本实用新型专利技术公开了一种鱼线用粒料注塑喷丝成型装置，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有支撑板，所述工作台的上侧设有搅拌桶，所述工作台的上侧设有用于搅拌桶转动的旋转机构，所述支撑板的侧壁设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构，所述支撑板的侧壁设有用于驱动旋转和搅拌的驱动机构。本实用新型专利技术结构设计合理，利用搅拌机构和旋转机构，使得搅拌桶在旋转的同时搅拌杆也发生转动，使得粒料被充分搅拌，增加了粒料的搅拌效果，保证了鱼线的质量，其次利用驱动机构使得结构简单，节约成本，代替人工搅拌，提高了工作效率。提高了工作效率。提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
一种鱼线用粒料注塑喷丝成型装置
[0001]本技术涉及注塑成型
，尤其涉及一种鱼线用粒料注塑喷丝成型装置。
技术介绍
[0002]鱼线是用来将钓具配件连接起来的丝线，主要是用来连接鱼竿和鱼钩，过去的渔线，多是棉、麻、蚕丝等天然纤维制成，强度不高、透明度不好、柔软度和耐磨性不够，现代渔线主要是尼龙制成，在强度、透明度和耐磨度等方面有较大提高。
[0003]鱼线在加工制作过程中，需要先将不同类型的粒料混合在一起，随后对其进行加热并注塑喷丝，最后再冷却成型，而在混料时，一般都由工作人员手动进行混料，使得混料不均匀，混料效果差，影响鱼线的质量，且大大降低了工作效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种鱼线用粒料注塑喷丝成型装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种鱼线用粒料注塑喷丝成型装置，包括工作台，所述工作台的上侧固定连接有支撑板，所述工作台的上侧设有搅拌桶，所述工作台的上侧设有用于搅拌桶转动的旋转机构，所述支撑板的侧壁设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构，所述支撑板的侧壁设有用于驱动旋转和搅拌的驱动机构。
[0007]优选地，所述旋转机构包括转动连接在工作台上侧上的蜗轮，所述蜗轮的上侧与搅拌桶的下侧固定连接，所述工作台的上侧固定连接有固定板，所述固定板的侧壁转动连接有蜗杆，所述蜗杆远离固定板的一端贯穿支撑板的侧壁，所述蜗杆与蜗轮之间相互啮合。
[0008]优选地，所述搅拌机构包括转动连接在支撑板侧壁上的第一齿轮，所述第一齿轮的侧壁转动连接有第一连接杆，所述第一连接杆远离第一齿轮的一端转动连接有搅拌杆，所述搅拌杆的下侧转动连接有转盘，所述支撑板的侧壁转动连接有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮之间相互啮合，所述支撑板的侧壁固定连接有连接块，所述连接块的侧壁转动连接有第二连接杆，所述第二连接杆远离连接块的一端与搅拌杆的侧壁转动连接，所述第二连接杆的侧壁设有滑槽，所述第二齿轮的侧壁固定连接有第三连接杆，所述第三连接杆远离第二齿轮的一端转动连接有滑块，所述滑块位于滑槽的内部且与滑槽的内侧滑动连接。
[0009]优选地，所述驱动机构包括固定连接在支撑板侧壁上的放置板，所述放置板的上侧固定连接有电机，所述电机的输出轴末端贯穿支撑板的侧壁并与第一齿轮固定连接，所述电机输出轴外侧与蜗杆的外侧均套设有链轮，两个所述链轮分别与电机输出轴和蜗杆固定连接，两个所述链轮的外侧共同绕设有链条。
[0010]优选地，所述搅拌桶的横截面为圆环结构，所述搅拌桶的外侧直径小于蜗轮的外
侧直径。
[0011]优选地，所述第一齿轮位于第二齿轮的上方，所述第一齿轮的外侧直径大于第二齿轮的外侧直径。
[0012]本技术具备以下有益效果：
[0013]1、通过设置搅拌机构，利用第一齿轮转动带动第一连接杆转动，第二齿轮的转动带动滑块的移动，从而实现第二连接杆上下左右均移动，对粒料进行充分的搅拌，提高了搅拌效率；
[0014]2、通过设置旋转机构，利用蜗杆的转动带动蜗轮的转动，从而使得搅拌桶转动，同时在粒料的阻力作用下，转盘也发生转动，使得粒料被充分搅拌，增加了粒料的搅拌效果，保证了鱼线的质量；
[0015]3、通过设置驱动机构，利用链轮和链条使得电机同时驱动搅拌杆的搅拌以及搅拌桶的旋转，使得结构简单，节约成本，代替人工搅拌，提高了工作效率。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的一种鱼线用粒料注塑喷丝成型装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术提出的一种鱼线用粒料注塑喷丝成型装置的俯视结构示意图。
[0018]图中：1工作台、2支撑板、3放置板、4电机、5蜗轮、6蜗杆、7固定板、8搅拌桶、9搅拌杆、10转盘、11第一连接杆、12第二连接杆、13第一齿轮、14第二齿轮、15第三连接杆、16连接块、17滑槽、18滑块、19链轮、20链条。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
2，一种鱼线用粒料注塑喷丝成型装置，包括工作台1，工作台1的上侧固定连接有支撑板2，工作台1的上侧设有搅拌桶8，搅拌桶8的横截面为圆环结构，搅拌桶8的外侧直径小于蜗轮5的外侧直径，工作台1的上侧设有用于搅拌桶8转动的旋转机构，旋转机构包括转动连接在工作台1上侧上的蜗轮5，蜗轮5的上侧与搅拌桶8的下侧固定连接，工作台1的上侧固定连接有固定板7，固定板7的侧壁转动连接有蜗杆6，蜗杆6远离固定板7的一端贯穿支撑板2的侧壁，蜗杆6与蜗轮5之间相互啮合，利用蜗杆6的转动带动蜗轮5的转动，从而实现搅拌桶8的转动，增加了对粒料的搅拌效果。
[0021]支撑板2的侧壁设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构，搅拌机构包括转动连接在支撑板2侧壁上的第一齿轮13，第一齿轮13的侧壁转动连接有第一连接杆11，第一连接杆11远离第一齿轮13的一端转动连接有搅拌杆9，搅拌杆9的下侧转动连接有转盘10，在搅拌桶8转动的同时，利用粒料的阻力作用，转盘10也发生转动，从而对粒料进行充分搅拌，支撑板2的侧壁转动连接有第二齿轮14，第二齿轮14与第一齿轮13之间相互啮合，第一齿轮13位于第二齿轮14的上方，第一齿轮13的外侧直径大于第二齿轮14的外侧直径，第二连接杆12与搅拌杆9的连接处位于搅拌杆9侧壁的中上位置，支撑板2的侧壁固定连接有连接块16，连接块16的侧壁转动连接有第二连接杆12，第二连接杆12远离连接块16的一端与搅拌杆9的侧
壁转动连接，第二连接杆12的侧壁设有滑槽17，第二齿轮14的侧壁固定连接有第三连接杆15，第三连接杆15远离第二齿轮14的一端转动连接有滑块18，滑块18位于滑槽17的内部且与滑槽17的内侧滑动连接。
[0022]支撑板2的侧壁设有用于驱动旋转和搅拌的驱动机构，驱动机构包括固定连接在支撑板2侧壁上的放置板3，放置板3的上侧固定连接有电机4，电机4的输出轴末端贯穿支撑板2的侧壁并与第一齿轮13固定连接，电机4输出轴外侧与蜗杆6的外侧均套设有链轮19，两个链轮19分别与电机4输出轴和蜗杆6固定连接，两个链轮19的外侧共同绕设有链条20，通过链轮19与链条20实现一个电机4同时驱动搅拌杆9的搅拌以及搅拌桶8的旋转，使得结构简单，代替人工搅拌，提高了工作效率。
[0023]本技术使用时，启动电机4，电机4的输出轴转动带动链轮19的转动以及链条20的转动，从而使得蜗杆6发生转动，蜗杆6的转动带动蜗轮5的转动，从而使得搅拌桶8发生转动，在粒料的阻力作用下，使得转盘10也发生转动，增加了搅拌效果；
[0024]电机4输出轴转动的同时也带动了第一齿轮13的转动，使得第一连接杆11转动，同时第一齿轮13的转动带动第二齿轮14的转动，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种鱼线用粒料注塑喷丝成型装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上侧固定连接有支撑板(2)，所述工作台(1)的上侧设有搅拌桶(8)，所述工作台(1)的上侧设有用于搅拌桶(8)转动的旋转机构，所述支撑板(2)的侧壁设有用于对物料进行搅拌的搅拌机构，所述支撑板(2)的侧壁设有用于驱动旋转和搅拌的驱动机构。2.根据权利要求1所述的一种鱼线用粒料注塑喷丝成型装置，其特征在于，所述旋转机构包括转动连接在工作台(1)上侧上的蜗轮(5)，所述蜗轮(5)的上侧与搅拌桶(8)的下侧固定连接，所述工作台(1)的上侧固定连接有固定板(7)，所述固定板(7)的侧壁转动连接有蜗杆(6)，所述蜗杆(6)远离固定板(7)的一端贯穿支撑板(2)的侧壁，所述蜗杆(6)与蜗轮(5)之间相互啮合。3.根据权利要求2所述的一种鱼线用粒料注塑喷丝成型装置，其特征在于，所述搅拌机构包括转动连接在支撑板(2)侧壁上的第一齿轮(13)，所述第一齿轮(13)的侧壁转动连接有第一连接杆(11)，所述第一连接杆(11)远离第一齿轮(13)的一端转动连接有搅拌杆(9)，所述搅拌杆(9)的下侧转动连接有转盘(10)，所述支撑板(2)的侧壁转动连接有第二齿轮(14)，所述第二齿轮(14)与第一齿轮(13)之间相互啮合，所述支撑板(2)的侧壁固定连接有连接块(16)，所...
【专利技术属性】
技术研发人员：高亮，张含东，
申请(专利权)人：威海海龙王户外用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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