中低压油量分配器全自动组装机的出油口组件装配装置制造方法及图纸

本申请涉及一种中低压油量分配器全自动组装机的出油口组件装配装置，其包括工作台和安装于工作台的输送轨道，所述输送轨道设有供分支油道用于安装计量接头组件的一端卡入并滑动的滑移槽，所述工作台靠近输送轨道的入料口处设有装配台，所述装配台的台面设有装配槽；所述工作台设置有：用于输送缓冲阀座至装配槽的第一输送机构、用于将双向球装入位于装配槽内的缓冲阀座的第二输送机构、用于将装配槽内装有双向球的缓冲阀座放入分支油道端部内的第三输送机构和用于将出油口接头安装至分支油道端部的装配机构。本申请具有提高对出油口组件的安装在壳体的生产效率的效果。油口组件的安装在壳体的生产效率的效果。油口组件的安装在壳体的生产效率的效果。

【技术实现步骤摘要】
中低压油量分配器全自动组装机的出油口组件装配装置


[0001]本申请涉及分配器生产设备的领域，尤其是涉及一种中低压油量分配器全自动组装机的出油口组件装配装置。

技术介绍

[0002]目前机械设备的各个运动副均需要利用分配器进行定量润滑，是实现机械自动化的一个重要环节，分配器是一种用于将润滑油定量分配输送到机械设备中各个需要润滑的零部件上，因此一般是安装在加油器上；因此分配器的加工制造是现如今机械设备配件生产中十分重要的一环。
[0003]参照图1，分配器包括壳体101、出油口组件104和计量接头组件，壳体101包括主油管道102和分支油道103，主油管道102和分支油道103一体成型设置，主油管道102呈直线延伸设置，分支油道103设置有若干个，若干个分支油道103沿主油管道102的长度方向间隔设置，每个分支油道103均与主油管道102连通且相互垂直设置，分支油道103之间相互平行，每个分支油道103的相对两端均延伸出主油管道102在长度方向上的相对两侧，每个分支油道103的一端的管口处安装出油口组件104、另一端的管口处安装计量接头组本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中低压油量分配器全自动组装机的出油口组件装配装置，其特征在于，包括工作台(1)和安装于工作台(1)的输送轨道(2)，所述输送轨道(2)设有供分支油道(103)用于安装计量接头组件的一端卡入并滑动的滑移槽(21)，所述工作台(1)靠近输送轨道(2)的入料口处设有装配台(31)，所述装配台(31)的台面设有装配槽(311)；所述工作台(1)设置有：用于输送缓冲阀座(105)至装配槽(311)的第一输送机构(3)、用于输送双向球(106)且将双向球(106)装入位于装配槽(311)内的缓冲阀座(105)的第二输送机构(4)、用于将装配槽(311)内装有双向球(106)的缓冲阀座(105)放入分支油道(103)端部内的第三输送机构(5)和用于将出油口接头(107)安装至分支油道(103)端部的装配机构(6)。2.根据权利要求1所述的中低压油量分配器全自动组装机的出油口组件装配装置，其特征在于，所述第一输送机构(3)包括：第一振动上料盘(32)和第一进料轨道(33)，所述第一进料轨道(33)的一端与第一振动上料盘(32)的出料口连通、另一端与装配槽(311)连通。3.根据权利要求1所述的中低压油量分配器全自动组装机的出油口组件装配装置，其特征在于，所述第二输送机构(4)包括：第二振动上料盘(41)、第二进料轨道(42)和设于工作台(1)的夹持台(43)，所述夹持台(43)设有夹持槽(431)，所述第二进料轨道(42)的一端与第二振动上料盘(41)的出料口连通、另一端与夹持槽(431)连通；所述第二输送机构(4)还包括：用于将位于夹持槽(431)内的双向球(106)夹入位于装配槽(311)内的缓冲阀座(105)内的夹持组件。4.根据权利要求3所述的中低压油量分配器全自动组装机的出油口组件装配装置，其特征在于，所述夹持组件包括：第一安装架(44)、第一手指气缸(45)、用于驱动所述第一手指气缸(45)朝竖直方向移动的第一驱动件(46)、安装于第一安装架(44)且用于驱动第一手指气缸(45)朝装配槽(311)正上方和夹持槽(431)正上方的连线方向移动的第二驱动件(47)，所述夹持槽(431)的相对两侧设有用于避位第一手指气缸(45)的夹块的第一避位槽(432)。5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚燕业，张均行，
申请(专利权)人：广东河谷流体科技有限公司，
类型：新型
国别省市：