一种卧式立模主机芯管封头模具和芯管生产方法技术

本发明专利技术属于建材加工工具制造技术领域，具体涉及一种卧式立模主机芯管封头模具和芯管生产方法，所述封头模具包括成型模具(1)和安装座(2)；本发明专利技术具有如下的有益技术效果：(1)利用本发明专利技术的卧式立模主机芯管封头模具，在芯管的塑料管端部直接加工出封头，封头和塑料管是一体的，在芯管使用过程中封头不会脱落；(2)本发明专利技术的卧式立模主机芯管封头模具带有多个成型模具孔，可以同时加工多个封头，效率高；(3)利用本发明专利技术的卧式立模主机芯管生产方法，芯管的封头直接在塑料管端部加工出来，不同于现有芯管采用后期二次安装的封头，解决了芯管使用时封头易脱落问题。使用时封头易脱落问题。使用时封头易脱落问题。

【技术实现步骤摘要】
一种卧式立模主机芯管封头模具和芯管生产方法
[0001]

[0002]本专利技术涉及建材加工工具的
，尤其涉及建材加工工具制造模具和芯管生产方法。

技术介绍

[0003]目前，芯管多用于作为卧式立模墙板主机构件的重要零件，在注模墙板生产中被大量使用，使用时将芯管穿入卧式立模模具腔内，然后向立模主机模腔内进行灌浆，待12小时左右构件成型后利用拔管机将芯管拔出，拔管时最大拉力达500kg以上，芯管主要由PE塑料管封头加工得到。
[0004]相关技术中，PE塑料管的封头成型多采用封头和PE塑料管分离制作，最后粘合封头与PE塑料管制作而成。
[0005]上述中的方案存在以下缺陷：芯管制作过程繁琐而且使用过程中封头易脱落。

技术实现思路

[0006]为了简化芯管的制作并使得使用过程中封头不易脱落，本专利技术提供一种卧式立模主机芯管封头模具。
[0007]本专利技术提供的一种卧式立模主机芯管封头模具采用如下技术方案：一种卧式立模主机芯管封头模具，包括成型模具和安装座；所述安装座包括主体，所述主体为中空的长方体形，所述主体的前端面开设多个成型模具孔，所述主体的底面固定连接有固定板,所述固定板与工作台可拆卸连接；所述成型模具包括环形卡沿、管形凹模和半球形凹模；所述环形卡沿为具有一定厚度的圆环片；所述管形凹模为直管，所述直管的端面为环形；所述半球形凹模包括端面、内半球曲面和外半球曲面，所述半球形凹模的端面也为环形；所述环形卡沿的内径与管形凹模的外径相同，所述管形凹模的端面与半球形凹模的端面规格相等；所述管形凹模一端与半球形凹模端面固定连接，且所述管形凹模的端面与半球形凹模端面对齐；所述管形凹模的另一端外周与环形卡沿固定连接，所述环形卡沿的轴线与管形凹模的轴线重合；所述管形凹模穿过主体的一个成型模具孔，所述管形凹模的轴线垂直于主体前端面，且所述管形凹模的外径与配合的成型模具孔的直径相同，所述半球形凹模处于主体内；所述环形卡沿后端面与主体前端面面接触且固定连接。
[0008]作为优选，所述主体的左侧面和右侧面分别连通有进水管和出水管。
[0009]作为优选，所述主体前端面的多个成型模具孔的直径相同或不同。
[0010]作为优选，所述环形卡沿后端面与主体前端面面接触且焊接固定。
[0011]作为优选，所述环形卡沿上均衡开设有多个螺纹孔，所述主体前端面与环形卡沿的螺纹孔位置对应处开设有带内螺纹的盲孔。
[0012]作为优选，所述环形卡沿后端面与主体前端面面接触且通过螺钉连接，所述螺钉
穿过环形卡沿的螺纹孔进入主体前端面的盲孔。
[0013]基于卧式立模主机芯管封头模具的一种卧式立模主机芯管生产方法,包括以下步骤:步骤一 钢管下料，使用切割机切割加工，得到长度满足要求的钢管；步骤二 焊接钢筋拉钩，在所述钢管长度一端焊接倒U形的钢筋拉钩；步骤三 利用所述卧式立模主机芯管封头模具加工芯管的塑料管；所述塑料管的外径等于成型模具的管形凹模内径，所述塑料管的内径等于钢管的外径；首先在所述塑料管待加工端作标记线确定成型区域，然后对所述塑料管成型区域烘烤加热；将烘烤加热后的所述塑料管成型区域插入成型模具的管形凹模；在所述塑料管的另一端施加推力，所述推力沿管形凹模轴线方向，并向塑料管内通入高压气体，直至所述塑料管的成型区域外表面完全贴合成型模具的半球形凹模内壁；从所述进水管通入冷却液给成型模具和塑料管成型区域降温使塑料管成型区域冷却成型；利用所述卧式立模主机芯管封头模具加工完成后，所述塑料管分为直管段和封头段；步骤四 将所述塑料管从成型模具中取出，然后将所述钢管远离钢筋拉钩端穿入塑料管的直管段内，但不从所述塑料管的封头段穿出；所述钢管带有钢筋拉钩端露出塑料管；步骤五 利用锁环将所述塑料管直管段远离封头段一端锁紧在钢管外周。
[0014]作为优选，所述步骤四中在所述塑料管的另一端施加推力，并向塑料管内通入高压气体，具体为：所述塑料管另一端外周套接斜三通的主管端口一，且套接处外加管箍固定；所述斜三通的斜支管端口与空压机出气口通过气管连通；所述斜三通的主管端口二为堵塞状态；所述推力施加到斜三通的主管端口二端。
[0015]作为优选，所述步骤五利用锁环将所述塑料管直管段远离封头段一端锁紧在钢管外周，具体为：利用锁管机将锁环与塑料管紧密的扣压在一起。
[0016]作为优选，所述步骤三中成型区域烘烤加热后的温度为120
‑
140℃。
[0017]综上所述，本专利技术具有如下的有益技术效果：(1)利用本专利技术的卧式立模主机芯管封头模具，在芯管的塑料管端部直接加工出封头，封头和塑料管是一体的，在芯管使用过程中封头不会脱落；(2)本专利技术的卧式立模主机芯管封头模具带有多个成型模具孔，可以同时加工多个封头，效率高；(3)本专利技术的卧式立模主机芯管封头模具内部可通冷却水，可以对成型模具和成型模具内的塑料管成型区域进行冷却，可以确保封头模具能够连续作业和给塑料管成型区域冷却定型。
[0018](4)利用本专利技术的卧式立模主机芯管生产方法，芯管的封头直接在塑料管端部加工出来，不同于现有芯管采用后期二次安装的封头，解决了芯管使用时封头易脱落问题；利用锁管机将锁环与塑料管紧密的扣压在一起，芯管在使用时塑料管更不易脱落。
附图说明
[0019]为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍：图1是本专利技术的卧式立模主机芯管封头模具整体示意图；图2是本专利技术的卧式立模主机芯管封头模具中安装座示意图；图3是本专利技术的卧式立模主机芯管封头模具中成型模具示意图一；图4是本专利技术的卧式立模主机芯管封头模具中成型模具示意图二；图5为利用本专利技术的卧式立模主机芯管生产方法生产的芯管示意图；图6为现有技术中封头二次安装的芯管示意图；图7为本专利技术的卧式立模主机芯管生产方法中对塑料管端部施加推力和通入高压气体示意图。
[0020]附图标记说明：1
‑
封头模具，101
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环形卡沿，102
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管形凹模，103
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半球形凹模；2
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安装座，201
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主体；202
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进水管；203
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出水管；204
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成型模具孔；205
‑
固定板；3
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钢管，4
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钢筋拉钩，5
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锁环，6
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直管段，7
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封头段；8
‑
斜三通，81
‑
主管端口一，82
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斜支管端口，83
‑
主管端口二；9
‑
二次安装的封头。
具体实施方式
[0021]为了能够更清楚地理解本专利技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本专利技术做进一步说明。
[0022]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本发本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种卧式立模主机芯管封头模具，其特征在于，包括成型模具(1)和安装座(2)；所述安装座(2)包括主体(201)，所述主体(201)为中空的长方体形，所述主体(201)的前端面开设多个成型模具孔(204)，所述主体(201)的底面固定连接有固定板(205),所述固定板(205)与工作台可拆卸连接；所述成型模具(1)包括环形卡沿(101)、管形凹模(102)和半球形凹模(103)；所述环形卡沿(101)为具有一定厚度的圆环片；所述管形凹模(102)为直管，所述直管的端面为环形；所述半球形凹模(103)包括端面、内半球曲面和外半球曲面，所述半球形凹模(103)的端面也为环形；所述环形卡沿(101)的内径与管形凹模(102)的外径相同，所述管形凹模(102)的端面与半球形凹模(103)的端面规格相等；所述管形凹模(102)一端与半球形凹模(103)端面固定连接，且所述管形凹模(102)的端面与半球形凹模(103)端面对齐；所述管形凹模(102)的另一端外周与环形卡沿(101)固定连接，所述环形卡沿(101)的轴线与管形凹模(102)的轴线重合；所述管形凹模(102)穿过主体(201)的一个成型模具孔(204)，所述管形凹模(102)的轴线垂直于主体(201)前端面，且所述管形凹模(102)的外径与配合的成型模具孔(204)的直径相同，所述半球形凹模(103)处于主体(201)内；所述环形卡沿(101)后端面与主体(201)前端面面接触且固定连接。2.根据权利要求1所述的卧式立模主机芯管封头模具，其特征在于，所述主体(201)的左侧面和右侧面分别连通有进水管(202)和出水管(203)。3.根据权利要求1或2所述的卧式立模主机芯管封头模具，其特征在于，所述主体(201)前端面的多个成型模具孔(204)的直径相同或不同。4.根据权利要求3所述的卧式立模主机芯管封头模具，其特征在于，所述环形卡沿(101)后端面与主体(201)前端面面接触且焊接固定。5.根据权利要求3所述的卧式立模主机芯管封头模具，其特征在于，所述环形卡沿(101)上均衡开设有多个螺纹孔，所述主体(201)前端面与环形卡沿(101)的螺纹孔位置对应处开设有带内螺纹的盲孔。6.根据权利要求5所述的卧式立模主机芯管封头模具，其特征在于，所述环形卡沿(101)后端面与主体(201)前端面面接触且通过螺钉连接，所述螺钉穿过环形卡沿(10...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵利，
申请(专利权)人：德州海天机电科技有限公司，
类型：发明
国别省市：