一种链条炉排锅炉制造技术

本实用新型专利技术公开涉及锅炉燃烧设备领域，具体为一种链条炉排锅炉，包括炉体，所述炉体的一侧设有进料仓，另一侧设有鼓风机，炉体的内部下端通过两侧旋转辊水平设有炉排，且两侧旋转辊通过链排相连，所述炉排的上下链排之间设有四组送风箱，送风箱的一侧依次设有进风口、插板口和抽屉口，且插板口和抽屉口内均分别插接设有密封插板和抽屉，进风口外侧均焊接设有进风管，在机器运行状态下，针对密封的风仓清理同样可以及时进行清理，而不是等到造成损失才停机清理，同时在进行清理的同时保证，风仓内的密封性，不会造成串风现象，同时在操作室，多风仓可同时进行，操作简单，节省人力成本，提高工作效率。高工作效率。高工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种链条炉排锅炉


[0001]本技术涉及锅炉燃烧设备领域，具体为一种链条炉排锅炉。

技术介绍

[0002]链条炉排锅炉，是一种卧式三回程水火管混合式锅炉，在锅筒内布置一束螺纹烟管，炉膛左右二侧装有光管水冷墙，采用轻型链条炉排实现机械加煤，配有鼓风机、引风机进行机械通风，并装有刮板式出渣机实现自动出渣，该炉前后拱采用新型的节能技术炉拱，燃料自煤斗落到炉排上，进入炉膛燃烧后，火焰经过后拱折射向上通过本体两侧燃烬室折向转到前烟箱，再由前烟箱折回锅内管束，通过后烟箱进入省煤器，然后由引风机抽引通过烟道至烟囱排向大气，其中鼓风机通过进风管向炉内传输氧气时，燃烧后煤渣会粘附在炉排上，同时会有煤渣掉落至风道，风道被堵不及时清理，会造成燃烧不完全，造成损失，同时正常作业中，尽量避免开关设备造成不必要的损失，此时需要边工作边清理，同时如风室不严，互相串风成为通仓风，一样会煤炭燃烧不完全，现有技术中往往是停机之后才会进行进风仓的清理。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种链条炉排锅炉，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：包括炉体，所述炉体的一侧设有进料仓，另一侧设有鼓风机，炉体的内部下端通过两侧旋转辊水平设有炉排，且两侧旋转辊通过链排相连，所述炉排的上下链排之间设有四组送风箱，送风箱的一侧依次设有进风口、插板口和抽屉口，且插板口和抽屉口内均分别插接设有密封插板和抽屉，进风口外侧均焊接设有进风管，所述进风管为一端封闭，另一端与鼓风机的出风口套接相连，所述送风箱的内部两侧箱板对称设有滑槽，滑槽的上槽板下端均开设有凹槽，下槽板均匀开设有若干通孔，压紧板的下端设有若干插杆，插杆置于通孔内，且插杆上均套接设有第一弹簧，所述密封插板上端两侧对称设有凸条，且凸条置于凹槽内，密封插板置于滑槽内，所述密封插板一端均通过连接杆焊接在移动杆上，移动杆中间插接固定设有丝杆螺帽，且丝杆螺帽套接在丝杆上，所述丝杆的两端通过轴承插接固定在支撑柱上，且靠近移动杆一端设有转盘。
[0005]优选的，所述抽屉的外侧设有把手，且与抽屉口连接处设有密封圈。
[0006]优选的，所述送风箱的插板口下端箱板开设有第一条形槽，第一条形槽内插接设有U型板，且U型板与第一条形槽的下槽板之间均匀设有若干第二弹簧，密封插板的下端与U型板的上端相接触。
[0007]优选的，所述送风箱的插板口相对一侧箱板开设有第二条形槽，第二条形槽的下槽板通过螺栓均匀固定设有若干弹片，弹片的另一侧下端设有第三弹簧，密封插板的一侧下端对应设有若干定位槽，且弹片卡在定位槽内。
[0008]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在机器运行状态下，针对密封的风仓
清理同样可以及时进行清理，而不是等到造成损失才停机清理，同时在进行清理的同时保证，风仓内的密封性，不会造成串风现象，同时在操作室，多风仓可同时进行，操作简单，节省人力成本，提高工作效率。
附图说明
[0009]图1为本技术结构示意图；
[0010]图2为本技术的右视图；
[0011]图3为本技术的送风箱结构示意图；
[0012]图4为本技术的送风箱的滑槽结构示意图；
[0013]图5为本技术的A部位示意图；
[0014]图6为本技术的B部位示意图；
[0015]图7为本技术的丝杆连接示意图。
[0016]图中：炉体1、进料仓2、鼓风机3、炉排4、送风箱5、密封插板6、抽屉7、进风管8、滑槽9、压紧板10、丝杆螺帽11、丝杆12、支撑柱13、转盘14、U型板15、弹片16。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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7，本技术提供一种链条炉排锅炉：包括炉体1，所述炉体1的一侧设有进料仓2，另一侧设有鼓风机3，炉体1的内部下端通过两侧旋转辊水平设有炉排4，且两侧旋转辊通过链排相连，所述炉排4的上下链排之间设有四组送风箱5，送风箱5的一侧依次设有进风口、插板口和抽屉口，且插板口和抽屉口内均分别插接设有密封插板6和抽屉7，进风口外侧均焊接设有进风管8，所述抽屉6的外侧设有把手，且与抽屉口连接处设有密封圈，所述进风管8为一端封闭，另一端与鼓风机3的出风口套接相连，所述送风箱5的内部两侧箱板对称设有滑槽9，滑槽的上槽板下端均开设有凹槽，下槽板均匀开设有若干通孔，压紧板10的下端设有若干插杆，插杆置于通孔内，且插杆上均套接设有第一弹簧，所述密封插板6上端两侧对称设有凸条，且凸条置于凹槽内，密封插板6置于滑槽9内，所述送风箱5的插板口下端箱板开设有第一条形槽，第一条形槽内插接设有U型板15，且U型板15与第一条形槽的下槽板之间均匀设有若干第二弹簧，密封插板6的下端与U型板15的上端相接触，所述送风箱5的插板口相对一侧箱板开设有第二条形槽，第二条形槽的下槽板通过螺栓均匀固定设有若干弹片16，弹片16的另一侧下端设有第三弹簧，密封插板6的一侧下端对应设有若干定位槽，且弹片16卡在定位槽内，所述密封插板6一端均通过连接杆焊接在移动杆上，移动杆中间插接固定设有丝杆螺帽11，且丝杆螺帽11套接在丝杆12上，所述丝杆12的两端通过轴承插接固定在支撑柱13上，且靠近移动杆一端设有转盘14。
[0019]工作原理：当使用该机器时，启动电源，将煤原料倒入进料仓2，然后原料掉落在炉排上进行然后，燃烧时需要大量氧气，炉内相对封闭，通过鼓风机3进行运作通过进风管8箱送风箱5内传输空气，然后通过炉排上的孔洞向燃烧煤传输氧气，当工作一段时间以后，炉
排上的孔洞会掉落部分煤渣进入送风箱5，如果不及时清理会造成送风堵塞，产生煤燃烧不完全，造成损失，此时通过转盘14旋转丝杆12，使原本就有一角放置在滑槽9内的密封插板6向前方移动，待即将移动到末端的时候，弹片16会给密封插板6一个阻力，继续旋转丝杆12移动密封插板6，会有一瞬间放松，停止旋转丝杆12，此时密封插板6的两端分别在第二弹簧和第三弹簧的作用下，U型板15和弹片16紧推着他向上方挤压形成密封，同时中部在第一弹簧、插杆10、凹槽和凸条的作用下同样紧贴滑槽9内，形成密封，此时四组送风箱5密封完成，将对应下方的抽屉7通过把手拉出清理即可，清理完毕后将抽屉7推入原处，保证密封圈牢固有效，此时旋转丝杆12将密封插板6移出送风箱5，保持一端搭在插板口上，保持在与U型板15的弹性挤压下形成密封，且插板口是设有橡胶密封圈的。
[0020]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种链条炉排锅炉，包括炉体(1)和压紧板(10)，其特征在于：所述炉体(1)的一侧设有进料仓(2)，另一侧设有鼓风机(3)，炉体(1)的内部下端通过两侧旋转辊水平设有炉排(4)，且两侧旋转辊通过链排相连，所述炉排(4)的上下链排之间设有四组送风箱(5)，送风箱(5)的一侧依次设有进风口、插板口和抽屉口，且插板口和抽屉口内均分别插接设有密封插板(6)和抽屉(7)，进风口外侧均焊接设有进风管(8)，所述进风管(8)为一端封闭，另一端与鼓风机(3)的出风口套接相连，所述送风箱(5)的内部两侧箱板对称设有滑槽(9)，滑槽的上槽板下端均开设有凹槽，下槽板均匀开设有若干通孔，压紧板(10)的下端设有若干插杆，插杆置于通孔内，且插杆上均套接设有第一弹簧，所述密封插板(6)上端两侧对称设有凸条，且凸条置于凹槽内，密封插板(6)置于滑槽(9)内，所述密封插板(6)一端均通过连接杆焊接在移动杆上，移动杆中间插接固...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维蔚，聂晶，张志刚，杨杰，武秀玲，阮强，
申请(专利权)人：内蒙古工业大学，
类型：新型
国别省市：