显示单元及其制造方法技术

一种显示单元，包括：　　　　显示板，其包括形成有显示器件的基板；以及　　　　触摸板，其用在触摸板和显示板之间的粘合剂层直接粘结在显示板的整个表面上，并检测与手指或笔的接触。（*该技术在2023年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及具有触摸板的，更具体的，涉及使用有机发光器件的。
技术介绍
一种触摸板安装到使用CRT(阴极射线管)或液晶的显示板上的被称作触摸屏的装置广泛地应用于银行、车站等处。此外，小型的触摸屏也用于PDA(个人数字助理)、便携终端等。例如，用于常规触摸屏的普通触摸板的结构为层叠的玻璃基板和塑料膜。在这种触摸板中，玻璃基板侧与显示板相对，从而塑料膜侧成为操作面。在液晶显示板的情况下，为了防止由于液晶受到来自触摸板操作的压力发生转变而引起的使图像失真的晕染现象，在触摸板的玻璃基板和液晶显示板之间提供空隙。近来，已经开发出具有两层塑料膜层叠的结构的触摸板(下文中称作“柔性触摸板”)，并且期望这种柔性触摸板能够使PDA、便携终端等变得更薄和更轻。但是，由于这种柔性触摸板没有玻璃基板，所以其自身没有足够的刚性，由此需要将柔性触摸板粘结到显示板上以提供支撑。因此，柔性触摸板不能象常规液晶显示板的触摸屏那样在其自身和显示板之间提供空隙，所以难以将柔性触摸板安装到液晶显示板上。为了解决上述问题，能够想到通过在显示板上只固定柔性触摸板的四个边而保证在中心部分有空隙。对于常规触摸板采用这种方式的情况下，当塑料膜由于用手指或笔接触而变形或弯曲时，变形或弯曲可以由玻璃基板限制或恢复。但是，对于柔性触摸板采用这种方式的情况下，存在不能限制或恢复这种变形或弯曲，并且由于塑料膜的变形或弯曲造成图像质量下降的问题。同时，能够想到通过将柔性触摸板粘到有机发光显示器而不是液晶显示器上来构成触摸屏。但是，迄今为止，仍然存在柔性触摸板粘到有机发光显示器的整个表面上而塑料膜没有变形或弯曲的技术还没有确立的问题。此外，在常规有机发光显示器中，通常采用所谓罐密封结构。罐密封结构是这样一种结构，其中粘合剂涂覆到后板的边缘部分，由金属或玻璃制成的密封罐粘结在上面，并且在后板和密封罐之间的空间中封入例如钙的吸气材料。在这种具有罐密封结构的有机发光显示器中，由于减小厚度是有限的并且只有板的四边固定到密封罐上，所以存在难以应用到特别需要高强度的移动装置的触摸屏上的问题。
技术实现思路
根据以上所述，本专利技术的第一个目的是提供通过消除触摸板和显示板之间的空隙能够减小其厚度和重量的。本专利技术的另一个目的是提供通过防止触摸板的变形或弯曲来改善图像质量的。根据本专利技术的显示单元包括显示板，该显示板包括在其上形成有显示器件的基板；以及检测与手指或笔的接触的触摸板，触摸板用夹在触摸板和显示板之间的粘合剂层直接粘结在显示板的整个表面上。根据本专利技术的显示单元的制造方法包括以下步骤形成包括其中形成有显示器件的基板的显示板；以及将检测与手指或笔的接触的触摸板的整个表面与显示板用二者之间的粘合剂层直接粘结在一起。在根据本专利技术的中，将触摸板的整个表面与显示板的整个表面用二者之间的粘合剂层直接粘结在一起。因此，在触摸板和显示板之间没有空隙，从而减小显示单元的厚度。这里，最好显示板具有放在与基板的显示器件侧相对放置的密封基板，并且将基板的整个表面和密封基板的整个表面用二者之间的粘合剂层粘结在一起。由此，显示板的强度变高，从而得到适用于需要触摸屏并要求高强度的移动装置的显示单元。例如，适当的触摸板的结构为叠置两个分别形成有透明电极的塑料膜，从而透明电极彼此相对放置。其原因是可以进一步减小显示单元的厚度和重量。另一个原因是即使当触摸板是低刚性的触摸板时，由于触摸板有显示板的支撑，从而当由于手指或笔的接触而在塑料膜中产生变形或弯曲时，通过显示板，这种变形或弯曲受到约束或者能恢复的。此外，适当的显示器件是有机发光器件，其具有包括在第一电极和第二电极之间的发光层的有机层，并从第二电极侧射出在发光层中产生的光。在本专利技术的结构中，触摸板和显示板直接粘合，没有在触摸板和显示板之间形成空隙，因为有机发光器件没有液晶中存在的晕染现象。因此，通过本专利技术的结构可以实现高图像质量。通过随后的介绍，本专利技术的其它和进一步的目的、特征和优点将变得更加全面。附图说明图1示出了根据本专利技术第一实施例的显示单元的结构的剖面图；图2示出了在图1所示的有机发光器件中的有机层的结构的放大剖面图；图3示出了在图1所示的有机发光器件中的有机层的结构的放大剖面图；图4A和4B按工艺顺序示出了图1所示的显示单元的制造方法的剖面图；图5示出了图4A和4B之后的工艺的剖面图；图6A和6B示出了图5之后的工艺的说明图；图7A到7C示出了根据本专利技术改进的显示单元的制造方法的说明图；图8示出了根据本专利技术第二实施例的显示单元的结构的剖面图；以及图9A和9B示出了根据本专利技术的改进的显示单元的制造方法的说明图。具体实施例方式在下文中结合附图详细介绍本专利技术的实施例。图1示出了根据本专利技术第一实施例的显示单元的剖面结构。该显示单元用作超薄有机发光彩色显示单元等，并且，例如，触摸板20通过粘合剂层30粘结在显示板10的整个表面上。例如，在显示单元10中，驱动板40和密封板50相对放置，并且驱动板40的整个表面和密封板50的整个表面通过粘合剂层60粘结。例如，驱动板40的结构为在例如由玻璃等绝缘材料制成的驱动基板11上，总体上以矩阵的形式按顺序提供发红光的有机发光器件10R、发绿光的有机发光器件10G和发蓝光的有机发光器件10B。另外，驱动基板11设置有保护膜(钝化膜)11A，以防止潮气等进入有机发光器件10R、10G和10B中。例如，在有机发光器件10R、10G和10B中，从驱动基板11侧按作为阳极的第一电极12、有机层13和作为阴极的第二电极14的顺序层叠。在第二电极14上形成保护膜11A。第一电极12还具有反射层的功能，并且希望第一电极12具有尽可能高的反射系数，以便提高发光效率。例如，制成第一电极12的材料包括具有高功函数的金属元素的单质或合金，例如铂(Pt)、金(Au)、银(Ag)、铬(Cr)、钨(W)等。在叠层方向第一电极12的厚度(下文中简称为“厚度”)优选从100nm到300nm。对于合金材料，可以采用例如主要成分是银的AgPdCu合金，并且含有0.3wt％到1wt％的钯(Pd)和0.3wt％到1wt％的铜(Cu)。有机层13的结构根据有机发光器件10的发光颜色而变化。图2示出了在有机发光器件10R和10B中的有机层13的结构的放大图。有机发光器件10R和10B的有机层13的结构为从第一电极12侧按电子空穴注入层13A、电子空穴传输层13B、发光层13C、电子传输层13D和电子注入层13E的顺序叠层。电子空穴注入层13A和电子空穴传输层13B的功能是提高电子空穴注入到发光层13C中的效率。发光层13C的功能是通过电流的注入而产生光。电子传输层13D和电子注入层13E的功能是提高电子注入到发光层13C中的效率。例如，有机发光器件10R的电子空穴注入层13A的厚度约为30nm，并由4，4’，4”-三(3-甲苯氨基)三苯胺(MTDATA)构成。例如，有机发光器件10R的电子空穴传输层13B的厚度约为30nm，并由二联苯胺(α-NPD)构成。例如，有机发光器件10R的发光层13C的厚度约为50nm，并由2，5-二]stilbenzene-1，4-dica-bonitrile(BSB)构成。例如，有机发光器件10R的电子传输层13D的厚度约为30n本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：岩濑佑一，
申请(专利权)人：索尼公司，
类型：发明
国别省市：