切割机的动力摆臂机构及切割机制造技术

技术编号:28722355 阅读:20 留言:0更新日期:2021-06-06 04:23
本发明专利技术提供一种切割机的动力摆臂机构及切割机,涉及切割机技术领域。切割机的动力摆臂机构包括电机、手柄、摆臂、主动轮、从动轮和传动带。电机设置在干舱内,电机的转轴通过主动轮、从动轮和传动带为切割片的转动提供动力;电机与切割机为转动连接,通过固定在电机上的手柄可以将推动电机自转,从而带动与电机固定摆臂转动,改变摆臂的设置角度,同时,从动轮可转动地设置在摆臂上,当摆臂的角度发生变化时,直接带动从动轮的位置发生变化,使得固定在从动轮上的切割片的位置发生变动,既实现了切割机的切割功能,同时避免了现有技术中的孔的动态密封问题,对腐蚀性水雾起到了阻挡作用,大大提升了切割机的整体使用寿命。大大提升了切割机的整体使用寿命。大大提升了切割机的整体使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
切割机的动力摆臂机构及切割机


[0001]本专利技术涉及一种切割机
,特别是涉及一种切割机的动力摆臂机构及切割机。

技术介绍

[0002]金相样品的切割是切割片耗损式磨削,切缝部位温度高,为保证样品原始金相组织,通常采用冷却液降温,冷却液的引入会对设备的抗腐蚀性能提出更高要求。
[0003]一般来说,金相切割机分为干、湿两个舱位。湿舱用来喷淋冷却液,执行切割任务;干舱则用于安装电控元器件。切割电机是主动力源,功率较大体积也比较大,电机的安装位置决定切割机的技术方向:干舱放置与湿舱放置。
[0004]对于将电机放置在湿舱的切割机,电机直接与切割锯片连接,偏摆转轴延伸至切割机外与手柄相连接,这种方法的优势显而易见,干湿分离很彻底,干舱的电气元器件能得到很好的保护。当然弊端也很明显:电机长期裸露与湿舱的环境中,对电机的防水性能和防腐蚀性能提出很高的要求,长期使用后,电机会出现一定程度的锈蚀,影响使用安全。
[0005]对于将电机放置在干舱的切割机,电机动力输出端直接与切割锯片连接,电机安装底座与旋转轴连接,旋转轴外接手柄,旋转轴带动电机偏摆,从而实现切割。这样设计可以把电机从湿度很大的湿舱转移到干舱,提高了电机的可靠性,但是问题在于动力端偏摆的轨迹为一段圆弧,那么干湿隔离板要留出圆弧形的孔,孔的动态密封很困难,总会有腐蚀性的水雾逸出到干舱,长期而言,对电机和电器元件造成损害。

技术实现思路

[0006]鉴于以上所述现有技术的缺点,本专利技术的目的在于提供一种切割机的动力摆臂机构及切割机,用于解决现有技术中将电机设置于干舱时出现的孔的动态密封的问题。
[0007]为实现上述目的及其他相关目的,本专利技术提供一种切割机的动力摆臂机构,设置在带有干舱和湿舱的切割机上,所述切割机动力摆臂机构包括:电机、手柄、摆臂、主动轮、从动轮和传动带,所述电机设置在干舱,且可转动地连接在切割机上,所述电机的转轴延伸至湿舱,所述摆臂与电机固定连接,所述主动轮与转轴同轴固定,所述从动轮可转动地设置在摆臂上,用于固定切割片,且从动轮与主动轮通过传动带连接,所述手柄固定在电机上,用于带动电机自转。
[0008]于本专利技术的一实施例中,还包括套筒法兰,所述电机上固定有法兰盘,所述套筒法兰通过法兰盘与电机固定连接,所述电机的转轴设置在套筒法兰内,所述摆臂固定在套筒法兰上。
[0009]于本专利技术的一实施例中,还包括制动装置,所述制动装置用于连接切割机和套筒法兰,限制电机自转,在任意位置固定摆臂的切割角度。
[0010]于本专利技术的一实施例中,所述制动装置包括定位静盘和定位动盘,所述定位静盘与切割机固定连接,所述定位动盘固定在套筒法兰上,且定位静盘与定位动盘均为电磁制
品。
[0011]一种切割机,包括如上任一所述的切割机动力摆臂机构,还包括干舱和湿舱,所述干舱和湿舱通过隔板分隔设置,所述隔板上设有通孔。
[0012]于本专利技术的一实施例中,所述通孔上设有密封圈。
[0013]如上所述,本专利技术的切割机的动力摆臂机构及切割机,具有以下有益效果:电机设置在干舱内,从大范围上防止了湿舱内的水汽侵蚀,电机的转轴通过主动轮、从动轮和传动带为切割片的转动提供动力;电机与切割机为转动连接,通过固定在电机上的手柄可以将推动电机自转,从而带动与电机固定的摆臂转动,改变摆臂的设置角度,同时,从动轮可转动地设置在摆臂上,当摆臂的角度发生变化时,直接带动从动轮的位置发生变化,使得固定在从动轮上的切割片的位置发生变动,既实现了切割机的切割功能,同时避免了现有技术中的孔的动态密封问题,对腐蚀性水雾起到了阻挡作用,大大提升了切割机的整体使用寿命。
附图说明
[0014]图1显示为本专利技术实施例中公开的切割机的动力摆臂机构的结构示意图。
[0015]元件标号说明
[0016]1-电机;2-摆臂;3-主动轮;4-干舱;5-湿舱;6-套筒法兰;7-法兰盘;8-支架;9-联轴器;10-制动装置;11-定位静盘;12-定位动盘;13-静盘过渡板;14-隔板;输出轴15。
具体实施方式
[0017]以下由特定的具体实施例说明本专利技术的实施方式,熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本专利技术的其他优点及功效。
[0018]请参阅图1。须知,本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本专利技术可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本专利技术所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本专利技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本专利技术可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更
技术实现思路
下,当亦视为本专利技术可实施的范畴。
[0019]实施例一
[0020]请参阅图1,本专利技术提供一种切割机的动力摆臂机构,设置在带有干舱4和湿舱5的切割机上。
[0021]切割机的动力摆臂机构包括电机1、手柄、摆臂2、主动轮3、从动轮和传动带。
[0022]电机1设置在干舱4,且可转动地连接在切割机上。电机1的转轴延伸至湿舱5。摆臂2与电机1固定连接。主动轮3与转轴同轴固定,从动轮可转动地设置在摆臂2上,用于固定切割片,且从动轮与主动轮3通过传动带连接。手柄固定在电机1上,用于带动电机1自转。
[0023]电机1设置在干舱4内,从大范围上防止了湿舱5内的水汽侵蚀,电机1的转轴通过主动轮3、从动轮和传动带为切割片的转动提供动力;电机1与切割机为转动连接,通过固定在电机1上的手柄可以将推动电机1自转,从而带动与电机1固定摆臂2转动,改变摆臂2的设
置角度,同时,从动轮可转动地设置在摆臂2上,当摆臂2的角度发生变化时,直接带动从动轮的位置发生变化,使得固定在从动轮上的切割片的位置发生变动,既实现了切割机的切割功能,同时避免了现有技术中的孔的动态密封问题,对腐蚀性水雾起到了阻挡作用,大大提升了切割机的整体使用寿命。
[0024]本实施例还包括套筒法兰6。电机1上固定有法兰盘7,套筒法兰6通过法兰盘7与电机1固定连接。电机1的转轴设置在套筒法兰6内,摆臂2固定在套筒法兰6上。具体地,套筒法兰6和切割机的机架之间设有若干支架8,支架8与套筒法兰6为转动连接,两者的相接处设有轴承进行承接。当电机1在手柄的作用下自转时,套筒法兰6跟着转动,从而带动摆臂2转动,摆臂2的角度发生变化。
[0025]在套筒法兰6内还设置有一动力联轴器9,联轴器9的一端与电机1的转轴同轴固定连接,另一端固定有一输出轴15,主动轮3固定在输出轴15上,通过输出轴15实现与电机1转轴的同轴固定。同时输出轴15在套筒法兰6内通过轴承与套筒法兰6内壁转动连接,使得输出轴15能够跟随电机1转轴转动,从而带动主动轮3转动。
[0026]在本实施例中,还本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种切割机的动力摆臂机构,设置在带有干舱和湿舱的切割机上,其特征在于:所述切割机动力摆臂机构包括:电机、手柄、摆臂、主动轮、从动轮和传动带,所述电机设置在干舱,且可转动地连接在切割机上,所述电机的转轴延伸至湿舱,所述摆臂与电机固定连接,所述主动轮与转轴同轴固定,所述从动轮可转动地设置在摆臂上,且从动轮与主动轮通过传动带连接,所述手柄固定在电机上,用于带动电机自转。2.根据权利要求1所述的切割机的动力摆臂机构,其特征在于:还包括套筒法兰,所述电机上固定有法兰盘,所述套筒法兰通过法兰盘与电机固定连接,所述电机的转轴设置在套筒法兰内,所述摆臂固定在套筒法兰上。3....

【专利技术属性】
技术研发人员:肖爽怀
申请(专利权)人:上海刃安实业有限公司
类型:发明
国别省市:

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