本发明专利技术公开了一种植物油加工用高效研磨装置，包括机体，所述机体内设有腔室，所述机体靠近右侧的顶面上设有进料口，所述机体的上端设有驱动件。本发明专利技术通过第一电机带动U型固定块上的若干第一切割刀转动，使得若干第一切割刀配合支撑杆上的若干第二切割刀对进料口导入腔室内的原料进行破碎脱壳处理，使得破碎脱壳后的原料透过过滤板后导向研磨辊，使得第二电机带动研磨辊配合弧形研磨槽对脱壳原料进行初步研磨，并由第二电机带动矩形槽内的两根破碎辊对初步研磨后的原料进行二次研磨，实现脱壳和研磨一体化设置，提高研磨的效率和质量，通过鼓风机配合导风管将破碎原料壳鼓入排渣口内排出，方便快速排出破碎原料壳。方便快速排出破碎原料壳。方便快速排出破碎原料壳。
【技术实现步骤摘要】
一种植物油加工用高效研磨装置
[0001]本专利技术涉及植物油研磨加工
，尤其涉及一种植物油加工用高效研磨装置。
技术介绍
[0002]植物油是由高级脂肪酸和甘油反应而成的化合物，是以富含油脂的植物种仁为原料，经清理除杂、脱壳、研磨、软化和挤压膨化等预处理后，再采用机械压榨或溶剂浸出法提取获得粗油，并对粗油精炼后获得。
[0003]现有的植物油加工用研磨装置在实际使用时，其需要对采集除杂后的原料进行破碎脱壳，再将破碎脱壳后的原料进行研磨，研磨的效率低下，且不便于快速排出破碎原料壳，现提出一种植物油加工用高效研磨装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]本专利技术提出了一种植物油加工用高效研磨装置，用于解决
技术介绍
中现有的植物油加工用研磨装置在实际使用时，其需要对采集除杂后的原料进行破碎脱壳，再将破碎脱壳后的原料进行研磨，研磨的效率低下，且不便于快速排出原料壳的技术问题。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
[0006]一种植物油加工用高效研磨装置，包括机体，所述机体内设有腔室，所述机体靠近右侧的顶面上设有进料口，所述机体的上端设有驱动件，所述腔室位于中心位置的顶面上竖直贯穿设有破碎机构，所述驱动件与破碎机构传动连接，所述腔室的内壁上设有清壳机构和研磨机构，所述腔室的底部呈倾斜设置，所述腔室的倾斜底部上设有排料口，所述机体靠近四角的下端设有支撑机构。
[0007]优选地，所述驱动件包括固定安装于机体上端的第一电机，所述第一电机的驱动轴上固定连接有转轴，所述转轴上同轴固定连接有第一锥齿轮，所述第一锥齿轮与破碎机构传动连接。
[0008]优选地，所述破碎机构包括竖直转动贯穿腔室位于中心位置顶面设置的连接杆，所述连接杆位于腔室外的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮啮合，所述连接杆的下端固定连接有U型固定块，所述U型固定块的竖直朝下设置，所述U型固定块竖直段的相对侧壁上均固定连接有若干等间分布的第一切割刀，所述腔室的内壁上固定连接有过滤板，所述过滤板位于研磨机构的上方，所述过滤板的侧壁与腔室的内壁无缝连接，所述过滤板位于中心位置的上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆的环形侧壁上固定连接有若干等间分布的第二切割刀，若干所述第二切割刀分别位于相邻两个第一切割刀之间。
[0009]优选地，所述清壳机构包括分别固定安装于机体左端侧壁上的鼓风机和设置于腔室右侧内壁上的排渣口，所述鼓风机的输出端连通设置有导风管，所述导风管正对排渣口设置，所述排渣口和导风管均靠近过滤板的上端设置，所述导风管靠近腔室的内壁上固定
连接有防尘网，所述排渣口内插设有密封塞。
[0010]优选地，所述研磨机构包括固定连接于腔室内壁上的支撑台，所述支撑台的侧壁与腔室的内壁无缝连接，所述支撑台的上端设有弧形研磨槽，所述腔室的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有研磨辊，所述研磨辊紧靠与弧形研磨槽的弧形内壁设置，所述研磨辊的辊轴位于腔室外的一端同轴固定连接有从动轮，所述过滤板位于研磨辊的上方，所述弧形研磨槽位于中心位置的底部上设有上下连通的矩形槽，所述矩形槽的前后两侧内壁上水平转动贯穿设有两根破碎辊，两根破碎辊的辊轴均转动贯穿腔室的内壁设置，两根所述破碎辊相抵接触，所述机体的前端侧壁上固定安装有第二电机，所述第二电机的驱动轴与左侧破碎辊的辊轴固定连接，左侧所述破碎辊的辊轴上同轴固定连接有主动轮，所述主动轮与从动轮之间通过皮带传动连接。
[0011]优选地，所述腔室的左右两侧内壁上均固定连接有倾斜导料板，两块所述倾斜导料板分别位于过滤板和研磨辊之间。
[0012]优选地，所述支撑机构包括分别固定连接于机体靠近四角下端的支撑块，所述支撑块的下端设有圆形槽，所述圆形槽的顶面上固定连接有固定杆，所述固定杆的下端固定连接有液压缓冲器，所述圆形槽靠近支撑块下端的环形内壁上固定连接有环形密封圈，所述环形密封圈套接液压缓冲器设置，所述液压缓冲器的下端固定连接有支撑板。
[0013]优选地，所述密封塞和环形密封圈均为橡胶制品。
[0014]本专利技术与现有技术相比，其有益效果为：
[0015]1、通过第一电机带动U型固定块上的若干第一切割刀转动，使得若干第一切割刀配合支撑杆上的若干第二切割刀对进料口导入腔室内的原料进行破碎脱壳处理，使得破碎脱壳后的原料透过过滤板后导向研磨辊，使得第二电机带动研磨辊配合弧形研磨槽对脱壳原料进行初步研磨，并由第二电机带动矩形槽内的两根破碎辊对初步研磨后的原料进行二次研磨，实现脱壳和研磨一体化设置，提高研磨的效率和质量。
[0016]2、通过鼓风机配合导风管将破碎原料壳鼓入排渣口内排出，方便快速排出破碎原料壳。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提出的一种植物油加工用高效研磨装置的透视示意图；
[0018]图2为本专利技术提出的一种植物油加工用高效研磨装置的破碎机构的结构示意图；
[0019]图3为图1中A处的局部放大图；
[0020]图4为图1中B处的局部放大图；
[0021]图5为图1中C处的局部放大图；
[0022]图6为图1中D处的局部放大图；
[0023]图7为本专利技术提出的一种植物油加工用高效研磨装置的结构示意图。
[0024]图中：1机体、2腔室、3进料口、4排料口、5第一电机、6转轴、7第一锥齿轮、8连接杆、9第二锥齿轮、10U型固定块、11第一切割刀、12过滤板、13支撑杆、14第二切割刀、15鼓风机、16排渣口、17导风管、18防尘网、19密封塞、20支撑台、21弧形研磨槽、22研磨辊、23从动轮、24矩形槽、25破碎辊、26第二电机、27主动轮、28倾斜导料板、29支撑块、30圆形槽、31固定杆、32液压缓冲器、33环形密封圈、34支撑板。
具体实施方式
[0025]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0026]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0027]参照图1
‑
7所示，一种植物油加工用高效研磨装置，包括机体1，机体1内设有腔室2，机体1靠近右侧的顶面上设有进料口3，进料口3用于将原料导入腔室2内，机体1的上端设有驱动件，驱动件包括固定安装于机体1上端的第一电机5，第一电机5的型号为Y80M1
‑
2，第一电机5用于带动转轴6上的第一锥齿轮7转动，第一电机5的驱动轴上固定连接有转轴6，转轴6上同轴固定连接有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7与破碎机构传动连接。
[0028]腔室2位于中心位置的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种植物油加工用高效研磨装置，包括机体(1)，所述机体(1)内设有腔室(2)，所述机体(1)靠近右侧的顶面上设有进料口(3)，其特征在于，所述机体(1)的上端设有驱动件，所述腔室(2)位于中心位置的顶面上竖直贯穿设有破碎机构，所述驱动件与破碎机构传动连接，所述腔室(2)的内壁上设有清壳机构和研磨机构，所述腔室(2)的底部呈倾斜设置，所述腔室(2)的倾斜底部上设有排料口(4)，所述机体(1)靠近四角的下端设有支撑机构。2.根据权利要求1所述的一种植物油加工用高效研磨装置，其特征在于，所述驱动件包括固定安装于机体(1)上端的第一电机(5)，所述第一电机(5)的驱动轴上固定连接有转轴(6)，所述转轴(6)上同轴固定连接有第一锥齿轮(7)，所述第一锥齿轮(7)与破碎机构传动连接。3.根据权利要求2所述的一种植物油加工用高效研磨装置，其特征在于，所述破碎机构包括竖直转动贯穿腔室(2)位于中心位置顶面设置的连接杆(8)，所述连接杆(8)位于腔室(2)外的一端上同轴固定连接有第二锥齿轮(9)，所述第一锥齿轮(7)与第二锥齿轮(9)啮合，所述连接杆(8)的下端固定连接有U型固定块(10)，所述U型固定块(10)的竖直朝下设置，所述U型固定块(10)竖直段的相对侧壁上均固定连接有若干等间分布的第一切割刀(11)，所述腔室(2)的内壁上固定连接有过滤板(12)，所述过滤板(12)位于研磨机构的上方，所述过滤板(12)的侧壁与腔室(2)的内壁无缝连接，所述过滤板(12)位于中心位置的上端固定连接有支撑杆(13)，所述支撑杆(13)的环形侧壁上固定连接有若干等间分布的第二切割刀(14)，若干所述第二切割刀(14)分别位于相邻两个第一切割刀(11)之间。4.根据权利要求3所述的一种植物油加工用高效研磨装置，其特征在于，所述清壳机构包括分别固定安装于机体(1)左端侧壁上的鼓风机(15)和设置于腔室(2)右侧内壁上的排渣口(16)，所述鼓风机(15)的输出端连通设置有导风管(17)，所述导风管(17)正对排渣口(16)设置，所述排渣口(16)和导风管(17)均靠近过滤板(12)的上端设置，所述导风管(17)靠近腔室(2...
【专利技术属性】
技术研发人员：廖杨辉，
申请(专利权)人：廖杨辉，
类型：发明
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。