具有触控面板的平面显示器制造技术

一种具有触控面板的平面显示器，包含：　　　　一反射式液晶显示器，至少包括一透明基板以及一光源位于该透明基板的一端表面上；以及　　　　一触控面板位于该反射式液晶显示器上，至少包括一第一透明导电层位于该透明基板上，一黏着层位于该第一透明导电层上，以及一第二透明导电层位于该黏着层上，其中该透明基板作为该触控面板的基板。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种结合触控面板的前光源液晶显示器，特别涉及一种将触控面板结合在液晶显示器的前光源的光导板上。
技术介绍
传统的反射式(reflective type)液晶显示器一般都使用前光(front light)作为光源，然后利用光导板(light guide panel)的V型切面(V-cut)将光源导入液晶显示器。如图1所示，一作为反射式液晶显示器下玻璃基板的底材100，在其上具有一矩阵式薄膜晶体管102，一保护层104，以及一反射层106位于保护层104上。一上玻璃基板114位于反射层106上。在上玻璃基板114上依序有相位差板116与偏振板(偏极板)118，而在上玻璃基板114的相对于偏振板118的地方依序有彩色滤镜112与透明导电层110。液晶108注入于上下玻璃基板100、114之间，特别是在上玻璃基板114的透明导电层110与下玻璃基板100的反射层106之间。在偏振板118上面是一个光导板120，而光源122位于光导板120的一端表面(end surface)上。从光源122所发出的光束经由光导板120后导入液晶显示器，再利用反射板106的方式以实现反射式液晶显示器。上述的反射式液晶显示器可以详见于美国专利6323919或是美国专利6340999。在实际的日常生活中我们常常需要在显示屏幕上使用触控面板(touchpanel)，例如在观光景点的介绍。目前的反射型液晶显示器若需要增加触控面板时大都贴覆于前光板结构上。如图2所示，显示一种直接将触控面板140直接贴覆在反射式液晶显示器130上。Nissha已经在专利WO9963394，JP11344695，以及JP2000162594中公开了结合触控面板的前光式液晶显示器，如图3所示。然而，这种直接将触控面板贴覆于液晶面板上，不只是会增加整个显示模组的厚度以及重量，同时也会降低光的穿透率。另外，太多的透明玻璃层不但会造成景深过深的问题，同时也会大幅增加整个显示模组的重量。
技术实现思路
鉴于上述的专利技术背景中，传统直接将触控面板直接贴覆在前光式液晶显示器面板上所产生的诸多缺点，本专利技术的主要目的在于提供一种结合前光液晶面板与触摸面板的结构，其中液晶显示面板的上下透明基板是以塑胶来取代上下玻璃基板做设计出发点，并利用上透明基板为光导板的设计，同时上塑胶基板的顶部V型切面区域，是用不同于上透明基板材料与经由平坦化工艺所形成的透明树脂层，进而涂布透明导电层，作为透明触控面板的底部结构。最后，利用透明触控面板的工艺达到显示模组轻薄化设计。本专利技术的另一目的在于提供了一种结合前光液晶面板与电阻式触摸面板的结构。本专利技术的又一目的在于提供了一种结合前光液晶面板与薄膜型电阻式触摸面板的结构。本专利技术的再一目的在于提供了以轻薄化设计为考虑的结合前光液晶面板与触摸面板的结构。在本专利技术中由于将液晶显示器的上透明基板以及触摸面板以塑胶为基板，并同时结合为一做设计考虑。再者，并利用此塑胶基板为光导板与触摸面板的设计，进而达到显示模组轻薄化设计。本专利技术的下一目的在于降低目前前光为人诟病的景深太深的问题并且增加了光穿透率。本专利技术的再下一目的在于下玻璃基板可以使用塑胶或是玻璃为基板，而光导板的材料可以为紫外线硬化树脂的材料V型切面。本专利技术的次一目的在于本设计的目的节省偏光片与相位差板的贴附面积，进而达到材料的节省。由于在本专利技术中的偏光片与相位差板贴附于上透明基板的端表面，故显示模组的厚度可以较传统技术薄。本专利技术的又一目的在于减少光线在穿透整个显示模组的介质所造成的光能量损失，进而提高了光能量以及减少功率的消耗。根据以上所述的目的，本专利技术提供了一种具有触控面板的平面显示器，包含一反射式液晶显示器，以及一触控面板。上述的反射式液晶显示器至少包括一透明基板以及一个位于前述的透明基板的一端表面上光源。上述的触控面板位于前述的反射式液晶显示器上，至少包括一位于前述的透明基板上的第一透明导电层，一位于前述的第一透明导电层上的黏着层，以及一位于前述的黏着层上的第二透明导电层，其中前述的透明基板作为前述的触控面板的基板。附图说明图1显示传统的反射式液晶显示器的结构示意图；图2显示一种将触控面板直接贴覆于液晶显示器的示意图；图3显示另一种将触控面板直接贴覆于液晶显示器的结构示意图；图4显示本专利技术的一种结合触控面板与反射式液晶显示器的结构示意图；图5显示一般的触控面板的工艺与组件的示意图；图6显示本专利技术的另一种结合触控面板与反射式液晶显示器的结构示意图；以及图7显示本专利技术的再一种结合触控面板与反射式液晶显示器的结构示意图。附图中的附图标记说明如下10 第一透明基板 12 阵列式薄膜晶体管14 保护层 16 反射层18 液晶 20 透明导电层22 彩色滤镜 24 第二透明基板26 相位差板 28 偏振板30 光源 32 光源38 光导板 42 透明薄膜44 透明导体层 46 黏着层48 上电极板 50 触控面板52 上电极板 54 黏着层56 下电极板 522 薄膜层524 PET层526 上导电层528 银胶层 562 银胶层564 绝缘层 566 下导电层568 下基板 100 底材102 矩阵式薄膜晶体管 104 保护层 106 反射层 108 液晶110 透明导电层 112 彩色滤镜114 上玻璃基板 116 相位差板118 偏振板 120 光导板122 光源 130 反射式液晶显示器140 触控面板具体实施方式本专利技术的一些实施例详细描述如下。然而，除了详细描述外，本专利技术还可以广泛地在其他的实施例中施行，且本专利技术的范围不受限定，其以所附的权利要求为准。本专利技术主要是提供一种具有触控面板的平面显示器，包含一反射式液晶显示器，以及一触控面板。上述的反射式液晶显示器至少包括一透明基板以及一位于前述的透明基板的一端表面上光源，其中上述的透明基板为一光导板，其材料可以使用塑胶基板。上述的触控面板位于前述的反射式液晶显示器上，至少包括一位于前述的透明基板上的第一透明导电层，一位于前述的第一透明导电层上的黏着层，以及一位于前述的黏着层上的第二透明导电层，其中前述的透明基板作为前述的触控面板的基板。上述的具有触控面板的平面显示器，更包含一位于前述的透明基板以及前述的第一透明导电层之间的透明薄膜层，其材料为透明树脂，是经由平坦化工艺所形成的。其中上述的光导板的光折射率与前述的透明薄膜的光折射率不同。上述的具有触控面板的平面显示器，更包含一位于前述的光源以及前述的光导板的端表面之间的偏振板。上述的具有触控面板的平面显示器，更包含一位于前述的光源偏振板与前述的光导板的端表面之间的相位差板。上述的具有触控面板的平面显示器，更包含一位于前述的光源以及前述的光导板的端表面之间的相位差板。上述的反射式液晶显示器包含一位于前述的光导板的相对该触控面板的另一侧的彩色滤镜，其中上述的光导板的光折射率与前述的彩色滤镜的光折射率不同。另外，上述的反射式液晶显示器包含一位于前述的光导板的相对前述的触控面板的另一侧的透明平板，其中透明平板的硬度大于前述的光导板的硬度。上述的光导板的材料可以为紫外线硬化树脂，而透明平板的材料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：麦哲魁，
申请(专利权)人：统宝光电股份有限公司，
类型：发明
国别省市：