【技术实现步骤摘要】
一种工业烟气脱硫除尘设备
[0001]本技术涉及烟气脱硫除尘
，具体为一种工业烟气脱硫除尘设备。
技术介绍
[0002]工业生产中，必然会产生废气，这些废气若不经过处理便排放到空气中势必会对环境造成影响，其中气态性废气是工业废气中种类最多也是危害性最大的；
[0003]现有的工业排烟的烟气脱硫除尘设备，对烟气进行除尘脱硫时，除尘器上的灰尘颗粒以及脱硫后产生的细小颗粒会吸附在过滤板上，过滤板上残留的颗粒越多，会导致烟气脱硫除尘效果变差，同时工作人员在清理过滤板上的灰尘颗粒时又比较繁琐，且危害工作人员的身体健康。
技术实现思路
[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种工业烟气脱硫除尘设备，除尘脱硫效果好，且可以有效清理过滤板上附着的灰尘颗粒，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业烟气脱硫除尘设备，包括底板、清理单元和升降单元；
[0006]底板：其顶部的一侧设有箱体，所述底板与箱体固定连接，所述箱体的顶部设有顶盖，...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种工业烟气脱硫除尘设备，其特征在于：包括底板（1）、清理单元（4）和升降单元（5）；底板（1）：其顶部的一侧设有箱体（2），所述底板（1）与箱体（2）固定连接，所述箱体（2）的顶部设有顶盖（3），所述箱体（2）与顶盖（3）固定连接，所述箱体（2）的一侧设有进气管（7），所述箱体（2）的另一侧设有排气管（6），所述箱体（2）均与进气管（7）和排气管（6）固定连接，所述箱体（2）的内部等距离设置有三个过滤板（10），所述过滤板（10）与箱体（2）固定连接；清理单元（4）：包含第一滑槽（45）和第二滑槽（46），所述第一滑槽（45）与第二滑槽（46）均设有四个，所述第一滑槽（45）分别等距离开设在箱体（2）的一侧，所述第二滑槽（46）位于箱体（2）的另一侧，且第二滑槽（46）与第一滑槽（45）对称设置；升降单元（5）包含第一电机（51）、主动齿轮（52）、从动齿轮（53）、螺纹杆（54）、轴承（55）、滑杆（56）和连接板（57），所述第一电机（51）位于顶盖（3）的顶部一侧，所述第一电机（51）与顶盖（3）固定连接，所述主动齿轮（52）位于第一电机（51）输出轴的端部，所述主动齿轮（52）与第一电机（51）的输出轴固定连接，所述轴承（55）设置在底板（1）的顶部一侧，所述轴承（55）与底板（1）固定连接，所述螺纹杆（54）位于底板（1）的顶部一侧，且螺纹杆（54）的一端与轴承（55）转动连接，所述螺纹杆（54）的另一端设有从动齿轮（53），所述螺纹杆（54）与从动齿轮（53）固定连接，所述从动齿轮（53）与主动齿轮（52）的齿牙啮合，所述滑杆（56）位于底板（1）的顶部另一侧，所述滑杆（56）的一端与底板（1）固定连接，所述连接板（57）位于滑杆（56）与螺纹杆（54）之间，所述连接板（57）一端的螺纹孔与螺纹杆（54）螺纹连接，...
【专利技术属性】
技术研发人员：何永瑜，
申请(专利权)人：衡阳市铖昱锌品有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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