防负压补气污染的薄膜过滤器制造技术

本发明专利技术涉及一种防负压补气污染的薄膜过滤器，包括壳体和连接在壳体下端的座体，座体和壳体围成容器腔体，壳体的上端部设有供液体进入容器腔体的进液口，座体上设有供液体排出容器腔体的排液口，容器腔体内设有隔在排液口和容器腔体之间的过滤膜，座体上设有用于连通抽滤设备的负压腔，所排液口与负压腔连通，座体上设置有能够向负压腔补气的第一空气过滤器。本发明专利技术能够采用负压的方式来进行集菌培养，通过设置第一空气过滤器能够防止负压补气污染；通过合理设置通气口、气管和取样针，在防止负压补气污染的同时能够更好的实现集菌培养。同时本发明专利技术的防负压补气污染的薄膜过滤器还能够用来检测液体样本中的微生物限度。还能够用来检测液体样本中的微生物限度。还能够用来检测液体样本中的微生物限度。

【技术实现步骤摘要】
防负压补气污染的薄膜过滤器


[0001]本专利技术涉及薄膜过滤器，具体涉及一种防负压补气污染的薄膜过滤器。

技术介绍

[0002]《中国药典2020》第四部中的无菌检查法之薄膜过滤法规定：薄膜过滤法一般应釆用薄膜过滤器，根据供试品及其溶剂的特性选择滤膜材质。无菌检查用的滤膜孔径应不大于0.45微米。滤膜直径约为50mm，若使用其他尺寸的滤膜，应对稀释液和冲洗液体积进行调整，并重新验证。使用时，应保证滤膜在过滤前后的完整性。
[0003]在现有技术中通常使用集菌培养器做这种薄膜过滤法的无菌检查实验。在保障无菌的条件下，将准备好的液体样本施压注入集菌培养器中，再施压或同时施压使之过滤，若液体样本中有细菌则被拦集在滤膜上，然后加入肉汤培养基培养检验就会有菌生长，细菌生长使肉汤培养基变浑浊易于识别，则无菌检查不合格。反之，若滤膜上没有细菌，在肉汤培养基中无菌生长，肉汤培养基清亮，则无菌检查合格。
[0004]现有技术中一般采用正压的方式向集菌培养器中注入液体样本和肉汤培养基，正压的弊病是难以一气呵成，不好控制压力，若有操作不慎导致压力过高使集菌培养器炸裂四溅，轻者污染环境，重者伤及操作人员。
[0005]如果使用负压，需要将集菌培养器连接至抽滤设备上，当操作完成后，需要从抽滤设备上取下集菌培养器，此时必须消除集菌培养器和抽滤设备连接处的负压才能够取下集菌培养器。但是，消除负压若是通过抽滤设备进行补压的话，会带来污染危害，因为抽滤设备补入的气体不可避免的会带入抽滤设备内排水管和底座等暴露区域的液体、气溶胶、水雾等从集菌培养器的排液口返回至集菌培养器中而导致污染，使集菌培养的样本可能会出现假阳性而导致误判。

技术实现思路

[0006]本专利技术的目的是提出一种防负压补气污染的薄膜过滤器，以减轻或消除至少一个上述的技术问题。
[0007]本专利技术所述的一种防负压补气污染的薄膜过滤器，包括壳体和连接在所述壳体下端的座体，所述座体和所述壳体围成容器腔体，所述壳体的上端部设有供液体进入所述容器腔体的进液口，所述座体上设有供液体排出所述容器腔体的排液口，所述容器腔体内设有隔在所述排液口和所述容器腔体之间的过滤膜，所述座体上设有用于连通抽滤设备的负压腔，所排液口与所述负压腔连通，所述座体上设置有能够向所述负压腔补气的第一空气过滤器。
[0008]进一步，还包括用于控制所述第一空气过滤器通断的控制结构。
[0009]进一步，所述壳体为上下两端均开口的筒状件。
[0010]进一步，所述壳体包括上下两端均开口的筒体以及用于封闭所述筒体上端的开口的封闭结构，所述座体连接在所述筒体的下端，所述封闭结构为与所述筒体连为一体的壳
体顶壁或者以可拆卸的方式与所述筒体的上端部连接的盖子。
[0011]进一步，所述壳体的顶部还设有通气口，所述通气口通过气管与所述第一空气过滤器的进气端相连通。
[0012]进一步，所述通气口处安装有第二空气过滤器，所述气管通过所述第二空气过滤器与所述通气口相连通。
[0013]进一步，所述座体相对于所述壳体偏心设置，所述第一空气过滤器设置在所述座体上偏离所述壳体的部位上。
[0014]进一步，所述座体上设有向下延伸的连接筒，所述连接筒围成所述负压腔，所述连接筒用于与抽滤设备相连。
[0015]进一步，还包括可拆卸的安装在所述第一空气过滤器的输入端的密封帽。
[0016]进一步，还包括与所述进液口相连的取样管，所述壳体的顶部设有用于与所述取样管过盈配合的凸起部。
[0017]本专利技术能够采用负压的方式来进行集菌培养，通过设置第一空气过滤器，在方便拔取的同时能够防止负压补气污染；通过合理设置通气口、气管和取样针，在防止负压补气污染的同时能够更好的实现集菌培养。同时本专利技术所述的防负压补气污染的薄膜过滤器还能够用来检测液体样本中的微生物限度。
附图说明
[0018]图1为实施例一中所述的防负压补气污染的薄膜过滤器的结构示意图；
[0019]图2为图1的局部放大视图；
[0020]图3为实施例二中所述的防负压补气污染的薄膜过滤器的结构示意图；
[0021]图4为图3的局部放大视图；
[0022]图5为实施例三中所述的防负压补气污染的薄膜过滤器的结构示意图。
[0023]图中：1—座体；2—负压腔；3—排液口；4—连接筒；5—通孔；6—第一空气过滤器；7—壳体；8—过滤膜；9—压膜环；10—进液口；11—取样管；12—通气口；13—第二空气过滤器；14—气管；15—管夹；16—取样针；17—第三空气过滤器；18—筒体；19—盖子；20—第一卡环；21—第二卡环；22—凸起部；23
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密封帽。
具体实施方式
[0024]下面结合附图对本专利技术作进一步说明。
[0025]实施例一
[0026]如图1和图2所示的一种防负压补气污染的薄膜过滤器，包括壳体7和连接在壳体7下端的座体1，座体1和壳体7围成容器腔体，壳体7的上端部设有供液体进入容器腔体的进液口10，座体1上设有供液体排出容器腔体的排液口3，容器腔体内设有隔在排液口3和容器腔体之间的过滤膜8，座体1上设有用于连通抽滤设备的负压腔2，所排液口3与负压腔2连通，座体1上设置有能够向负压腔2补气的第一空气过滤器6。第一空气过滤器6能够向负压腔2输送干净空气，通过补气消除压力，以消除座体1和抽滤设备连接处的负压，能够方便的拔取将防负压补气污染的薄膜过滤器，能够防止补气时抽滤设备内的液体(不能保证无菌)形成水雾或形成气溶胶从排液口3反冲入防负压补气污染的薄膜过滤器内而造成污染。在
本实施例中，第一空气过滤器6的结构可以采用但不限于现有技术中的医用空气过滤器，例如输液系统中常用的空气过滤器。
[0027]在本实施例中，壳体7的顶部还设有通气口12，通气口12通过气管14与第一空气过滤器6的进气端相连通。能够通过气管14抽取容器腔体中的空气以形成负压，能够与空气无法通过的过滤膜8一起使用；能够通过气管14向第一空气过滤器6输送空气。
[0028]在本实施例中，通气口12处安装有第二空气过滤器13，气管14通过第二空气过滤器13与通气口12相连通，第二空气过滤器13能够对进出通气口12的气体进行过滤。气管14的一端与第一空气过滤器6相连，气管14的另一端与第二空气过滤器13相连。
[0029]在本实施例中，防负压补气污染的薄膜过滤器还包括用于控制第一空气过滤器6通断的控制结构。控制结构可以是设置在气管14上的管夹15，气管14可以采用软管，利用管夹15来控制气管14的通断，从而控制第一空气过滤器6的通断。
[0030]在本实施例中，座体1上设有向下延伸的连接筒4，连接筒4围成负压腔2，连接筒4光洁的下沿用于与抽滤设备的杯座的密封圈或与其它设备抽滤头相连的转换头上的杯座密封圈相连。抽滤设备可以选用但不限于申请号为CN201720853552.6的中国专利申请中所述的全自动薄膜本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防负压补气污染的薄膜过滤器，其特征在于：包括壳体(7)和连接在所述壳体(7)下端的座体(1)，所述座体(1)和所述壳体(7)围成容器腔体，所述壳体(7)的上端部设有供液体进入所述容器腔体的进液口(10)，所述座体(1)上设有供液体排出所述容器腔体的排液口(3)，所述容器腔体内设有隔在所述排液口(3)和所述容器腔体之间的过滤膜(8)，所述座体(1)上设有用于连通抽滤设备的负压腔(2)，所排液口(3)与所述负压腔(2)连通，所述座体(1)上设置有能够向所述负压腔(2)补气的第一空气过滤器(6)。2.根据权利要求1所述的防负压补气污染的薄膜过滤器，其特征在于：还包括用于控制所述第一空气过滤器(6)通断的控制结构。3.根据权利要求1所述的防负压补气污染的薄膜过滤器，其特征在于：所述壳体(7)为上下两端均开口的筒状件。4.根据权利要求1所述的防负压补气污染的薄膜过滤器，其特征在于：所述壳体(7)包括上下两端均开口的筒体(18)以及用于封闭所述筒体(18)上端的开口的封闭结构，所述座体(1)连接在所述筒体(18)的下端，所述封闭结构为与所述筒体(18)连为一体的壳体顶壁或者以可拆卸的方式与所述筒体(18)的上端部连接的盖子(19)。5.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐浩然，何乐春，叶富友，
申请(专利权)人：徐浩然，
类型：发明
国别省市：