一种节能降耗NMP回收系统技术方案

一种节能降耗NMP回收系统，包括：涂布机(或类似NMP烘烤设备)、转轮回收机组(或塔式回收机组)、冷却水塔、第一NMP废液回收罐(高纯度罐)和第二NMP废液回收罐、冷水机组等，其中，所述涂布机分别与所述转轮回收机组和所述第一NMP废液回收罐连接，所述转轮回收机组分别与所述冷却水塔、第一NMP废液回收罐和第二NMP废液回收罐。本申请具有如下有益效果：(1)在NMP回收系统或者余热回收中，取消气气换热器，换成气液换热，简化系统，连接简单，缩短工期，降低工程成本，并且能够美化设备车间；(2)回收系统阻力减少，大大降低风机功率，减少运行能耗；(3)提高换热交换效率至75

【技术实现步骤摘要】
一种节能降耗NMP回收系统


[0001]本专利技术属于NMP回收(或者气气换热)
，具体涉及一种节能降耗NMP回收系统。

技术介绍

[0002]N
‑
甲基吡咯烷酮(NMP)，中文别名1
‑
甲基
‑
2吡咯烷酮或N
‑
甲基
‑2‑
吡咯烷酮，为无色透明油状液体，具有微有胺的气味；挥发度低，热稳定性、化学稳定性均佳，能随水蒸气挥发；有吸湿性；对光敏感；易溶于水、乙醇、乙醚、丙酮、乙酸乙酯、氯仿和苯，能溶解大多数有机与无机化合物、极性气体、天然及合成高分子化合物。N
‑
甲基吡咯烷酮在锂电、医药、农药、颜料、清洗剂、绝缘材料等行业中广泛应用。
[0003]在锂电池制造中，正极材料与NMP充分搅拌制成浆料，并利用涂布机将浆料均匀地涂在铜箔上，同时利用高温(90
‑
140℃之间)快速将NMP蒸发，因此涂布工艺的能耗在整个锂电制造中能耗占比可达20％以上，仅次于中央空调系统。NMP具有易燃和有毒性的特性，无法直接排放，且具有较高的回收价值，为确保使用安全，降低企业成本，NMP回收系统应用而生。
[0004]目前市面上NMP回收系统主要有：
[0005](1)喷淋塔回收系统：属于淘汰系统，无法达到50mg/m3的排放要求；
[0006](2)塔式冷凝回收系统：先经气气换热后，再经多级塔回收排放；
[0007](3)转轮回收系统：先经气气换热后，再经二级盘管冷凝，部分排气经VOC转轮后达标排放。
[0008]如图1所示是现有锂电行业中常用的冷冻转轮回收NMP热风循环系统图：
[0009]此流程是将锂电池工厂正极涂布车间涂布机内浑发的NMP气体用抽风机抽走，通过排风管道进入NMP回收设备内，利用冷却水和冷冻水盘管使得NMP从空气中冷凝出来,然后通过收集提纯，回收提纯利用，降低企业成本，提高工厂环保效率，以下为具体流程：涂布机
→
高温高浓度NMP热风通过引风机
→
高温高浓度NMP热风经过气气热交换器
→
低温高浓度NMP风经过NMP回收风柜(内部结构：第一级冷却水(32℃)表冷器【初步冷凝，85％NMP液体可冷凝】
→
第二级冷冻水(7℃)表冷器【深度冷凝，90
‑
95％NMP可冷凝】
→
(5
‑
10％)部分吸附式转轮处理(保持烘箱的微负压状态，防止NMP泄露至车间)
→
尾气达标排放至外部空间
[0010]现有NMP回收系统存在如下问题：
[0011](1)设备之间的对接工程施工难度大，气气换热器需要较多转接弯头和焊接，工程材料成本高；
[0012](2)设备之间的对接工程施工时间长，人力成本高；
[0013](3)设备占地面积大，摆放较乱，不整洁；
[0014](4)热回收效率相对偏低，真实效率普遍在60％左右，能源损耗大；
[0015](5)正极涂布机头机尾车间湿度高，单个废液回收罐内的NMP纯度低，导致回收价值低，甚至出现无法回收的问题。

技术实现思路

[0016]为解决上述问题，本专利技术提供了一种节能降耗NMP回收系统，包括：涂布机、转轮回收机组、冷却水塔、第一NMP废液回收罐和第二NMP废液回收罐，其中，所述涂布机分别与所述转轮回收机组和所述第一NMP废液回收罐连接，所述转轮回收机组分别与所述冷却水塔、所述第一NMP废液回收罐和所述第二NMP废液回收罐连接。
[0017]优选地，所述涂布机上设置有新风进口。
[0018]优选地，还包括：气液翅片换热器，所述气液翅片换热器分别与所述涂布机和所述转轮回收机组连接。
[0019]优选地，所述涂布机上设置有排风口，所述气液翅片换热器与所述排风口连接。
[0020]优选地，还包括：呼吸罐，所述气液翅片换热器与所述呼吸罐连接。
[0021]优选地，所述涂布机上设置有回风口，所述气液翅片换热器与所述回风口连接。
[0022]优选地，所述转轮回收机组包括冷却水表冷器，所述冷却水表冷器分别与所述冷却水塔和所述第一NMP废液回收罐连接。
[0023]优选地，所述转轮回收机组包括冷冻水表冷器，所述冷冻水表冷器分别与所述冷水机组和所述第二NMP废液回收罐连接。
[0024]本申请具有如下有益效果：(1)取消气气换热器，简化系统，连接简单，缩短工期，降低工程成本，并且能够美化设备车间；(2)系统阻力减少，大大降低风机运行能耗；(3)热交换效率至75
‑
80％左右，降低运行成本，提高企业产品竞争力。
附图说明
[0025]为了更清楚地说明本专利技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0026]图1是现有技术提供的一种节能降耗NMP回收系统的示意图；
[0027]图2是本专利技术提供的一种节能降耗NMP回收系统的连接示意图；
[0028]图3是本专利技术提供的一种节能降耗NMP回收系统的结构示意图。
具体实施方式
[0029]为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本专利技术进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本专利技术的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本专利技术的概念。
[0030]如图2
‑
3，在本申请实施例中，本专利技术提供了一种节能降耗NMP回收系统，包括：涂布机、转轮回收机组、冷却水塔、第一NMP废液回收罐和第二NMP废液回收罐，其中，所述涂布机分别与所述转轮回收机组和所述第一NMP废液回收罐连接，所述转轮回收机组分别与所述冷却水塔、所述第一NMP废液回收罐和所述第二NMP废液回收罐连接。
[0031]如图2
‑
3，在本申请实施例中，所述涂布机上设置有新风进口。
[0032]优选地，本专利技术提供的一种节能降耗NMP回收系统还包括：气液翅片换热器，所述
气液翅片换热器分别与所述涂布机和所述转轮回收机组连接。
[0033]如图2
‑
3，在本申请实施例中，所述涂布机上设置有排风口，所述气液翅片换热器与所述排风口连接。
[0034]如图2
‑
3，在本申请实施例中，本专利技术提供的一种节能降耗NMP回收系统还包括：呼吸罐，所述气液翅片换热器与所述呼吸罐连接。
[0035]如图2
‑
3，在本申请实施例中，所述涂布机上设置有回风口，所述气液翅片换热器与所述回风口连接。
[0036]如图2
‑
3，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种节能降耗NMP回收系统，其特征在于，包括：涂布机、转轮回收机组、冷却水塔、第一NMP废液回收罐和第二NMP废液回收罐，其中，所述涂布机分别与所述转轮回收机组和所述第一NMP废液回收罐连接，所述转轮回收机组分别与所述冷却水塔、所述第一NMP废液回收罐和所述第二NMP废液回收罐连接。2.根据权利要求1所述的节能降耗NMP回收系统，其特征在于，所述涂布机上设置有新风进口。3.根据权利要求1所述的节能降耗NMP回收系统，其特征在于，还包括：气液翅片换热器，所述气液翅片换热器分别与所述涂布机和所述转轮回收机组连接。4.根据权利要求3所述的节能降耗NMP回收系统，其特征在于，所述涂布机上设置有排风口，...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾兰，曹伟，
申请(专利权)人：曹伟，
类型：发明
国别省市：