一种磁控波段开关制造技术

本实用新型专利技术公开了一种磁控波段开关，包括安装板和磁铁盘；安装板：其上表面中部固定连接有波段限位体，波段限位体的内壁转动连接有波段中心轴，波段限位体的上端外弧面设有外螺纹，波段限位体的外螺纹中部螺纹连接有第二螺母，波段中心轴外弧面上端设置的卡槽内部转动连接有C型卡簧，C型卡簧与第二螺母的上表面接触，安装板的左右两端圆孔内部均插接有螺杆，螺杆的中部套接有限位套；磁铁盘：磁铁盘与波段中心轴的外弧面下端通过螺钉固定连接，磁铁盘的底板下表面设置的安装槽内部设有磁铁，该磁控波段开关，克服了现有波段开关靠触片连通电路易产生火花、寿命短和可靠性低的缺点，适合各种恶劣环境下使用。合各种恶劣环境下使用。合各种恶劣环境下使用。

【技术实现步骤摘要】
一种磁控波段开关


[0001]本技术涉及机电控制开关元件
，具体为一种磁控波段开关。

技术介绍

[0002]易燃易爆测控仪器中常常需要使受控信号按要求安全接通或断开，传统控制方法是采用机械触片组件，这种方法使用寿命短，容易产生电火花，而且要求测控仪器提供足够的内部空间，会影响箱体的密封性能，造成安全隐患，所以常规的波段开关防爆可靠性较差，并且当控制箱需要更换调试时，需要在危险区域打开作业，造成维修工作复杂化，另一方面带来了极大的安全隐患，另外，传统的控制方法制约了测控仪器的小型化和便携化，使用不便，为此，我们提出一种磁控波段开关解决上述缺陷。

技术实现思路

[0003]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种磁控波段开关，克服了现有波段开关靠触片连通电路易产生火花、寿命短和可靠性低的缺点，适合各种恶劣环境下使用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种磁控波段开关，包括安装板和磁铁盘；
[0005]安装板：其上表面中部固定连接有波段限位体，波段限位体的内壁转动连接有波段中心轴，波段限位体的上端外弧面设有外螺纹，波段限位体的外螺纹中部螺纹连接有第二螺母，波段中心轴外弧面上端设置的卡槽内部转动连接有C型卡簧，C型卡簧与第二螺母的上表面接触，安装板的左右两端圆孔内部均插接有螺杆，螺杆的中部套接有限位套；
[0006]磁铁盘：为凸台型环状结构，磁铁盘与波段中心轴的外弧面下端通过螺钉固定连接，磁铁盘的底板下表面设置的安装槽内部设置有磁铁；
[0007]其中：还包括电路板，所述电路板分别与两个螺杆的底端通过第一螺母固定连接，电路板的上表面与限位套的下表面接触，电路板的上表面设有阵列分布的磁控开关，磁铁分别与磁控开关位置对应，克服了现有波段开关靠触片连通电路易产生火花、寿命短和可靠性低的缺点，为测控仪器的小型化和便携化提供有效支持，元件结实耐用，适合各种恶劣环境下使用。
[0008]进一步的，所述安装板的下表面设有转轴，安装板的转轴外弧面与连接板前端设置的通孔内壁转动连接，连接板的前端内部转动连接有拔珠，磁铁盘的中部上表面设有拨盘，拨盘的外沿设有弧形切槽，拨盘的弧形切槽与拔珠位置对应，对磁铁盘在旋转后卡位，便于对磁铁定位。
[0009]进一步的，还包括弹簧，所述弹簧的左端与连接板的右侧面后固定连接，弹簧的右端与安装板下表面设置的固定板左侧面固定连接，自动对连接板复位，从而通过拔珠和拨盘对磁铁盘卡位。
[0010]进一步的，还包括垫片，所述垫片套接于螺杆的底端外部，垫片分别与电路板的下
表面和第一螺母的上表面接触，提高对电路板固定的牢固性。
[0011]进一步的，还包括平垫和弹垫，所述平垫和弹垫从下至上依次放置于波段限位体的上表面，弹垫的上表面与第二螺母的下端接触。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本磁控波段开关，具有以下好处：
[0013]磁铁可以触发磁控开关，旋转波段中心轴时，磁铁盘跟随波段中心轴旋转，当磁铁盘带动拨盘转动到波段的度数位置与拔珠卡位后，相应的磁控开关与磁铁位置对应，磁控开关在磁力作用下接通，使控制电路保持长通，其它位置均为断开状态，密封的磁控开关触发时不会产生电弧，克服了现有波段开关靠触片连通电路易产生火花、寿命短和可靠性低的缺点，为测控仪器的小型化和便携化提供有效支持，元件结实耐用，适合各种恶劣环境下使用。
附图说明
[0014]图1为本技术前视结构示意图。
[0015]图中：1波段限位体、2波段中心轴、3安装板、4拔珠、5磁铁盘、6磁铁、7连接板、8螺杆、9限位套、10电路板、11磁控开关、12垫片、13螺钉、14平垫、15弹垫、16弹簧、17第一螺母、18第二螺母、19C型卡簧、20拨盘。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0017]请参阅图1，本技术提供一种技术方案：一种磁控波段开关，包括安装板3和磁铁盘5；
[0018]安装板3：其上表面中部固定连接有波段限位体1，波段限位体1的内壁转动连接有波段中心轴2，波段限位体1的上端外弧面设有外螺纹，波段限位体1的外螺纹中部螺纹连接有第二螺母18，波段中心轴2外弧面上端设置的卡槽内部转动连接有C型卡簧19，C型卡簧19与第二螺母18的上表面接触，安装板3的左右两端圆孔内部均插接有螺杆8，螺杆8的中部套接有限位套9，安装板3的下表面设有转轴，安装板3的转轴外弧面与连接板7前端设置的通孔内壁转动连接，连接板7的前端内部转动连接有拔珠4，磁铁盘5的中部上表面设有拨盘20，拨盘20的外沿设有弧形切槽，拨盘20的弧形切槽与拔珠4位置对应，对磁铁盘5在旋转后卡位，便于对磁铁6定位。
[0019]磁铁盘5：为凸台型环状结构，磁铁盘5与波段中心轴2的外弧面下端通过螺钉13固定连接，磁铁盘5的底板下表面设置的安装槽内部设置有磁铁6；
[0020]其中：还包括弹簧16，弹簧16的左端与连接板7的右侧面后固定连接，弹簧16的右端与安装板3下表面设置的固定板左侧面固定连接，自动对连接板7复位，从而通过拔珠4和拨盘20对磁铁盘5卡位，从而定位波段位置。
[0021]其中：还包括垫片12，垫片12套接于螺杆8的底端外部，垫片12分别与电路板10的下表面和第一螺母17的上表面接触，提高对电路板10固定的牢固性。
[0022]其中：还包括垫片12，垫片12套接于螺杆8的底端外部，垫片12分别与电路板10的下表面和第一螺母17的上表面接触，提高对电路板10固定的牢固性。
[0023]其中：还包括电路板10，电路板10分别与两个螺杆8的底端通过第一螺母17固定连接，电路板10的上表面与限位套9的下表面接触，电路板10的上表面设有阵列分布的磁控开关11，磁控开关11的数量由波段位数决定，磁铁6分别与磁控开关11位置对应，磁铁6的下表面与磁控开关11保持1mm的间隙。
[0024]在使用时：磁铁6可以触发磁控开关11，旋转波段中心轴2时，磁铁盘5跟随波段中心轴2旋转，磁铁盘5带动拨盘20转动到波段的度数位置后，弹簧16带动连接板7旋转，连接板7带动拔珠4卡接在拨盘20对应的弧形切槽内部，此时，相应的磁控开关11与磁铁6位置对应，磁控开关11在磁力作用下接通，使控制电路保持长通，其它位置均为断开状态，密封的磁控开关11触发时不会产生电弧，克服了现有波段开关靠触片连通电路易产生火花、寿命短和可靠性低的缺点。
[0025]值得注意的是，本实施例中所公开的磁控开关11为贴片磁控开关，具体型号为MK17-C-3，磁铁6控制磁控开关11工作采用现有技术中常用本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种磁控波段开关，其特征在于：包括安装板(3)和磁铁盘(5)；安装板(3)：其上表面中部固定连接有波段限位体(1)，波段限位体(1)的内壁转动连接有波段中心轴(2)，波段限位体(1)的上端外弧面设有外螺纹，波段限位体(1)的外螺纹中部螺纹连接有第二螺母(18)，波段中心轴(2)外弧面上端设置的卡槽内部转动连接有C型卡簧(19)，C型卡簧(19)与第二螺母(18)的上表面接触，安装板(3)的左右两端圆孔内部均插接有螺杆(8)，螺杆(8)的中部套接有限位套(9)；磁铁盘(5)：为凸台型环状结构，磁铁盘(5)与波段中心轴(2)的外弧面下端通过螺钉(13)固定连接，磁铁盘(5)的底板下表面设置的安装槽内部设置有磁铁(6)；其中：还包括电路板(10)，所述电路板(10)分别与两个螺杆(8)的底端通过第一螺母(17)固定连接，电路板(10)的上表面与限位套(9)的下表面接触，电路板(10)的上表面设有阵列分布的磁控开关(11)，磁铁(6)分别与磁控开关(11)位置对应。2.根据权利要求1所述的一...

【专利技术属性】
技术研发人员：谷寅，霍星明，程军强，
申请(专利权)人：谷寅，
类型：新型
国别省市：