相控阵天线测试模组制造技术

本实用新型专利技术的实施例提供了一种相控阵天线测试模组，涉及天线技术领域，相控阵天线测试模组包括相控阵天线板、散热均温板和鳍片散热板，散热均温板的正面安装在相控阵天线板的一侧表面，且散热均温板的正面与相控阵天线板之间还设置有第一导热垫，第一导热垫用于将相控阵天线板产生的热量传递至散热均温板，鳍片散热板设置在散热均温板的背面，且鳍片散热板上设置有多个散热鳍片。在实际测试时，相控阵天线板上产生的热量，通过第一导热垫后传递至散热均温板，散热均温板再将热量传递至鳍片散热板，并通过多个散热鳍片进行散热，由于采用散热鳍片进行散热，且传热效率高，有效解决了测试裸板的散热困难问题。测试裸板的散热困难问题。测试裸板的散热困难问题。

【技术实现步骤摘要】
相控阵天线测试模组


[0001]本技术涉及天线
，具体而言，涉及一种相控阵天线测试模组。

技术介绍

[0002]现有平板式相控阵天线主要由多层微波板及表贴器件构成，在加工完成后需要进行多工序的检测和调试，而现有技术中通常采用天线裸板进行调试，由于天线阵面上布置有大量高热耗器件，如果在调试阶段不对其进行散热处理，将有可能会造成大量的器件损坏；另外，由于平板相控阵天线的整机是由多块天线阵面单元拼接而成，整机的功耗的增加同时也伴随着散热困难的问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的包括，例如，提供了一种相控阵天线测试模组，其散热效果好，能够减缓测试时散热困难的问题，避免器件的损坏。
[0004]本技术的实施例可以这样实现：
[0005]第一方面，本技术实施例提供一种相控阵天线测试模组，包括相控阵天线板、散热均温板和鳍片散热板，所述散热均温板的正面安装在所述相控阵天线板的一侧表面，且所述散热均温板的正面与所述相控阵天线板之间还设置有第一导热垫，所述第一导热垫用于将所述相控阵天线板产生的热量传递至所述散热均温板，所述鳍片散热板设置在所述散热均温板的背面，且所述鳍片散热板上设置有多个散热鳍片。
[0006]在可选的实施方式中，所述散热均温板的正面设置有多个第一安装限位柱，多个所述第一安装限位柱相对于所述散热均温板的正面的高度相同，且每个所述第一安装限位柱的端部用于抵持在所述相控阵天线板的表面，以使所述散热均温板与所述相控阵天线板之间形成第一安装间隙，所述第一导热垫设置在所述第一安装间隙内。
[0007]在可选的实施方式中，所述散热均温板的正面与所述相控阵天线板之间的距离为所述第一导热垫的厚度的70％
‑
80％。
[0008]在可选的实施方式中，每个所述第一安装限位柱的端面还开设有第一连接孔，所述相控阵天线板上设置有多个第一连接件，多个所述第一连接件与多个所述第一安装限位柱一一对应设置，且每个所述第一连接件可拆卸地装配在对应的第一连接孔中。
[0009]在可选的实施方式中，所述第一导热垫包括多个导热条，多个导热条间隔且平行地设置在所述相控阵天线板和所述散热均温板之间。
[0010]在可选的实施方式中，所述相控阵天线测试模组还包括电控导热板，所述电控导热板与所述散热均温板连接，所述相控阵天线板上具有射频辐射区和数字电路区，所述散热均温板安装在所述射频辐射区，所述电控导热板安装在所述数字电路区。
[0011]在可选的实施方式中，所述散热均温板的边缘设置有防尘保护围条，所述防尘保护围条与所述相控阵天线的边缘相抵持，以封堵在所述相控阵天线和所述散热均温板之间。
[0012]在可选的实施方式中，所述鳍片散热板的边缘还开设有拼接防水槽，且所述拼接防水槽位于所述鳍片散热板远离所述散热均温板的一侧表面的边缘。
[0013]在可选的实施方式中，所述鳍片散热板和所述散热均温板的背面之间还设置有第二导热垫，所述第二导热垫用于将所述散热均温板上的热量传递至所述鳍片散热板，且所述鳍片散热板与所述散热均温板可拆卸连接。
[0014]在可选的实施方式中，所述散热均温板的背面设置有多个第二安装限位柱，多个所述第二安装限位柱相对于所述散热均温板的背面的高度相同，且每个所述第二安装限位柱的端部用于抵持在所述鳍片散热板的表面，以使所述散热均温板与所述鳍片散热板之间形成第二安装间隙，所述第二导热垫设置在所述第二安装间隙内。
[0015]本技术实施例的有益效果包括，例如：
[0016]本技术实施例提供的相控阵天线测试模组，通过在相控阵天线板的一侧表面安装散热均温板，并且在散热均温板的正面与相控阵天线板之间设置第一导热垫，在散热均温板的背面设置鳍片散热板，鳍片散热板上设置多个散热鳍片。在实际测试时，相控阵天线板上产生的热量，通过第一导热垫后传递至散热均温板，散热均温板再将热量传递至鳍片散热板，并通过多个散热鳍片进行散热，由于采用散热鳍片进行散热，且传热效率高，有效解决了测试裸板的散热困难问题。
附图说明
[0017]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0018]图1为本技术第一实施例提供的相控阵天线测试模组在第一视角下的结构示意图；
[0019]图2为本技术第一实施例提供的相控阵天线测试模组在第二视角下的结构示意图；
[0020]图3为图1中散热均温板在第一视角下的结构示意图；
[0021]图4为图1中散热均温板在第二视角下的结构示意图；
[0022]图5为图3中
Ⅴ
的局部放大示意图；
[0023]图6为本技术第一实施例提供的相控阵天线测试模组的拼装结构示意图；
[0024]图7为本技术第二实施例提供的相控阵天线测试模组的结构示意图；
[0025]图8为图7中散热均温板的结构示意图。
[0026]图标：100
‑
相控阵天线测试模组；110
‑
相控阵天线板；111
‑
射频辐射区；113
‑
数字电路区；130
‑
散热均温板；131
‑
第一安装限位柱；133
‑
第一连接孔；135
‑
第一连接件；137
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防尘保护围条；139
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拼接防水槽；150
‑
鳍片散热板；151
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散热鳍片；153
‑
第二安装限位柱；155
‑
第二连接孔；157
‑
第二连接件；170
‑
电控导热板；180
‑
第一导热垫；181
‑
导热条；190
‑
第二导热垫。
具体实施方式
[0027]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0028]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种相控阵天线测试模组，其特征在于，包括相控阵天线板、散热均温板和鳍片散热板，所述散热均温板的正面安装在所述相控阵天线板的一侧表面，且所述散热均温板的正面与所述相控阵天线板之间还设置有第一导热垫，所述第一导热垫用于将所述相控阵天线板产生的热量传递至所述散热均温板，所述鳍片散热板设置在所述散热均温板的背面，且所述鳍片散热板上设置有多个散热鳍片。2.根据权利要求1所述的相控阵天线测试模组，其特征在于，所述散热均温板的正面设置有多个第一安装限位柱，多个所述第一安装限位柱相对于所述散热均温板的正面的高度相同，且每个所述第一安装限位柱的端部用于抵持在所述相控阵天线板的表面，以使所述散热均温板与所述相控阵天线板之间形成第一安装间隙，所述第一导热垫设置在所述第一安装间隙内。3.根据权利要求2所述的相控阵天线测试模组，其特征在于，所述散热均温板的正面与所述相控阵天线板之间的距离为所述第一导热垫的厚度的70％
‑
80％。4.根据权利要求2所述的相控阵天线测试模组，其特征在于，每个所述第一安装限位柱的端面还开设有第一连接孔，所述相控阵天线板上设置有多个第一连接件，多个所述第一连接件与多个所述第一安装限位柱一一对应设置，且每个所述第一连接件可拆卸地装配在对应的第一连接孔中。5.根据权利要求2所述的相控阵天线测试模组，其特征在于，所述第一导热垫包括多个导热条，多个导热条间隔且平行地设置在所述相控阵天...

【专利技术属性】
技术研发人员：路继发，罗烜，赵学文，周锐，郭凡玉，
申请(专利权)人：成都天锐星通科技有限公司，
类型：新型
国别省市：