卧式车床自动尾钻设备及卧式车床制造技术

本发明专利技术公开了卧式车床自动尾钻设备，包括可在机架上移动的尾钻装置、动力组件、离合器和链轮组件；尾钻装置包括移动基座和设于移动基座上的丝杠组件，刀具安装在丝杠组件的前端且受丝杠组件驱动可前后伸缩，丝杠组件的后端设有手动摇把；动力组件通过链轮组件与丝杠组件连接，离合器设置在动力组件和链轮组件之间；离合器以连接或分离动力组件与丝杠组件之间的传递作用；动力组件可通过链轮组件驱动丝杠组件运行，相较于传统的手动摇动尾钻装置，大幅度减轻了操作者的劳动强度，从而提高生产效率；另外，离合器可连接或分离动力组件与丝杠组件之间的传递作用，以便于生产者可进行手动或电动之间的切换，从而优化尾钻设备的工作模式。模式。模式。

【技术实现步骤摘要】
卧式车床自动尾钻设备及卧式车床


[0001]本专利技术涉及一种卧式车床加工设备，尤其涉及一种卧式车床自动尾钻设备。

技术介绍

[0002]卧式车床是一种机械加工设备，能车、削内、外圆，圆锥面，端面，镗孔，割槽，钻孔，滚花等。
[0003]卧式车床包括设备机架、夹持工件的夹具和手动尾钻，手动尾钻包括基座、基座上可伸缩的刀具及手动摇把；具体地，刀具可以是钻头、切削刀等，手动摇把通过转轴可驱动刀具的向前或向后移动；使刀具对夹具上的工件进行各类加工。
[0004]由于刀具依靠手动摇把来伸缩，劳动强度较大，生产效率较低。手动尾钻型的卧式车床保有量巨大，因此有必要对手动型尾钻进行改造升级，以减轻工人的劳动量及提高生产效率。

技术实现思路

[0005]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种卧式车床自动尾钻设备，以减轻目前存在的工人劳动量，并提供车床的加工效率。
[0006]本专利技术解决上述技术问题所采用的技术方案为：卧式车床自动尾钻设备，包括可在机架上移动的尾钻装置、动力组件、离合器和链轮组件；
[0007]所述的尾钻装置包括移动基座和设于移动基座上的丝杠组件，所述的刀具安装在丝杠组件的前端且受丝杠组件驱动可前后伸缩，所述的丝杠组件的后端设有手动摇把；
[0008]所述的动力组件通过所述的链轮组件与丝杠组件连接，所述的离合器设置在动力组件和链轮组件之间；所述的离合器以连接或分离动力组件与丝杠组件之间的传递作用。
[0009]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述的丝杠组件包括丝杠和套筒，所述的丝杠与套筒的后端螺纹配合，所述的刀具设于所述的套筒前端，手动摇把设于丝杠的后端。
[0010]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述的链轮组件包括与动力组件可分离式连接的第一链轮、链条和第二链轮，链条连接第一链轮和第二链轮，第二链轮固定在丝杠的后端且位于手动摇把的前侧。
[0011]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述的离合器包括气动推拉盘和可被气动推拉盘进行推拉移动的传动盘，所述的动力组件包括一输出轴，所述的气动推拉盘、传动盘和第一链轮套在所述的输出轴上，所述的传动盘的内壁与输出轴的其中一段设有径向定位结构；
[0012]气动推拉盘拉动所述的传动盘移动，以使传动盘与第一链轮分离；
[0013]气动推拉盘推开所述的传动盘，使传动盘与输出轴形成径向定位结构，并且传动盘与第一链轮结合以传递动力组件的作用力。
[0014]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述的径向定位结构包括输出轴上的凸筋和传动盘内壁的凹槽。
[0015]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述的传动盘上设有多个可伸缩的弹性定位销，所述的第一链轮上设有与所述的可伸缩的弹性定位销配合的多个定位孔。
[0016]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述的动力组件包括伺服电机和减速器，所述的输出轴连接于减速器的后端。
[0017]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述的减速器包括至少一组蜗轮蜗杆。
[0018]本专利技术进一步的优选技术方案为：所述的卧式车床自动尾钻设备还包括一控制箱，所述的控制箱上设有控制动力组件的启停、功率的第一开关组件和控制离合器切换的第二开关组件。
[0019]本专利技术的另一优选主题为：卧式车床包括所述的卧式车床自动尾钻设备。
[0020]与现有技术相比，本专利技术的优点是本实施例中的卧式车床自动尾钻设备包括离合器和动力组件，动力组件可通过链轮组件驱动丝杠组件运行，相较于传统的手动摇动尾钻装置，大幅度减轻了操作者的劳动强度，从而提高生产效率；另外，离合器可连接或分离动力组件与丝杠组件之间的传递作用，以便于生产者可进行手动或电动之间的切换，从而优化尾钻设备的工作模式。
附图说明
[0021]以下将结合附图和优选实施例来对本专利技术进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本专利技术范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
[0022]图1为本实施例中卧式车床的整体结构示意图；
[0023]图2为卧式车床自动尾钻设备整体结构示意图；
[0024]图3为离合器及输出轴的侧面结构示意图；
[0025]图4为输出轴与离合器的整体结构示意图；
[0026]图5为传动盘与第一链轮结合后的示意图；
[0027]图6为传动盘与第一链轮分离后的示意图；
[0028]图7为本实施例减速器的整体结构示意图；
[0029]图8为本实施例减速器的内部结构示意图；
[0030]图9为本实施例上控制箱的整体结构示意图。
具体实施方式
[0031]以下将参考附图来详细描述本专利技术的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本专利技术的保护范围。
[0032]应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
[0033]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0034]如图1所示，卧式车床200，包括机架101和卧式车床自动尾钻设备100，卧式车床自动尾钻设备100安装在机架101上，并可以在机架101上移动。本实施例主要对手动型尾钻进行改造升级，以减轻工人的劳动量，并进一步提高生产效率。具体如下：
[0035]如图1和图2所示，卧式车床自动尾钻设备100，包括可在机架101上移动的尾钻装置10、动力组件20、离合器30和链轮组件40。
[0036]其中，本实施例中的尾钻装置10包括移动基座11和设于移动基座11上的丝杠组件12，刀具13安装在丝杠组件12的前端且受丝杠组件12驱动可前后伸缩，丝杠组件12的后端设有手动摇把14。操作者摇动手动摇把14可驱动丝杠组件12运行，进一步驱动刀具13前后伸缩。
[0037]动力组件20通过链轮组件40与丝杠组件12连接，离合器30设置在动力组件20和链轮组件40之间；离合器30以连接或分离动力组件20与丝杠组件12之间的传递作用。动力组件20通过链轮组件40驱动丝杠组件12运行，使用时，启动动力组件20，丝杠组件12在链轮组件40的带动下运行，进一步驱动具13前后伸缩。从而实现卧式车床自动尾钻设备100的自动性。
[0038]本实施例中的卧式车床自动尾钻设备100上的动力组件20可通过链轮组件40驱动丝杠组件12运行，相较于传统的手动摇动尾钻装置，大幅度减轻了操作者本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.卧式车床自动尾钻设备，包括可在机架上移动的尾钻装置、动力组件、离合器和链轮组件；所述的尾钻装置包括移动基座和设于移动基座上的丝杠组件，所述的刀具安装在丝杠组件的前端且受丝杠组件驱动可前后伸缩，所述的丝杠组件的后端设有手动摇把；所述的动力组件通过所述的链轮组件与丝杠组件连接，所述的离合器设置在动力组件和链轮组件之间；所述的离合器以连接或分离动力组件与丝杠组件之间的传递作用。2.根据权利要求1所述的卧式车床自动尾钻设备，其特征在于所述的丝杠组件包括丝杠和套筒，所述的丝杠与套筒的后端螺纹配合，所述的刀具设于所述的套筒前端，手动摇把设于丝杠的后端。3.根据权利要求2所述的卧式车床自动尾钻设备，其特征在于所述的链轮组件包括与动力组件可分离式连接的第一链轮、链条和第二链轮，链条连接第一链轮和第二链轮，第二链轮固定在丝杠的后端且位于手动摇把的前侧。4.根据权利要求3所述的卧式车床自动尾钻设备，其特征在于所述的离合器包括气动推拉盘和可被气动推拉盘进行推拉移动的传动盘，所述的动力组件包括一输出轴，所述的气动推拉盘、传动盘和第一链轮套在所述的输出轴上，所述的传动盘的内壁与...

【专利技术属性】
技术研发人员：石得银，
申请(专利权)人：宁波市鄞州塘溪银宏机械厂，
类型：发明
国别省市：