑板至少设置有3个，可以提高装置的支撑效果。
[0016]综上所述，本技术实施例与现有技术相比具有以下有益效果：
[0017]本技术通过第一升降组件和第二升降组件，可以对装置的高度进行快速调节，利用万向轮、螺纹杆、固定块和调节轮，可以实现装置的移动和固定，提高装置的实用性，利用控制面板，可以对第一升降组件的工作进行控制，可以控制第一升降组件的工作效果，具备高度有效调节、灵活移动和固定以及智能控制的效果。
[0018]为更清楚地阐述本技术的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本技术进行详细说明。
附图说明
[0019]图1为技术实施例的结构示意图。
[0020]图2为技术实施例的侧视图。
[0021]图3为技术实施例改进后的的结构示意图。
[0022]附图标记：1
‑
底座、2
‑
升降箱、3
‑
万向轮、4
‑
隔板、5
‑
丝杠、6
‑
电机板、7
‑
电机、8
‑
螺纹块、9
‑
轴承、10
‑
升降板、11
‑
支撑板、12
‑
支撑箱、13
‑
加强肋、14
‑
放置板、15
‑
限位块、16
‑
限位槽、17
‑
弹簧、18
‑
推板、19
‑
控制面板、20
‑
伸出板、21
‑
螺纹孔、22
‑
螺纹杆、23
‑
固定块、24
‑
橡胶垫、25
‑
调节轮、26
‑
液压油。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施
例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0024]以下结合具体实施例对本技术的具体实现进行详细描述。
[0025]实施例1
[0026]参见图1～图2，一种3D打印机支架，包括底座1，所述底座1底部四角位置处均设置有万向轮3，所述底座1上方设有升降箱2，所述升降箱2内设有第一升降组件，所述升降箱2上方设有第二升降组件，所述第二升降组件上方连接有放置板1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种3D打印机支架，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)底部四角位置处均设置有万向轮(3)，所述底座(1)上方设有升降箱(2)，所述升降箱(2)内设有第一升降组件，所述升降箱(2)上方设有第二升降组件，所述第二升降组件上方连接有放置板(14)；所述第一升降组件包括隔板(4)、丝杠(5)、螺纹块(8)和轴承(9)，所述升降箱(2)内侧中部设置有隔板(4)，所述隔板(4)下方设有丝杠(5)，所述丝杠(5)外侧套设有螺纹块(8)，所述丝杠(5)左端通过轴承(9)与升降箱(2)内侧壁连接；所述第二升降组件包括支撑板(11)、支撑箱(12)、限位块(15)和限位槽(16)，所述升降箱(2)上方设有并列若干个支撑板(11)，所述支撑板(11)外侧套设有支撑箱(12)，所述支撑板(11)内部对称设有若干个限位槽(16)，所述限位槽(16)内设有限位块(15)，所述限位块(15)贯穿限位槽(16)，并与支撑箱(12)底部接触。2.根据权利要求1所述的3D打印机支架，其特征在于，所述第一升降组件还包括电机板(6)、电机(7)、升降板(10)和液压油(26)，所述丝杠(5)右端贯穿升降箱(2)，并与电机(7)的输出端相连，所述电机(7)底部设有电机板(6)，所述电机板(6)安装在升降箱(2)的而外侧壁上，所述隔板(4)上方设有升降板(10)，所述支撑板(11)贯穿升降箱(2)顶部，并与升降板(10)的顶部焊接，所述升降板(10)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王卉，
申请(专利权)人：超创网络科技深圳有限公司，
类型：新型
国别省市：