一种机电混合动力行星齿轮用高强度支架制造技术

技术编号:28719835 阅读:15 留言:0更新日期:2021-06-06 03:22
本实用新型专利技术公开了一种机电混合动力行星齿轮用高强度支架,包括环形座和中空的安装座,环形座套设在安装座的外部,且环形座与安装座同心,安装座的外圈等间距固定连接有六个支撑柱,安装座的外部套设有环形板,环形板与六个支撑柱的中部固定穿插连接,环形板的外圈通过六个连接组件与环形座的内圈固定连接,环形座上开设有十二个呈圆形排列的开孔,本实用新型专利技术的有益效果是:通过六个连接组件可以将环形板与环形座固定连接起来,达到直接传动的目的,同时通过六个支撑柱与六个弧形槽相配合可以达到二次连接的作用,进一步提高整体使用强度,连接组件损坏后通过支撑柱与弧形槽相配合可以在连接组件损坏后仍能起到传动的作用。可以在连接组件损坏后仍能起到传动的作用。可以在连接组件损坏后仍能起到传动的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种机电混合动力行星齿轮用高强度支架


[0001]本技术涉及一种行星齿轮支架,特别涉及一种机电混合动力行星齿轮用高强度支架,属于行星架


技术介绍

[0002]行星齿轮是指除了能像定轴齿轮那样围绕着自己的转动轴转动之外,它们的转动轴还随着行星架绕其它齿轮的轴线转动的齿轮系统。行星架是行星齿轮传动装置的主要构件之一,行星轮轴或者轴承就装在行星架上,在机电混合动力行星齿轮中行星架一般作为主动件使用。
[0003]现有的行星齿轮用支架一般采用整体锻造、铸造和焊接方法,强度低,在使用过程中容易发生损坏,损坏后造成整个支架报废,成本高,且现有的行星齿轮用支架一般为三行星支架,无法根据行星轮的个数进行调节安装,实用性差。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种机电混合动力行星齿轮用高强度支架,以解决上述
技术介绍
中提出的现有的行星齿轮用支架强度低以及无法根据行星轮的个数进行调节安装的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种机电混合动力行星齿轮用高强度支架,包括环形座和中空的安装座,所述环形座套设在安装座的外部,且所述环形座与安装座同心,所述安装座的外圈等间距固定连接有六个支撑柱,所述安装座的外部套设有环形板,所述环形板与六个支撑柱的中部固定穿插连接,所述环形板的外圈通过六个连接组件与环形座的内圈固定连接,所述环形座上开设有十二个呈圆形排列的开孔,其中三个所述开孔上分别安装有三个安装组件。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案,每个所述连接组件均包括插块和连接座,六个所述插块等间距固定设置在环形座的内圈,六个所述连接座等间距固定设置在环形板的外圈,六个所述连接座的外圈分别开始有六个插槽,六个所述插块的内圈分别卡合设置在六个插槽的内部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案,每个所述开孔的横截面均呈凸字形。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案,每个所述安装组件均包括安装柱,三个所述安装柱的一端分别插入其中三个开孔的内部,三个所述安装柱的中部均固定套设有限位块,三个所述安装柱的一端均开设有螺纹部,三个所述安装柱的一端通过螺纹部分别螺纹安装有三个螺母。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案,三个所述螺母分别置于其中三个开孔的内部,三个所述限位块分别置于其中三个开孔的外侧。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案,所述环形座的内圈等间距开设有六个弧形槽,六个所述支撑柱的一端分别滑动插入六个弧形槽的内部,六个所述弧形槽内壁的两端
分别固定设有六对弹簧,六个所述支撑柱一端的两侧通过六对弹簧分别与六个弧形槽内壁的两端连接。
[0011]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术一种机电混合动力行星齿轮用高强度支架,通过六个连接组件可以将环形板与环形座固定连接起来,达到直接传动的目的,同时通过六个支撑柱与六个弧形槽相配合可以达到二次连接的作用,进一步提高整体使用强度,连接组件损坏后通过支撑柱与弧形槽相配合可以在连接组件损坏后仍能起到传动的作用,且通过弹簧的弹性可以起到缓冲的作用,同时对损坏的连接组件进行单个更换即可,整个支架可以循环利用,降低成本;通过螺母便于拆装安装组件,由于开孔个数为十二个,使整个支架可以根据行星轮的个数进行调节安装安装柱的个数,继而使整个支架可以根据行星轮的个数进行调节安装,提高了实用性。
附图说明
[0012]图1为本技术的整体结构示意图;
[0013]图2为本技术的剖面结构示意图;
[0014]图3为本技术侧视的局部剖面结构示意图。
[0015]图中:1、环形座;2、安装座;3、支撑柱;4、环形板;5、连接组件; 51、插块;52、连接座;6、开孔;7、安装组件;71、安装柱;72、限位块; 73、螺纹部;74、螺母;8、弧形槽;9、弹簧。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1

3,本技术提供了一种机电混合动力行星齿轮用高强度支架,包括环形座1和中空的安装座2,环形座1套设在安装座2的外部,且环形座1与安装座2同心,安装座2的外圈等间距固定连接有六个支撑柱3,安装座2的外部套设有环形板4,环形板4与六个支撑柱3的中部固定穿插连接,环形板4的外圈通过六个连接组件5与环形座1的内圈固定连接,通过六个连接组件5的插块51与连接座52相配合可以将环形板4与环形座1固定连接起来,达到直接传动的目的,同时通过六个支撑柱3与六个弧形槽8相配合可以达到二次连接的作用,进一步提高整体使用强度,连接组件5损坏后通过支撑柱3与弧形槽8相配合可以在连接组件5损坏后仍能起到传动的作用,环形座1上开设有十二个呈圆形排列的开孔6,其中三个开孔6上分别安装有三个安装组件7。
[0018]优选的,每个连接组件5均包括插块51和连接座52,六个插块51等间距固定设置在环形座1的内圈,六个连接座52等间距固定设置在环形板4的外圈,六个连接座52的外圈分别开始有六个插槽,六个插块51的内圈分别卡合设置在六个插槽的内部,通过插块51和连接座52相配合可以将环形板4 与环形座1固定连接起来,达到直接传动的目的,每个开孔6的横截面均呈凸字形,便于与螺母74相配合,每个安装组件7均包括安装柱71,三个安装柱71的一端分别插入其中三个开孔6的内部,三个安装柱71的中部均固定套设有限位块72,三个安装柱71的一端均开设有螺纹部73,三个安装柱71 的一端通过螺纹部73分别螺纹安装
有三个螺母74,通过螺母74便于拆装安装组件7,三个螺母74分别置于其中三个开孔6的内部,三个限位块72分别置于其中三个开孔6的外侧,通过限位块72与螺母74相配合可以将安装柱 71安装在开孔6上,稳定性高,环形座1的内圈等间距开设有六个弧形槽8,六个支撑柱3的一端分别滑动插入六个弧形槽8的内部,六个弧形槽8内壁的两端分别固定设有六对弹簧9,六个支撑柱3一端的两侧通过六对弹簧9分别与六个弧形槽8内壁的两端连接,通过支撑柱3与弧形槽8相配合可以在连接组件5损坏后仍能起到传动的作用,且通过弹簧9的弹性可以起到缓冲的作用。
[0019]具体使用时,本技术一种机电混合动力行星齿轮用高强度支架,首先根据行星齿轮的行星轮个数调节安装组件7的个数,即先根据行星轮的个数确定安装组件7的个数,再通过螺母74安装安装组件7,通过限位块72与螺母74相配合可以将安装柱71安装在开孔6上,稳定性高,由于开孔6个数为十二个,使整个支架可以根据行星轮的个数进行调节安装安装柱71的个数,同时适用于三个、四个和六个行星轮的行星齿轮,继而使整个支架可以根据本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种机电混合动力行星齿轮用高强度支架,包括环形座(1)和中空的安装座(2),其特征在于,所述环形座(1)套设在安装座(2)的外部,且所述环形座(1)与安装座(2)同心,所述安装座(2)的外圈等间距固定连接有六个支撑柱(3),所述安装座(2)的外部套设有环形板(4),所述环形板(4)与六个支撑柱(3)的中部固定穿插连接,所述环形板(4)的外圈通过六个连接组件(5)与环形座(1)的内圈固定连接,所述环形座(1)上开设有十二个呈圆形排列的开孔(6),其中三个所述开孔(6)上分别安装有三个安装组件(7)。2.根据权利要求1所述的一种机电混合动力行星齿轮用高强度支架,其特征在于:每个所述连接组件(5)均包括插块(51)和连接座(52),六个所述插块(51)等间距固定设置在环形座(1)的内圈,六个所述连接座(52)等间距固定设置在环形板(4)的外圈,六个所述连接座(52)的外圈分别开始有六个插槽,六个所述插块(51)的内圈分别卡合设置在六个插槽的内部。3.根据权利要求1所述的一种机电混合动力行星齿轮用高强度支架,其特征在于:每...

【专利技术属性】
技术研发人员:周向东吴卫明
申请(专利权)人:山东联诚汽车混合动力科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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