一种修井用升降输送设备制造技术

技术编号:28710993 阅读:18 留言:0更新日期:2021-06-06 00:08
本实用新型专利技术公开了一种修井用升降输送设备,包括底座,底座四角固定设有把手,所述底座四角均固定设有旋转杆,所述底座两侧中部固定设有伸缩电动推杆,伸缩电动推杆输出端固定设有滑动杆,所述滑动杆一端固定设有滚轮,所述滑动杆一端内部固定设有支撑杆,支撑杆一端支撑有承载板,承载板四角固定设有旋转扣,所述承载板顶部两侧均固定有轴承座,两个轴承座之间固定连接有旋转轴,旋转轴一端设有同步带,所述承载板顶部一端固定设有电机支架,电机支架固定安装有电机,所述旋转轴轴壁四周环绕有绳索,绳索一端连接有输送桶。本实用新型专利技术通过简易的折叠结构,减少施工人员不必要的繁杂操作,提高折叠设备的效率。提高折叠设备的效率。提高折叠设备的效率。

【技术实现步骤摘要】
一种修井用升降输送设备


[0001]本技术涉及修井机械设备
,更具体地说,本实用涉及一种修井用升降输送设备。

技术介绍

[0002]生产过程中水井经常会发生一些故障,导致水井的减产,甚至停产,为了维持水井的正常的生产必须对水井进行修井作业,修井是指为恢复水井的正常生产或提高井的生产能力,对水井所进行解除故障的作业和实施措施,亦称为井下作业。根据修井作业的难易程度,常将修井分为小修和大修。若只需要起下作业和冲洗作业就能完成的修井范围,称为小修。如更换生产管柱、检泵、冲砂、简易打捞等井下作业均属小修范围,亦称为水井日常维修。而大修则指工艺复杂、动用工具和设备较多的一些井下作业,如水井打捞、套管修复、电泵故障处理、侧钻及生产井报废等井下作业都属大修范围。修井过程中对井下输送物资和人员是必不可少的,然而修井用的升降输送设备大多体积过于庞大,市面上产生了许多折叠结构的设备,但由于市面上的设备大多数折叠结构过于复杂,施工人员需要耗费大量时间进行折叠,影响工作效率。

技术实现思路

[0003]为了克服现有技术的上述缺陷,本技术的实施例提供一种修井用升降输送设备,本专利技术所要解决的技术问题是:折叠结构复杂、折叠所需工序繁琐。
[0004]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种修井用升降输送设备,包括底座,底座四角固定设有把手,所述底座四角均固定设有旋转杆,所述底座两侧中部固定设有伸缩电动推杆,伸缩电动推杆输出端固定设有滑动杆,滑动杆一端与电动推杆输出端通过插销连接,所述滑动杆一端固定设有滚轮,滚轮外壁与底座一侧滚动连接,所述滑动杆一端内部固定设有支撑杆,所述支撑杆一端支撑有承载板,承载板四角固定设有旋转扣,所述承载板顶部两侧均固定有轴承座,两个轴承座之间固定连接有旋转轴,旋转轴一端固定设有同步带,所述承载板顶部一端固定设有电机支架,电机支架固定安装有电机,电机输出端与旋转轴一端通过同步带传动连接,所述旋转轴轴壁四周环绕有绳索,绳索一端连接有输送桶。
[0005]在一个优选地实施方式中,所述底座分成横杆和纵杆,横杆与纵杆交错搭成的剖面为矩形的框架,且构成底座的横杆与纵杆内部都呈凹槽状。
[0006]在一个优选地实施方式中,所述把手外壁套有防滑圈。
[0007]在一个优选地实施方式中,所述旋转杆一端与底座四角连接处设有铆钉,旋转杆绕铆钉最大旋转至与底座垂直,两旋转杆的长度之和不能大于横杆的长度。
[0008]在一个优选地实施方式中,所述伸缩电动推杆的最大行程应和旋转杆长度相等,且伸缩电动推杆的输出端要呈圆环状,圆环中部留有圆孔。
[0009]在一个优选地实施方式中,所述滑动杆一侧设置凹槽,且滑动杆的长度应大于旋
转杆的长度。
[0010]在一个优选地实施方式中,所述支撑杆的长度宽度应小于滑动杆内部凹槽的大小。
[0011]在一个优选地实施方式中,所述旋转扣一端能自由旋转,且旋转扣的旋转范围在90
°
到180
°
之间。
[0012]本技术的技术效果和优点:
[0013]1、本技术通过设有伸缩电动推杆伸缩带动滑动杆一端滚轮在底座纵杆上移动,实现修井用升降输送设备进行折叠,有利于快速对设备进行折叠,减少施工人员不必要的繁杂操作,提高设备的折叠效率。
[0014]2、本技术通过底座采用框架式结构,四角使用旋转杆支撑,有利于简化设备的折叠结构。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图。
[0016]图2为本技术底部框架的结构示意图。
[0017]图3为本技术滑动杆电动推杆与承载板连接的局部结构示意图。
[0018]图4为本技术滑动杆与支撑杆连接的局部结构示意图。
[0019]附图标记为:1底座、2把手、3旋转杆、4伸缩电动推杆、5滑动杆、6 滚轮、7支撑杆、8插销、9承载板、10旋转扣、11轴承座、12旋转轴、13 同步带、14电机支架、15电机、16绳索、17输送桶、18横杆、19纵杆、20 铆钉。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了一种修井用升降输送设备,包括底座1,底座四角固定设有把手2,设置把手2是为方便施工人员抬动升降输送设备,所述底座1四角均固定设有旋转杆3,旋转杆3起到辅助滑动杆5支撑承载板8的作用,所述底座1两侧中部固定设有伸缩电动推杆4,电动推杆4起到升降承载板高度的作用,伸缩电动推杆4的输出端固定设有滑动杆5,滑动杆5一端与电动推杆输出端通过插销8连接,设置插销8是为使滑动杆能绕插销8旋转,滑动杆一端设有滚轮6,滚轮6外侧与底座1一侧滚动连接,所述滑动杆5一端内部固定设有支撑杆7,所述支撑杆7一端支撑有承载板9,承载板9四角固定设有旋转扣10,设置旋转扣10是为固定旋转杆3,使其在重力的作用下不会倾斜,所述承载板9顶部两侧均固定有轴承座11,两个轴承座11之间固定连接有旋转轴12,旋转轴12一端设有同步带13,设置两个轴承座11减小电机转动产生的抖动,所述承载板9顶部一端固定设有电机支架14,电机支架14 固定安装有电机15,电机15与旋转轴12通过同步带13转动连接,所述旋转轴11轴壁四周环绕有绳索16,绳索16一端连接有输送桶17。
[0022]所述底座1分成横杆18和纵杆19,横杆18与纵杆19交错搭成的剖面为矩形的框架,
且横杆18与纵杆19中部都呈凹槽状,底座1设置成横杆18 和纵杆19交错的框架结构减少金属材料,同时减轻设备重量,有利于施工人员的搬运,纵杆19呈凹槽状是为了使滚轮能在上面移动而不脱离,所述把手 2外壁套有防滑圈,设置防滑圈是为了施工人员抬动时不会打滑造成工伤,所述旋转杆3一端与横杆18一端连接处设有铆钉20,旋转杆3一端绕铆钉外侧最大旋转至与横杆18垂直,两旋转杆3的长度之和不能大于横杆18的长度,旋转杆3长度小于横杆18的长度是为方便旋转杆3放入横杆凹槽内,所述伸缩电动推杆4的最大行程应和旋转杆3长度相等,且伸缩电动推杆4的输出端呈圆环状,圆环中部留有圆孔,所述滑动杆5一侧设置凹槽,且滑动杆5的长度应大于旋转杆3的长度,所述支撑杆7的长度宽度小于滑动杆5内部凹槽的大小,所述旋转扣9一端自由旋转,且旋转扣10的旋转范围在90
°
到180
°
之间,方便旋转扣9扣紧旋转杆3。
[0023]本技术工作原理:当修井用升降输送设备使用时,首先启动伸缩电动推杆4,伸缩电动推杆4的输出端伸长,从而带动滑动杆5一端的滚轮在底座1一侧的纵杆19上移动,电动推杆4伸长到最大行程,伸缩电动推杆4停止,然后转动旋转本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种修井用升降输送设备,包括底座(1),底座(1)四角固定设有把手(2),其特征在于:所述底座(1)四角均固定设有旋转杆(3),所述底座(1)两侧中部固定设有伸缩电动推杆(4),伸缩电动推杆(4)输出端固定设有滑动杆(5),所述滑动杆一端设有插销(8),滑动杆(5)一端与电动推杆(4)输出端通过插销(8)转动连接,所述滑动杆(5)一端设有滚轮(6),滚轮(6)外侧与底座(1)一侧滚动连接,所述滑动杆(5)一端内部固定设有支撑杆(7),所述支撑杆(7)一端支撑有承载板(9),承载板(9)四角固定设有旋转扣(10),所述承载板(9)顶部两侧均固定有轴承座(11),两个轴承座(11)之间固定连接有旋转轴(12),旋转轴(12)一端设有同步带(13),所述承载板(9)顶部一端固定设有电机支架(14),电机支架(14)固定安装有电机(15),电机(15)输出端与旋转轴(12)一端通过同步带(13)传动连接,所述旋转轴(12)轴壁四周环绕有绳索(16),绳索(16)一端连接有输送桶(17)。2.根据权利要求1所述的一种修井用升降输送设备,其特征在于:所述底座(1)分成横杆(18)和纵杆(19),横杆(18)与纵杆(1...

【专利技术属性】
技术研发人员:文晓阳
申请(专利权)人:广州粤科建筑工程咨询有限公司
类型:新型
国别省市:

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