一种胶条表面液滴清理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及胶条生产设备技术领域，提供了一种胶条表面液滴清理装置，包括吹气环体，吹气环体的侧壁上设置有气孔，吹气环体的内腔安装有环形型芯，环形型芯与吹气环体的内侧壁之间设有用于气体流通的空腔，空腔与气孔连通；吹气环体的一端安装有环形挡板，环形挡板与环形型芯的端部之间形成对胶条表面液滴吹气的吹气缝隙，吹气缝隙与空腔连通。本实用新型专利技术解决了目前的密封条在水冷及涂抹完硅油之后，密封条的表面容易存有水滴或油滴，不利于密封条的卷盘及保存的问题。于密封条的卷盘及保存的问题。于密封条的卷盘及保存的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种胶条表面液滴清理装置


[0001]本技术涉及胶条生产设备
，尤其涉及一种胶条表面液滴清理装置。

技术介绍

[0002]密封条，是将一种东西密封，使其不容易打开，起到减震、防水、隔音、隔热、防尘、固定等作用的产品，密封条有橡胶的、纸的、金属的、塑料的等多种材质。
[0003]其中，橡胶材质的密封条生产工艺大都分为：塑炼、混炼、压延、压出（挤出）、成型、硫化等步骤，硫化完成的密封条需要冷却降温，目前冷却的方式大都采用水冷，在冷却完成且卷盘之前，需要在密封条的表面均匀的涂抹上硅油，用以保养并增强密封条的润滑性。
[0004]申请人在实践中发现目前的密封条在水冷及涂抹完硅油之后，密封条的表面容易存有水滴或油滴，对后续密封条的卷盘及保存造成不利影响。
[0005]因此，开发一种胶条表面液滴清理装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力。

技术实现思路

[0006]为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本技术提供一种胶条表面液滴清理装置，以解决目前的密封条在水冷及涂抹完硅油之后，密封条的表面容易存有水滴或油滴，不利于密封条的卷盘及保存的问题。
[0007]为解决上述技术问题，本技术的技术方案是：
[0008]一种胶条表面液滴清理装置，包括吹气环体，所述吹气环体的侧壁上设置有气孔，所述吹气环体的内腔安装有环形型芯，所述环形型芯与所述吹气环体的内侧壁之间设有用于气体流通的空腔，所述空腔与所述气孔连通；
[0009]所述吹气环体的一端安装有环形挡板，所述环形挡板与所述环形型芯的端部之间形成对胶条表面液滴吹气的吹气缝隙，所述吹气缝隙与所述空腔连通。
[0010]作为一种改进的方案，所述吹气环体远离所述环形挡板的一端内腔设有内螺纹，所述环形型芯的外侧壁上设有与所述内螺纹相适配的第一外螺纹，所述环形型芯螺纹安装于所述吹气环体上。
[0011]作为一种改进的方案，所述环形型芯远离所述第一外螺纹的一端周圈倾斜设置。
[0012]作为一种改进的方案，所述吹气环体上还设置有若干支撑臂，若干所述支撑臂上分别安装有限位支架。
[0013]作为一种改进的方案，靠近所述气孔的所述支撑臂上设置有气道，所述气道与所述气孔连通，所述支撑臂上远离所述气孔的一端设置有用于与气路管道连接的第二外螺纹。
[0014]作为一种改进的方案，所述限位支架采用L型钢架。
[0015]采用了上述技术方案后，本技术的有益效果是：
[0016]通过设置吹气环体，吹气环体上设置气孔，吹气环体内腔安装环形型芯，胶条从环
形型芯的内腔穿过，环形型芯与吹气环体内侧壁之间设置空腔，空腔与气孔连通，吹气环体的一端安装环形挡板，环形挡板与环形型芯之间有吹气缝隙，吹气缝隙与空腔连通，由此使气孔内的气体通过空腔从吹气缝隙吹出，通过吹气缝隙吹出的气体对胶条的表面残留的水滴或者油滴进行周圈全方位的清理，便于后续胶条的卷盘与保存；
[0017]通过在吹气环体内腔设置内螺纹，在环形型芯上设置外螺纹，环形型芯与吹气环体之间螺纹连接，通过螺纹连接实现环形型芯与环形挡板之间吹气缝隙的调整；
[0018]通过设置支撑臂，支撑臂上安装限位支架，便于将清理装置安装于密封条生产线上，通过在支撑臂上设置气道，气道与气孔连通，便于吹气环体与气路管道的连接。
[0019]综上，本技术解决了目前的密封条在水冷及涂抹完硅油之后，密封条的表面容易存有水滴或油滴，不利于密封条的卷盘及保存的问题。
附图说明
[0020]图1是实施例1的结构示意图；
[0021]图2是实施例1的剖视结构示意图；
[0022]图3是实施例1的环形型芯的结构示意图；
[0023]图4是实施例2的结构示意图；
[0024]图5是实施例2的剖视结构示意图；
[0025]图6是图5中A处放大结构示意图；
[0026]其中，在图中，各个数字标号分别指代如下的具体含义、元件和/或部件。
[0027]图中：1、吹气环体，2、气孔，3、环形型芯，4、空腔，5、环形挡板，6、吹气缝隙，7、第一外螺纹，8、支撑臂，9、限位支架，10、气道，11、第二外螺纹，12、密封条。
具体实施方式
[0028]下面结合具体的实施例对本技术进一步说明。但这些例举性实施方式的用途和目的仅用来例举本技术，并非对本技术的实际保护范围构成任何形式的任何限定，更非将本技术的保护范围局限于此。
[0029]实施例1：
[0030]如图1
‑
图3及图6所示，一种胶条表面液滴清理装置，包括吹气环体1，吹气环体1的侧壁上设置有气孔2，气孔2可以直接与外部的气路管道连通，吹气环体1的内腔安装有环形型芯3，硫化后的密封条12经过冷却水池或硅油池之后，分别穿过环形型芯3，环形型芯3与吹气环体1的内侧壁之间设有用于气体流通的空腔4，空腔4与气孔2连通；
[0031]吹气环体1的一端安装有环形挡板5，环形挡板5呈圆环结构，中间设置通孔，环形挡板5与环形型芯3的端部之间形成对胶条表面液滴吹气的吹气缝隙6，吹气缝隙6与空腔4连通，由此使气孔2内的气体通过空腔4从吹气缝隙6吹出，通过吹气缝隙6吹出的气体对胶条的表面残留的水滴或者油滴进行周圈全方位的清理，便于后续胶条的卷盘与保存。
[0032]本实施例中，结合图2及图6所示，吹气环体1远离环形挡板5的一端内腔设有内螺纹，环形型芯3的外侧壁上设有与内螺纹相适配的第一外螺纹7，环形型芯3螺纹安装于吹气环体1上，当吹气缝隙6过大或者过小需要调整时，只需转动环形型芯3即可，通过环形型芯3与吹气环体1之间的螺纹连接实现了环形型芯3与环形挡板5之间吹气缝隙6的调整。
[0033]本实施例中，结合图3所示，环形型芯3远离第一外螺纹7的一端周圈倾斜设置，本实施例中，环形型芯3远离第一外螺纹7的一端周圈向环形型芯3的中心线的方向倾斜设置，由此，使环形型芯3与吹气环体1的侧壁之间形成较大的空腔4，便于气体的流通。
[0034]实施例2：
[0035]如图4
‑
图5所示，一种胶条表面液滴清理装置，在实施例1的基础上，除以下不同外，其余与实施例1相同，本实施例中，吹气环体1上还设置有若干支撑臂8，若干支撑臂8上分别安装有限位支架9，本实施例中，支撑臂8设置有两个，且在吹气环体1上相对设置，通过设置支撑臂8，支撑臂8上安装限位支架9，便于将清理装置安装于密封条12生产线上，通过在支撑臂8上设置气道10，气道10与气孔2连通，便于吹气环体1与气路管道的连接，此外，胶条表面液滴清理装置在使用时，可以带有支撑臂8使用，也可以不设置支撑臂8，将吹气环体1固定于其他装置上使用，因此，根据现场的实际安装应用情况来确定是否需要支撑臂8支撑。
[0036]本实施例中，结合图5所示，靠近气孔2的支撑臂8上设置有气道10，气道10与气孔2连通，支撑臂8上本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种胶条表面液滴清理装置，其特征在于：包括吹气环体，所述吹气环体的侧壁上设置有气孔，所述吹气环体的内腔安装有环形型芯，所述环形型芯与所述吹气环体的内侧壁之间设有用于气体流通的空腔，所述空腔与所述气孔连通；所述吹气环体的一端安装有环形挡板，所述环形挡板与所述环形型芯的端部之间形成对胶条表面液滴吹气的吹气缝隙，所述吹气缝隙与所述空腔连通。2.如权利要求1所述的一种胶条表面液滴清理装置，其特征在于：所述吹气环体远离所述环形挡板的一端内腔设有内螺纹，所述环形型芯的外侧壁上设有与所述内螺纹相适配的第一外螺纹，所述环形型芯螺纹安装于所述吹气...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘爱芹，
申请(专利权)人：临朐瑞星塑胶制品有限公司，
类型：新型
国别省市：