送风机构和厨房电器制造技术

本实用新型专利技术提出了一种送风机构和厨房电器，其中，送风机构包括：驱动装置；至少两个风轮组件，任一风轮组件包括第一风轮和第二风轮，第一风轮和第二风轮均与驱动装置相连接，且第一风轮位于第二风轮的外周，第一风轮和第二风轮的轴线方向相同。本实用新型专利技术提出的送风机构，可通过驱动装置同时驱动至少两个风轮组件运行，有效提高送风机构单位时间内的送风量，而每一个风轮组件中第一风轮和第二风轮相互配合，能够对气流流经路径进行合理的设计，使气流经过两次送风，从而避免气流在送风机构内部形成涡流，进而降低送风机构工作过程中的噪声。噪声。噪声。

【技术实现步骤摘要】
送风机构和厨房电器


[0001]本技术涉及风机
，具体而言，涉及一种送风机构和一种厨房电器。

技术介绍

[0002]在相关技术中，送风机构在运行过程中，在风轮组件内部形成涡流，进而产生噪声，并且，送风机构采用单个风轮组件驱动，导致送风机构单位时间内的送风量较小。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术第一方面提供了一种送风机构。
[0005]本技术第二方面提供了一种厨房电器。
[0006]有鉴于此，本技术第一方面提出了一种送风机构，包括：驱动装置；至少两个风轮组件，任一风轮组件包括第一风轮和第二风轮，第一风轮和第二风轮均与驱动装置相连接，且第一风轮位于第二风轮的外周，第一风轮和第二风轮的轴线方向相同。
[0007]本技术提的送风机构，包括：驱动装置和至少两个风轮组件，至少两个风轮组件与驱动装置连接，并且在驱动装置的驱动下同步旋转，进而至少从两个位置送风。此外，任一风轮组件包括第一风轮和第二风轮，第一风轮和第二风轮均与驱动装置相连接，且第一风轮位于第二风轮的外周，第一风轮和第二风轮的轴线方向相同，保证第一风轮与第二风轮配合使用。
[0008]具体地，在利用本技术提供的送风机构进行送风的过程中，驱动装置同时驱动至少两个风轮组件运行，进而在至少两个位置送风，有效提升了送风机构单位时间内的送风量。此外，任一风轮组件包括第一风轮和第二风轮。也即，当驱动风轮组件运行的过程中，对于任一风轮组件来说，驱动装置可同时驱动第一风轮和第二风轮旋转。由于第一风轮和第二风轮的轴线方向相同，并且第一风轮位于第二风轮的外周。因此，气流由第一风轮和第二风轮的轴线方向进入风轮组件后，气流先经过第二风轮进行预旋送风，再进入第一风轮送风，最后将气流送出。
[0009]如此设计，使得第一风轮和第二风轮相互配合，使气流在第二风轮的预先作用下，才会进入到第一风轮，使得进入到第一风轮的气流已经具有了一定的旋向和旋速，当第一风轮再对已经具有了一定旋向和旋速的气流进行二次送风操作时，可极大程度上减小涡流的产生，并可降低气流的损失，同时有效降低气流流动过程中产生的噪声。
[0010]也即，本技术提出的送风机构，可通过驱动装置同时驱动至少两个风轮组件运行，有效提高送风机构单位时间内的送风量，而每一个风轮组件中第一风轮和第二风轮相互配合，能够对气流流经路径进行合理的设计，使气流经过两次送风，从而避免或极大程度上减少气流在送风机构内部形成涡流，进而降低送风机构工作过程中的噪声。
[0011]根据本技术上述技术方案的送风机构，还可以具有以下附加技术特征：
[0012]在上述技术方案中，至少两个风轮组件位于驱动装置的同侧或相对的两侧。
[0013]在该技术方案中，两个风轮组件可以位于驱动装置的同侧。其中，一个风轮组件与驱动装置相连接，另一个风轮组件与该风轮组件连接，使驱动装置驱动其中一个风轮组件，由驱动装置驱动的风轮组件带动另一个风轮组件。使两个风轮组件位于驱动装置的同侧，以适应不同应用场景。
[0014]在该技术方案中，两个风轮组件可以位于驱动装置的相对的两侧。其中，两个风轮组件分别与驱动装置的两侧连接，使驱动装置两侧受力平衡，在驱动装置驱动两侧风轮组件工作过程中达到动平衡，进而减少送风机构工作过程中的噪音。
[0015]在上述任一技术方案中，风轮组件还包括：分割板，与第一风轮和第二风轮相连接；加强筋，与第一风轮和第二风轮相连接。
[0016]在该技术方案中，风轮组件包括分割板和加强筋。其中，分割板与第一风轮和第二风轮相连接，对第一风轮和第二风轮在轴线方向上进行划分，使第一风轮和第二风轮划分为不同的送风区域，以此适应更多的应用场景。
[0017]此外，在第一风轮和第二风轮上还设置有加强筋，使第一风轮和第二风轮的强度增强，特别是避免了第一风轮和第二风轮在轴线方向上过长而导致出现同轴度差的问题，延长第一风轮和第二风轮的使用寿命，并且保证第一风轮和第二风轮的同轴度。
[0018]在上述技术方案中，在第一风轮和第二风轮的轴线方向上，分割板将风轮组件分为第一送风部和第二送风部；第一送风部位于风轮组件靠近驱动装置的一端，第二送风部位于风轮组件背离驱动装置的一端；第一送风部的长度小于第二送风部的长度。
[0019]在该技术方案中，在第一风轮和第二风轮的轴线方向上，分割板将风轮组件分为长度不同的第一送风部和第二送风部。其中，第一送风部和第二送风部沿风轮组件的轴向分布，第一送风部位于风轮组件靠近驱动装置的一端，其长度相对于第二送风部较短；第二送风部位于风轮组件背离驱动装置的一端，其长度相对于第一送风部较长。
[0020]在送风机构运行过程中，气流可从风轮组件轴向的两侧进入，气流沿第一风轮和第二风轮的轴线方向的两侧进入送风机构时，靠近驱动装置的一端因驱动装置的存在而气流小，而背离驱动装置的一端气流较大。通过第一送风部和第二送风部的设计，使第一送风部与气流小的一端相对应，第二送风部与气流大的一端相对应，达到更好的送风效果，提高送风机构的整体气动性能。
[0021]在上述任一技术方案中，第一风轮包括多个第一叶片，且多个第一叶片间隔设置；第二风轮包括多个第二叶片，且多个第二叶片间隔设置。
[0022]在该技术方案中，第一风轮包括多个间隔设置的第一叶片，第二风轮也包括多个间隔设置的第二叶片。使驱动装置驱动第一风轮和第二风轮运动时，第一风轮带动第一叶片运动，第二风轮带动第二叶片运动。多个第一叶片间隔设置，使得气流可从相邻两个第一叶片之间的空隙流出，多个第二叶片间隔设置，使得气流可从相邻两个第二叶片之间的空隙流出，进而实现了风轮组件周侧出风。
[0023]在上述技术方案中，第一叶片与第二叶片的数量差的绝对值小于或等于10。
[0024]在该技术方案中，第一叶片与第二叶片的数量相适配，保证第一叶片与第二叶片的数量差的绝对值小于或等于10。其中，可以是第一叶片的数量比第二叶片的数量多，其数量差值小于或等于10；还可以是第一叶片的数量比第二叶片的数量少，其数量差值小于或等于10。特别地，相邻两个第一叶片之间形成了第一出风间隙，相邻两个第二叶片之间形成
了第二出风间隙。通过限定第一叶片与第二叶片的数量差的绝对值，也即限定了第一出风间隙和第二出风间隙的数量差。在风轮组件运行过程中，气流先后经过第二出风间隙和第一出风间隙。如此设计，可保证第一出风间隙与第二出风间隙的数量相匹配，进而保证了气流顺畅地从第二出风间隙进入，并从第一出风间隙排出，大大降低了气流从第二风轮流向第一风轮时的损耗，避免了涡流的产生，降低了风轮组件的工作噪声。
[0025]在上述技术方案中，多个第一叶片的旋向与多个第二叶片的旋向相同或相反。
[0026]在该技术方案中，可以设置多个第一叶片的旋向与多个第二叶片的旋向相同，也可以设置多个第一叶片的旋向与多个第二叶片的旋向相反。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种送风机构，其特征在于，包括：驱动装置；至少两个风轮组件，任一所述风轮组件包括第一风轮和第二风轮，所述第一风轮和所述第二风轮均与所述驱动装置相连接，且所述第一风轮位于所述第二风轮的外周，所述第一风轮和所述第二风轮的轴线方向相同。2.根据权利要求1所述的送风机构，其特征在于，至少两个所述风轮组件位于所述驱动装置的同侧或相对的两侧。3.根据权利要求1所述的送风机构，其特征在于，任一所述风轮组件还包括：分割板，与所述第一风轮和所述第二风轮相连接；加强筋，与所述第一风轮和所述第二风轮相连接。4.根据权利要求3所述的送风机构，其特征在于，在所述第一风轮和所述第二风轮的轴线方向上，所述分割板将所述风轮组件分为第一送风部和第二送风部；所述第一送风部位于所述风轮组件靠近所述驱动装置的一端，所述第二送风部位于所述风轮组件背离所述驱动装置的一端；所述第一送风部的长度小于所述第二送风部的长度。5.根据权利要求1至4中任一项所述的送风机构，其特征在于，所述第一风轮包括多个第一叶片，且所述多个第一叶片间隔设置；所述第二风轮包括多个第二叶片，且所述多个第二叶片间隔设置。6.根据权利要求5所述的送风机构，其特征在于，所述第一叶片与所述第二叶片的数量差的绝对值小于或等于10。7.根据权利要求5所述的送风机构，其特征在于，所述多个第一叶片的旋向与所述多个第二叶片的旋向相同或相反。8.根据权利要求5所述的送风机构，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：任志文，林健，裴杰，任孟珂，
申请(专利权)人：广东美的厨房电器制造有限公司，
类型：新型
国别省市：