一种单暖气片的多组合结构制造技术

本实用新型专利技术涉及通用机械装备制造技术领域，公开了一种单暖气片的多组合结构，它包括具有水流通道的若干单体和与单体数量相等的连接管，水流通道通过连接管连通，水流通道由进水管、回水管以及导水管一体成型，进水管与回水管相互平行，进水管的中部内腔与回水管的中部内腔通过导水管连通，相邻单体的进水管与相邻单体的回水管均分别通过一个连接管连通。本实用新型专利技术的有益效果是：暖气片设置为多个单体，将单体运输至安装点后，通过连接管组装成一体，运输方便且安装简单。运输方便且安装简单。运输方便且安装简单。

【技术实现步骤摘要】
一种单暖气片的多组合结构


[0001]本技术涉及通用机械装备制造
，特别是一种单暖气片的多组合结构。

技术介绍

[0002]暖气片是一种采暖为主的采暖设备。主要在冬天寒冷的北方地区使用，具有保暖的作用，目前使用的铸铁暖气片具有制造工艺简单，使用寿命长等特点，至今已有百年历史。但其产品笨重，制造工艺缺陷也给用户带来不少麻烦，如漏片、爆片等。尤其是其高能耗、高污染的问题使其生产成本不断提高。市场现有的铸铁柱形暖气片有2、3、4、5、6以及9柱等，是目前使用最广泛，也是国内需求量最大的铸铁暖气片系列。但其在工厂内采用铸铁焊接成型，产品笨重且型号固定不便于搬运和安装。

技术实现思路

[0003]本技术目的在于提供一种单暖气片的多组合结构，以解决现有铸铁暖气片笨重且不便于搬运安装的问题。
[0004]本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种单暖气片的多组合结构，包括具有水流通道的若干单体和与所述单体数量相等的连接管，所述水流通道通过所述连接管连通，所述水流通道由进水管、回水管以及导水管一体成型，所述进水管与所述回水管相互平行，所述进水管的中部内腔与所述回水管的中部内腔通过所述导水管连通，相邻所述单体的进水管与相邻所述单体的回水管均分别通过一个所述连接管连通。
[0005]优选地，所述连接管的两端分别设置有旋向相反的外螺纹，所述连接管的内腔呈方形，所述进水管的两端与所述回水管的两端均分别设置有旋向相反的内螺纹，相邻所述进水管、相邻所述回水管均通过所述连接管螺纹连接。
[0006]优选地，所述连接管上套有密封圈，相邻所述进水管的连接端与相邻所述回水管的连接端均通过所述密封圈密封。
[0007]优选地，所述导水管为三根，所述导水管沿所述进水管的径向均布。
[0008]优选地，所述水流通道上浇注有散热体，所述进水管的两端与所述回水管的两端均支出所述散热体，所述散热体上开设有两个散热通槽，中间所述导水管位于两个所述散热通槽之间。
[0009]优选地，所述散热通槽内还设置有连接体，所述连接体沿所述导水管的径向一体成型在所述散热通槽内。
[0010]优选地，所述水流通道采用铁或钢制成，所述散热体采用铝或铝合金制成。
[0011]本技术具有以下优点：
[0012]1、暖气片设置为多个单体，将单体运输至安装点后，通过连接管组装成一体，运输方便且安装简单。
[0013]2、单体采用双金属结构，水流通道采用高强度材料一体成型来承受内部高压，避
免爆片或者漏液，而外部散热体则采用密度小散热效率高的材料，降低重量的同时提高散热效率。
[0014]3、散热通槽提高了散热体的散热面积，提高散热效率的同时减少了材料的用量，降低了生产成本。
附图说明
[0015]图1 为本技术的结构示意图；
[0016]图2 为单体的的结构示意图；
[0017]图3 为连接管的安装结构示意图；
[0018]图中，1
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单体，2
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连接管，3
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进水管，4
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回水管，5
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导水管，6
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密封圈，7
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散热体，8
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散热通槽，9
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连接体。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施方式中的附图，对本技术实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本技术一部分实施方式，而不是全部的实施方式。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施方式的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此，以下对在附图中提供的本技术的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施方式。基于本技术中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本技术保护的范围。
[0021]需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施方式及实施方式中的特征可以相互组合。
[0022]实施例1：
[0023]如图1和2所示，一种单暖气片的多组合结构，包括具有水流通道的若干单体1和与单体1数量相等的连接管2，水流通道通过连接管2连通，水流通道由进水管3、回水管4以及导水管5一体成型，进水管3与回水管4相互平行，进水管3的中部内腔与回水管4的中部内腔通过导水管5连通，导水管5为一根，一体成型后的水流通道呈工字型，相邻单体1的进水管3与相邻单体1的回水管4均分别通过一个连接管2连通，暖气片设置为多个单体1，将单体1运输至安装点后，通过连接管2组装成一体，运输方便且安装简单。
[0024]在本实施例中，如图3所示，连接管2的两端分别设置有旋向相反的外螺纹，连接管2的内腔呈方形，进水管3的两端与回水管4的两端均分别设置有旋向相反的内螺纹，相邻进水管3、相邻回水管4均通过连接管2螺纹连接，先将第一个水流通道放置在地面上后，在进水管3和回水管4上拧入连接管2，连接管2拧入半圈螺纹，然后再将第二个水流通道放置在第一个水流通道的连接管2上（注意连接管2上外螺纹的旋向，需选择旋向对应的内螺纹与连接管2对正），最后将头部扁平的扳手插入连接管2的内腔同时转动扳手，由于连接管2两端设置的相反旋向的外螺纹，拧动连接管2时两水流通道相互靠近，直至两个水流通道的连接端相互贴合，贴合后继续拧动连接管2对连接管2进行加锁，令连接更加稳固。
[0025]在本实施例中，如图3所示，连接管2上套有密封圈6，相邻进水管3的连接端与相邻
回水管4的连接端均通过密封圈6密封，密封圈6为弹性橡胶密封圈6，降低使用中发生漏水的风险。
[0026]在本实施例中，如图2所示，水流通道上浇注有散热体7，进水管3的两端与回水管4的两端均支出散热体7，水流通道采用铁或钢制成，散热体7采用铝或铝合金制成，水流通道采用高强度材料一体成型来承受内部高压，避免爆片或者漏液，而外部散热体7则采用密度小散热效率高的材料，降低重量的同时提高散热效率，散热体7上开设有两个散热通槽8，中间导水管5位于两个散热通槽8之间，散热通槽8提高了散热体7的散热面积，提高散热效率的同时减少了材料的用量，降低了生产成本。
[0027]在本实施例中，如图1和2所示，散热通槽8内还设置有连接体9，连接体9沿导水管5的径向一体成型在散热通槽8内，连接体9加强散热体7结构稳固性的同时进一步增加了散热面积，提高散热效率。
[0028]实施例2：
[0029]如图1和2所示，一种单暖气片的多组合结构，包括具有水流通道的若干单体1和与单体1数量相等的连接管2，水流通道通过连接管2连通，水流通道由进水管3、回水管4以及导水管5一体成型，进水管3与回水管4相互平行，进水管3的中部内腔与回水管4的中部内腔通过导水管5连通，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种单暖气片的多组合结构，包括具有水流通道的若干单体和与所述单体数量相等的连接管，所述水流通道通过所述连接管连通，其特征在于：所述水流通道由进水管、回水管以及导水管一体成型，所述进水管与所述回水管相互平行，所述进水管的中部内腔与所述回水管的中部内腔通过所述导水管连通，相邻所述单体的进水管与相邻所述单体的回水管均分别通过一个所述连接管连通。2.根据权利要求1所述的一种单暖气片的多组合结构，其特征在于：所述连接管的两端分别设置有旋向相反的外螺纹，所述连接管的内腔呈方形，所述进水管的两端与所述回水管的两端均分别设置有旋向相反的内螺纹，相邻所述进水管、相邻所述回水管均通过所述连接管螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种单暖气片的多组合结构，其特征在于：所述连接管上套有密封圈，相邻所述进水管的连...

【专利技术属性】
技术研发人员：薄生吉，
申请(专利权)人：林州市花知暖散热器有限公司，
类型：新型
国别省市：