一种稳定且便于拆卸的窗套制造技术

本实用新型专利技术提供一种稳定且便于拆卸的窗套，包括方钢、外墙板、窗侧板、窗台板，所述外墙板、窗侧板、窗台板均为ECP中空挤出成型水泥板。本实用新型专利技术将将窗套板拼接嵌合，放入窗洞口内，外墙板通过连接件固定在窗洞口周围的墙面上，起到修饰窗洞口四周墙面的作用，其中涉及到的外墙板以及所有窗套板均为ECP中空挤出成型水泥板，此材质相比现有的木塑等材料具有不粉化、不开裂、不变形、褪色慢等特点，尤为突出的是耐久性长达20年之久，既避免了短时间内重复施工的情况，延长了使用寿命，降低了施工成本，又因为其拼接嵌合的施工方式可以拆卸重复利用。复利用。复利用。

【技术实现步骤摘要】
一种稳定且便于拆卸的窗套


[0001]本技术是一种稳定且便于拆卸的窗套，属于窗套


技术介绍

[0002]窗套，指在窗洞口的两个立边垂直面与水平面上铺设的边框，既可突出外墙、也可以与外墙平齐。但是现有的窗套多为分散的四块木板直接粘合在窗洞口的四个端面，再用自钻钉加固，用此方法固定的窗套不能拆卸反复利用，并且如果窗洞口的立边垂直面与水平面的角度不是直角则窗套的安装效果会很差，因此，本技术设计一种窗套可以在安装前拼接成型再整体嵌入窗套内，操作简单、安装效果稳定且可重复拆卸利用。

技术实现思路

[0003]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种稳定且便于拆卸的窗套，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现，包括：
[0005]一种稳定且便于拆卸的窗套，包括对墙面起到支撑作用的方钢、通过连接件固定在方钢上的外墙板、通过连接件固定在方钢上的且关于窗洞口左右对称的窗侧板，还包括：
[0006]关于窗侧板中心线对称的窗台板，所述窗侧板和窗台板通过可拆卸结构拼接嵌合在一起形成矩形框；
[0007]设置在每块窗侧板以及窗台板上的相互适配的第一拼接件和第二拼接件；
[0008]所述第一拼接件包括开设在窗侧板或窗台板侧壁上的第一凹槽、固定在第一凹槽内的第一支撑块、通过第一弹簧设置在第一支撑块外周的定位环、滑动连接在第一凹槽内的遮挡块、活动嵌合在遮挡块外侧的限位块，其中，第一支撑块的上表面抵接在遮挡块的底面；
>[0009]所述第二拼接件包括第二凹槽、一体固定在第二凹槽内的第二支撑块、通过第二弹簧固定在第二支撑块外周的适配环，其中，第二支撑块的侧壁上对称开设有滑槽，适配环侧壁设有与滑槽相适配的滑块。
[0010]采用上述方案，将窗侧板和窗台板拼接嵌合，放入窗洞口内，外墙板通过连接件固定在窗洞口周围的墙面上，起到修饰窗洞口四周墙面的作用，拼接嵌合的施工方式可以拆卸重复利用：在将窗套嵌合进窗洞口之前，先将窗侧板和窗台板依次相连，拼接成四角均为90度的直角矩形，此项操作先将窗套拼成整体，再将整体的窗套嵌合套进窗洞口；其次，根据窗洞口的厚度不同，窗套板可以在水平方向上进行拼接，以适应不同厚度的窗洞口，形成不同宽度的窗套板：需要增加窗套板的宽度时，先用辅助工具将限位块取下，遮挡块则在第一凹槽内滑动，露出第一凹槽内的第一支撑块和定位环，第一弹簧失去遮挡块对其施加的压缩力，向外恢复弹性，使定位环延伸至第一凹槽的外侧，将定位环对齐适配环，相互按压，适配环带动滑块一起在滑槽内滑动，使两块相同的窗套板拼合在一起。
[0011]优选的，所述连接件为Z型连接件。
[0012]采用上述方案，相比普通的用钻尾螺丝作为连接件的方式，Z型连接件的接触面积更大，受力效果更好，受力处不易开裂，因此外墙板可以更牢固的固定在方钢上、窗套也可以更好的固定在窗洞口内，间接起到延长使用寿命的作用。
[0013]优选的，所述外墙板、窗侧板以及窗台板均为ECP中空挤出成型水泥板。
[0014]采用上述方案，其中涉及到的外墙板、窗侧板、窗台板板均为ECP中空挤出成型水泥板，此材质相比现有的木塑等材料具有不粉化、不开裂、不变形、褪色慢等特点，尤为突出的是耐久性长达20年之久，避免了短时间内重复施工的情况，延长了使用寿命，降低了施工成本。
[0015]优选的，还包括穿带，所述窗侧板和窗台板之间相接触的端部均向内倾斜设置，倾斜角度为45度，且各个端面的中部均贯通开设有凹槽，相邻端面拼合到一起后凹槽的形状与穿带相适配。
[0016]采用上述方案，先将窗侧板和窗台板相互拼接，倾斜设置的端部相互贴合，贴合后窗套整体的四角内外均为90度，再将穿带插入凹槽加以固定。
[0017]优选的，所述窗侧板与窗台板相接触的端面间隔开设有母榫，且窗台板相应的端面一体固定有与母榫相适配的公榫。
[0018]采用上述方案，将窗侧板和窗台板相互拼接，将窗台板的公榫与相邻窗侧板的母榫嵌合在一起，进一步起到固定作用。
[0019]优选的，所述外墙板、窗侧板以及窗台板靠近墙面的侧面均粘合有金属加强层。
[0020]采用上述方案，金属加强层增加窗套板整体的强度，间接增加了窗套的使用寿命。
[0021]本技术的有益效果：
[0022](1)本技术的外墙板、窗侧板、窗台板均为ECP中空挤出成型水泥板，此材质相比现有的木塑等材料具有不粉化、不开裂、不变形、褪色慢等特点，尤为突出的是耐久性长达20年之久，避免了短时间内由于木质腐坏重复施工的情况发生，延长了使用寿命，降低了施工成本。
[0023](2)本技术的窗侧板和窗台板采用拼接嵌合的方式固定连接在一起，再整体固定进窗洞口内，既可以保证窗套四角是90度直角结构，避免因为窗洞口角度的偏差造成窗套变形不整齐，操作简单，易简化后期施工步骤，又因为其拼接嵌合的施工方式可以拆卸重复利用，一定程度上节约成本，另一方面，拼接的各个窗套板之间可以相互借力起到互相支撑的作用，间接延长窗套的使用寿命。
[0024](3)本技术根据窗洞口的厚度不同，窗套板可以在水平方向上进行拼接，以适应不同厚度的窗洞口，节约施工时间以及制作成本。
附图说明
[0025]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0026]图1为本技术窗套主视图；
[0027]图2为本技术窗套俯视图；
[0028]图3为本技术窗套侧视图；
[0029]图4为本技术窗套板的侧视剖视图(以窗台板为示例)；
[0030]图5为本技术窗套板增加宽度时的组装图(以窗台板为示例)；
[0031]图6为本技术实施例1的各窗套板连接关系示意图；
[0032]图7为本技术实施例2的各窗套板连接关系示意图。
[0033]图中：1方钢，2连接件，3外墙板，4窗侧板，5窗台板，6第一拼接件，61第一凹槽，62第一支撑块，63第一弹簧，64定位环，65遮挡块，66限位块，7第二拼接件，71第二凹槽，72第二支撑块，73第二弹簧，74适配环，75滑槽，76滑块，8穿带，9凹槽，10母榫，11公榫。
具体实施方式
[0034]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。
[0035]实施例1
[0036]如图1至图3所示，一种稳定且便于拆卸的窗套，包括对墙面起到支撑作用的方钢1、通过连接件2固定在方钢1上的外墙板3、与外墙板3相垂直且同样通过连接件2固定在方钢1上的窗侧板4，还包括可拆卸嵌合在窗侧板4两端的窗台板5，窗台板5关于窗侧板4的水平中心线呈上下对称，窗侧板4和窗台板5依次相连拼接为矩形框；其中，外墙板3、窗侧板4、窗台板5均为ECP中空挤出成型水泥板；连接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳定且便于拆卸的窗套，包括对墙面起到支撑作用的方钢(1)、通过连接件(2)固定在方钢(1)上的外墙板(3)、通过连接件(2)固定在方钢(1)上的且关于窗洞口左右对称的窗侧板(4)，其特征在于，还包括：关于窗侧板(4)中心线对称的窗台板(5)，所述窗侧板(4)和窗台板(5)通过可拆卸结构拼接嵌合在一起形成矩形框；设置在每块窗侧板(4)以及窗台板(5)上的相互适配的第一拼接件(6)和第二拼接件(7)；所述第一拼接件(6)包括开设在窗侧板(4)或窗台板(5)侧壁上的第一凹槽(61)、固定在第一凹槽(61)内的第一支撑块(62)、通过第一弹簧(63)设置在第一支撑块(62)外周的定位环(64)、滑动连接在第一凹槽(61)内的遮挡块(65)、活动嵌合在遮挡块(65)外侧的限位块(66)，其中，第一支撑块(62)的上表面抵接在遮挡块(65)的底面；所述第二拼接件(7)包括第二凹槽(71)、一体固定在第二凹槽(71)内的第二支撑块(72)、通过第二弹簧(73)固定在第二支撑块(72)外周的适配环(74)，其中，第二支撑块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙晓军，朱桂忠，贺征，李波，杨家利，李春雨，
申请(专利权)人：天津市莱茵环保新技术开发有限公司，
类型：新型
国别省市：