安全气囊标牌焊接检测一体机制造技术

本发明专利技术属于汽车零部件生产设备技术领域，提供了一种安全气囊标牌焊接检测一体机，包括工作台，工作台上设有转盘，转盘靠近边缘处沿周向上均匀间隔地设有若干用于放置安全气囊标牌结构的工件放置座，工件放置座的一侧设有焊接机构、检测机构和不良品回收机构，对安全气囊标牌结构中的气囊盖板、标牌进行焊接和对焊接效果进行检测以及对焊接不良的产品进行回收。与现有技术相比，本发明专利技术的优点在于：使用时将安全气囊标牌结构放置在工件放置座上，转盘转动，依次对安全气囊标牌机构进行焊接、检测，并由不良品回收机构将检测到的不良产品回收至回收箱中，实现了焊接、检测和回收的一体化自动生产，节省了人员成本，提高了生产效率。提高了生产效率。提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
安全气囊标牌焊接检测一体机


[0001]本专利技术属于汽车零部件生产设备
，具体涉及安全气囊标牌焊接检测一体机。

技术介绍

[0002]汽车方向盘上一般都安装有安全气囊，通常将安全气囊安装在方向盘的中部，气囊盖板盖住安全气囊，再在气囊盖板的表面中部安装一个标牌，标牌与气囊盖板之间采用焊接的方式进行固定连接，避免安全气囊起爆过程中标牌飞出伤人。
[0003]现有的安全气囊标牌结构，包括气囊盖板和标牌，标牌背面上设有若干铆柱，气囊盖板上设有若干与铆柱相匹配的铆接孔，将标牌通过铆柱铆接在气囊盖板后的铆接孔处形成。安全气囊标牌结构中的气囊盖板和标牌通过热熔焊接的方式将标牌固定安装在气囊盖板上，确保标牌与气囊盖板的连接强度。但是现有的气囊盖板和标牌焊接采用人工焊接的方式，需要多个工位，工序多、产能低，而且对产品检测采用目视检验的方法，不同人感官有差异，难定范围，导致产品不良率高。

技术实现思路

[0004]本专利技术针对现有技术中安全气囊标牌焊接采用人工焊接的方式，需要多个工位，工序多、产能低的现状，而提供一种高效率的安全气囊标牌焊接检测一体机。
[0005]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：提出一种安全气囊标牌焊接检测一体机，包括：工作台，所述工作台上设有控制器；转盘，所述转盘可转动地设置在工作台上，所述转盘边缘处沿周向上均匀间隔地设有若干工件放置座，所述工件放置座用于放置安全气囊标牌结构；焊接机构，其设置在工作台上且与所述工件放置座对应，所述焊接机构用于对安全气囊标牌结构中的气囊盖板和标牌进行焊接；检测机构，其设置在工作台上且与所述工件放置座对应，所述检测机构用于对安全气囊标牌结构中的气囊盖板和标牌的焊接点进行检测；不良品回收机构，其设置在所述检测机构的一侧，所述不良品回收机构用于回收所述检测机构检测到的焊接不良的产品。
[0006]与现有技术相比，本专利技术的优点在于：使用时将安全气囊标牌结构放置在工件放置座上，转盘转动，首先将安全气囊标牌结构送至焊接机构处，焊接机构对气囊盖板和标牌进行焊接，之后将安全气囊标牌结构输送至检测机构处，由检测机构完成对焊接状态的检测，并由不良品回收机构将检测到的不良产品进行回收，实现焊接、检测和回收的一体化自动生产，节省了人员成本，提高了生产效率。
[0007]在上述的安全气囊标牌焊接检测一体机中，所述工件放置座包括放置板和底板，放置板通过底板连接在工作台上，所述放置板上设有用于放置安全气囊标牌结构的放置槽，放置槽的两侧设有旋转气缸，所述旋转气缸用于对安全气囊标牌结构进行压紧，所述放
置板和底板之间设有工位调节组件，所述工位调节组件用于对放置板的位置进行调整，且所述工件放置座的一侧还设有用于检测安全气囊标牌结构是否放置到位的工位传感器，所述旋转气缸、工位传感器均与所述控制器电连接。
[0008]采用上述机构，使用时将安全气囊标牌结构放置在放置槽内，当工位传感器检测到安全气囊标牌结构后，安全气囊标牌焊接检测一体机才会进行下一步操作，否则，安全气囊标牌焊接检测一体机停止运行。在放置板和底板之间设置工件调节组件，使用时可通过工件调节组件对放置板的位置进行调整，确保安全气囊标牌结构的工位正常。在调节板上设有旋转气缸，旋转气缸的伸缩杆一端螺纹连接有压紧件，通过压紧件对安全气囊标牌结构进行压紧固定，避免安全气囊标牌结构在焊接、检测过程中移动。
[0009]在上述的安全气囊标牌焊接检测一体机中，所述工位调节组件包括调节板和垫片，所述调节板与所述放置板相连接，所述调节板的两侧设有若干腰型孔，所述调节板通过所述腰型孔与所述底板相连接，通过腰型孔可调整所述放置板相对转盘中心的距离，所述垫片放置在调节板和底板之间，所述底板两侧螺纹连接有高度可以调节的压片，所述压片压紧在所述垫片的一侧顶部。
[0010]调节板螺纹连接在放置板的下端，在调节板上设置有腰型孔，可通过腰型孔对放置板相对转盘的中心位置进行靠近或远离，使得放置槽的位置与焊接机构、检测机构相对应。并且在调节板和底板之间设有垫片，垫片分别与调节板和底板螺纹连接，通过垫片可调整放置板的高度，根据使用需要，可通过高度可以调节的压片增加或减少垫片的数量或改变垫片的厚度，并通过拧紧压片对垫片进行压紧固定。
[0011]在上述的安全气囊标牌焊接检测一体机中，所述焊接机构包括热风枪，所述热风枪与所述控制器电连接，所述热风枪的下端连接有出风管，所述出风管的下端连接有焊头，所述焊头上设有若干焊接孔，所述焊接孔内设有与标牌背面的铆柱相对应的焊点棒，所述焊点棒均为空心管状结构，所述焊接机构还包括设置在所述热风枪一侧的冷压头，所述冷压头的下端设有与标牌背面的铆柱相对应的压点棒，所述压点棒为实心结构。
[0012]本专利技术中气囊盖板和标牌的焊接采用热风焊接的方式，焊接设备轻巧，焊接时，热风枪将热风从出风管吹出至焊头处，由焊头上的焊点棒吹出，焊点棒也为管状中空结构，焊点棒的点位布置与标牌背面的铆柱相对应，当热风气流吹向接缝区时，导致接缝区的标牌背面的铆柱熔化，之后通过压点棒对熔化的铆柱进行冷压，使得铆柱与气囊盖板背面的铆接孔进行热连接，完成气囊盖板与标牌的焊接。
[0013]在上述的安全气囊标牌焊接检测一体机中，所述热风枪和焊头之间设有第一快速换型组件，所述第一快速换型组件包括设置在出风管外侧的第一套筒和第二套筒，所述焊头连接在所述第二套筒底部，所述第一套筒连接在热风枪的下端，第一套筒和第二套筒可拆卸连接。
[0014]第二套筒下端连接有焊头，第一套筒和第二套筒可拆卸连接，使用时可根据需要更换对应不同安全气囊标牌结构的第二套筒，从而满足了不同的焊接需求，扩大了安全气囊标牌焊接检测一体机的适用范围，同时降低了生产成本。
[0015]在上述的安全气囊标牌焊接检测一体机中，所述冷压头的上侧设有固定块，所述冷压头与所述固定块可拆卸连接。
[0016]冷压头与固定块间可拆卸连接，可方便实现对冷压头的更换，满足不同安全气囊
标牌结构的焊接需求。本专利技术中在冷压头与固定块之间设有第二快速换型组件，第二快速换型组件包括设置在冷压头处的插销，冷压头和固定块上对应插销分别设有插接孔和定位孔，插销穿过插接孔插入冷压头的定位孔内，实现冷压头和固定块的连接，需要更换冷压头时，拔出插销即可。
[0017]在上述的安全气囊标牌焊接检测一体机中，所述热风枪通过热风枪固定板连接在竖直移动板上，所述冷压头通过冷压头固定板连接在竖直移动板上，所述竖直移动板通过竖直驱动模组滑动连接在水平移动板上，所述水平移动板通过水平驱动模组滑动连接在焊接机构固定板上，所述焊接机构固定板连接在工作台上，所述竖直驱动模组用于带动所述竖直移动板在水平移动板处上下移动，所述水平驱动模组用于带动所述水平移动板在焊接机构固定板上左右移动，所述竖直驱动模组、水平驱动模组与所述控制器电连接。
[0018]本专利技术中的竖直驱动模组包括设置在竖直移动板下端两侧的竖直滑块和设置在水平移动板上与竖直滑块相对应的竖直滑轨以及设置在水平移动板上的第一驱本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种安全气囊标牌焊接检测一体机，其特征在于，包括：工作台（1），所述工作台（1）上设有控制器（47）；转盘（2），所述转盘（2）可转动地设置在工作台（1）上，所述转盘（2）边缘处沿周向上均匀间隔地设有若干工件放置座（3），所述工件放置座（3）用于放置安全气囊标牌结构；焊接机构，其设置在工作台（1）上且与所述工件放置座（3）对应，所述焊接机构用于对安全气囊标牌结构中的气囊盖板和标牌进行焊接；检测机构，其设置在工作台（1）上且与所述工件放置座（3）对应，所述检测机构用于对安全气囊标牌结构中的气囊盖板和标牌的焊接点进行检测；不良品回收机构，其设置在所述检测机构的一侧，所述不良品回收机构用于回收所述检测机构检测到的焊接不良的产品。2.根据权利要求1所述的安全气囊标牌焊接检测一体机，其特征在于，所述工件放置座（3）包括放置板（5）和底板（6），放置板（5）通过底板（6）连接在工作台（1）上，所述放置板（5）上设有用于放置安全气囊标牌结构的放置槽（7），放置槽（7）的两侧设有旋转气缸（8），所述旋转气缸（8）用于对安全气囊标牌结构进行压紧，所述放置板（5）和底板（6）之间设有工位调节组件，所述工位调节组件用于对放置板（5）的位置进行调整，且所述工件放置座（3）的一侧还设有用于检测安全气囊标牌结构是否放置到位的工位传感器，所述旋转气缸（8）、工位传感器均与所述控制器（47）电连接。3.根据权利要求2所述的安全气囊标牌焊接检测一体机，其特征在于，所述工位调节组件包括调节板（9）和垫片（10），所述调节板（9）与所述放置板（5）相连接，所述调节板（9）的两侧设有若干腰型孔（11），所述调节板（9）通过所述腰型孔（11）与所述底板（6）相连接，通过腰型孔（11）可调整所述放置板（5）相对转盘（2）中心的距离，所述垫片（10）放置在调节板（9）和底板（6）之间，所述底板（6）两侧螺纹连接有高度可以调节的压片（12），所述压片（12）压紧在所述垫片（10）的一侧顶部。4.根据权利要求1所述的安全气囊标牌焊接检测一体机，其特征在于，所述焊接机构包括热风枪（13），所述热风枪（13）与所述控制器（47）电连接，所述热风枪（13）的下端连接有出风管，所述出风管的下端连接有焊头（14），所述焊头（14）上设有若干焊接孔，所述焊接孔内设有与标牌背面的铆柱相对应的焊点棒（16），所述焊点棒（16）均为空心管状结构，所述焊接机构还包括设置在所述热风枪（13）一侧的冷压头（17），所述冷压头（17）的下端设有与标牌背面的铆柱相对应的压点棒（18），所述压点棒（18）为实心结构。5.根据权利要求4所述的安全气囊标牌焊接检测一体机，其特征在于，所述热风枪（13）和焊头（14）之间设有第一快速换型组件，所述第一快速换型组件包括设置在出风管外侧的第一套筒（19）和第二套筒（20），所述焊头（14）连接在所述第二套筒（20）底部，所述第一套筒（19）连接在热风枪（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨国平，李倩，麻广宇，杨建毅，杨睿宇，孙繁盛，陈达，
申请(专利权)人：宁波方正汽车部件有限公司，
类型：发明
国别省市：