一种超声波压痕装置及薄膜复卷机制造方法及图纸

技术编号:28718260 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-06 02:48
本申请公开了一种超声波压痕装置及薄膜复卷机,超声波压痕装置包括:超声波发生器,所述超声波发生器的下端设有模具头;压轮,所述压轮设置在所述模具头的下方,并能够相对所述模具头进行往复运动,以与所述模具头形成压痕工位;所述压轮可转动设置,其圆周表面设有凸台结构,以在待压痕材料连续通过所述压痕工位时,在所述待压痕材料的表面形成连续的凹痕。薄膜复卷机包括该超声波压痕装置。本申请的超声波压痕装置及薄膜复卷机,能够对包装袋的原材料形成有效的凹痕结构,从而有效解决现有包装袋不易撕开且开口不平整的问题,使得包装袋开袋更省力、整洁。整洁。整洁。

【技术实现步骤摘要】
一种超声波压痕装置及薄膜复卷机


[0001]本专利技术属于薄膜和包装袋生产加工
,特别涉及一种超声波压痕装置及薄膜复卷机。

技术介绍

[0002]包装袋在日常生活和生产中随处可见,比如食品包装便是最常见的一个应用类别,日常使用对象遍布男女老少,可以说是渗透到人们生活的方方面面。对于包装袋,不仅要保证包装的强度,还要兼顾开袋是否省力、整洁,尤其是对于行动相对不够利索的老人儿童或者其他弱势群体,省力、整洁的需求更迫切。
[0003]现有的包装袋大多为塑料材质、纸质或者是复合膜材质,撕开时较为费力,并且由于撕裂口处应力分布不均,极其容易偏离直线,从而破坏袋体结构,造成内容物外流、洒落,比如零食洒落一地、调味剂弄脏衣物等,同时袋口不平整也不利于后期存储,或者是偏离直线后,撕裂处未能撕开包装袋,需要多次进行撕开操作。
[0004]为解决该技术问题,申请人对包装袋结构进行改进,在包装袋设置凹痕结构,但现有的其他领域的压痕设备,由于加工产品的不同,通常使用机械冲压技术,对于包装袋的轻薄材质,直接应用这些设备并不能达到效果。
[0005]因此,现有技术有待改进和发展。

技术实现思路

[0006]本申请实施例的目的在于提供了一种超声波压痕装置及薄膜复卷机,应用于包装袋的生产线,能够对包装袋的原材料形成有效的凹痕结构,从而有效解决现有包装袋不易撕开且开口不平整的问题,使得包装袋开袋更省力、整洁。
[0007]为解决其技术问题,一方面,本申请实施例提供的超声波压痕装置,包括:超声波发生器,所述超声波发生器的下端设有模具头;压轮,所述压轮设置在所述模具头的下方,并能够相对所述模具头进行往复运动,以与所述模具头形成压痕工位;所述压轮可转动设置,其圆周表面设有凸台结构,以在待压痕材料连续通过所述压痕工位时,在所述待压痕材料的表面形成连续的凹痕。
[0008]进一步地,上述凸台结构包括至少两条凸台,所述至少两条凸台在所述压轮的圆周表面并列设置。
[0009]进一步地,上述凸台的截面为边长为1.2mm的等边三角形。
[0010]进一步地,上述模具头的底部设有压台,所述压台与所述凸台结构之间形成所述压痕工位。
[0011]进一步地,上述压轮连接有调节组件,所述调节组件包括固定板和在所述固定板下方活动设置的滑板,所述固定板和滑板之间设有第一调节螺栓和第二调节螺栓,所述第一调节螺栓的螺杆端穿过所述固定板,并与所述滑板连接,以进行旋转而带动所述滑板进
行往复运动,所述第二调节螺栓的螺杆端与所述固定板连接,并穿过所述固定板而抵紧所述滑板,所述固定板相对所述超声波发生器固定设置,所述压轮与所述滑板连接。
[0012]进一步地,上述调节组件还包括限位件,所述限位件设有限位槽,所述滑板卡插在所述限位槽内,并能够沿所述限位槽进行往复运动。
[0013]进一步地,该超声波压痕装置还包括安装支架,所述安装支架具有相互垂直的顶面和侧面,所述固定板与所述安装支架的顶面连接,所述固定板延伸设有安装部,所述超声波发生器与所述安装部连接,所述限位件与所述安装支架的侧面连接。
[0014]进一步地,上述限位件为L型结构,所述限位件的任一侧壁的端部与所述安装支架连接,以使所述限位件的另一侧壁与所述安装支架的侧面之间形成所述限位槽。
[0015]进一步地,上述第二调节螺栓设有两个,并分别设于所述第一调节螺栓的两侧。
[0016]另一方面,本申请实施例提供的薄膜复卷机,包括放卷机构、收卷机构和上述任一所述的超声波压痕装置,所述超声波压痕装置设于所述放卷机构和收卷机构之间,以使薄膜连续经过所述超声波压痕装置的压痕工位。
[0017]本申请的超声波压痕装置及薄膜复卷机,通过调节压轮而调整压痕工位的间隙,以对待压痕材料施加压力,通过超声波发生器发出超声波,能量经模具头传递至待压痕材料,使待压痕材料瞬间发热而被压薄,当待压痕材料连续通过压痕工位时,在待压痕材料的表面形成连续的凹痕,使得凹痕处的厚度相对材料主体的厚度小,易于撕裂,当包装袋采用该材料时,在撕拉开袋时,能够循着凹痕形成的直线轨迹撕开,使得包装袋的开口平整,不会破坏袋体结构,利于后期存储,使得包装袋开袋更省力、整洁。
[0018]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0019]图1为本申请实施例提供的一种超声波压痕装置的结构示意图。
[0020]图2为本申请实施例提供的一种超声波压痕装置的另一结构示意图。
[0021]图3为本申请实施例提供的一种超声波压痕装置的工作状态参考图。
[0022]图4为图1所示的一种超声波压痕装置的K处放大图。
[0023]图5为本申请实施例提供的一种超声波压痕装置的压轮的结构示意图。
[0024]图6为本申请实施例提供的一种超声波压痕装置的安装支架的结构示意图。
[0025]图7为经过本申请实施例提供的一种超声波压痕装置加工得到的包装袋的一种实施例的凹痕部分的截面示意图。
[0026]标号说明:100、超声波发生器;110、模具头;111、压台;200、压轮;201、凸台结构;210、凸台;300、压痕工位;410、固定板;420、滑板;430、第一调节螺栓;440、第二调节螺栓;450、限位件;500、安装支架;500a、顶面;500b、侧面;101、超声波压痕装置;102、放卷机构;103、收卷机构;600、待压痕材料。
具体实施方式
[0027]下面详细描述本专利技术的实施方式,所述实施方式的示例在附图中示出,其中自始
至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本专利技术,而不能理解为对本专利技术的限制。
[0028]在本专利技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本专利技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本专利技术的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本专利技术的描述中,“多个”的含义是两个或两个以上,除非另有明确具体的限定。
[0029]在本专利技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种超声波压痕装置,其特征在于,包括:超声波发生器(100),所述超声波发生器(100)的下端设有模具头(110);压轮(200),所述压轮(200)设置在所述模具头(110)的下方,并能够相对所述模具头(110)进行往复运动,以与所述模具头(110)形成压痕工位(300);所述压轮(200)可转动设置,其圆周表面设有凸台结构(201),以在待压痕材料(600)连续通过所述压痕工位(300)时,在所述待压痕材料(600)的表面形成连续的凹痕。2.根据权利要求1所述的超声波压痕装置,其特征在于,所述凸台结构(201)包括至少两条凸台(210),所述至少两条凸台(210)在所述压轮(200)的圆周表面并列设置。3.根据权利要求2所述的超声波压痕装置,其特征在于,所述凸台(210)的截面为边长为1.2mm的等边三角形。4.根据权利要求1所述的超声波压痕装置,其特征在于,所述模具头(110)的底部设有压台(111),所述压台(111)与所述凸台结构(201)之间形成所述压痕工位(300)。5.根据权利要求1所述的超声波压痕装置,其特征在于,所述压轮(200)连接有调节组件,所述调节组件包括固定板(410)和在所述固定板(410)下方活动设置的滑板(420),所述固定板(410)和滑板(420)之间设有第一调节螺栓(430)和第二调节螺栓(440),所述第一调节螺栓(430)的螺杆端穿过所述固定板(410),并与所述滑板(420)连接,以进行旋转而带动所述滑板(420)进行往复运动,所述第二调节螺栓(440)的螺杆端与所述固定板(410)连接,并穿过所述固定板(41...

【专利技术属性】
技术研发人员:王东林贾奋强
申请(专利权)人:佛山市日精科创包装材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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