一种便于模具安装的固定结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于模具安装的固定结构，涉及模具技术领域，该便于模具安装的固定结构，包括安装座和模具本体，所述安装座的底部与模具本体的顶部活动连接，所述模具本体的顶部固定连接有T形块，所述安装座的底部开设有T形槽，所述T形块的表面与T形槽的内壁滑动连接，所述T形槽内壁的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部开设有方槽，所述方槽内壁的两侧均开设有导向槽，所述T形块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的底部活动连接。本实用新型专利技术通过设置挤压组件10、卡块9、螺栓13、弹簧14和T形块7，以解决现有技术中，目前常见的冲压机模具在使用时，模具的安装和拆卸较为不便的问题。为不便的问题。为不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于模具安装的固定结构


[0001]本技术涉及模具
，具体为一种便于模具安装的固定结构。

技术介绍

[0002]模具在工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，将模具通过螺栓固定在冲压机的安装座上，冲压机依靠模具将需要加工的材料加工成所需要的形状和尺寸。
[0003]现有技术中，目前常见的冲压机模具在使用时，先将模具卡在安装座上，然后托住模具，将螺栓拧紧使模具和安装座固定在一起，操作步骤较多，从而使模具的安装和拆卸较为不便。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种便于模具安装的固定结构，具备安装和拆卸方便的优点，以解决现有技术中，目前常见的冲压机模具在使用时，模具的安装和拆卸较为不便的问题。
[0005]为实现安装和拆卸方便的目的，本技术提供如下技术方案：一种便于模具安装的固定结构，包括安装座和模具本体，所述安装座的底部与模具本体的顶部活动连接，所述模具本体的顶部固定连接有T形块，所述安装座的底部开设有T形槽，所述T形块的表面与T形槽的内壁滑动连接，所述T形槽内壁的顶部开设有凹槽，所述凹槽内壁的顶部开设有方槽，所述方槽内壁的两侧均开设有导向槽，所述T形块的顶部开设有卡槽，所述卡槽的内壁与卡块的底部活动连接，所述卡块的顶部与挤压组件的底部固定连接，所述挤压组件的表面分别与方槽和凹槽的内壁活动连接，所述挤压组件的侧面固定连接有导向块，所述导向块的表面与导向槽的内壁活动连接，导向块的底部与弹簧的顶部固定连接，所述弹簧的底部与导向槽内壁的底部固定连接，所述安装座的侧面开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁与螺栓的表面螺纹连接，所述螺栓靠近挤压组件的一端与挤压组件的顶部活动连接，所述螺栓的表面固定连接有螺帽，所述螺帽表面靠近安装座的一侧与安装座的表面活动连接。
[0006]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压组件包括挤压块和挤压板，所述挤压块的侧面与导向块的表面固定连接，所述挤压块的表面与方槽的内壁活动连接，所述挤压块的顶部与螺栓靠近挤压块的一端活动连接，所述挤压板的表面与凹槽的内壁活动连接，所述挤压板的顶部与挤压块的底部固定连接，所述卡块固定连接在挤压板的底部。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述卡块的数量为三个，三个所述卡块均固定连接在挤压板的底部。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压块的顶部为斜面，所述螺栓靠近挤压块的一端为弧形。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向块和弹簧的数量均为两个，两个所述导向块和弹簧均以经过方槽的中心竖直面为对称平面对称设置。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述导向槽的数量为两个，两个所述导向
槽分别开设在方槽的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术提供了一种便于模具安装的固定结构，具备以下有益效果：
[0012]1、该便于模具安装的固定结构，通过设置挤压组件、卡块、螺栓、弹簧和T形块，在使用时，旋转螺栓使螺栓不在挤压挤压组件，弹簧带动挤压组件向上运动，挤压组件带动卡块向上移动，使卡块脱离卡槽，向安装座的正面方向推动T形块，将模具本体从安装座上取下，便于拆卸，安装时，向安装座的背面方向推动T形块，使T形块卡进T形槽内，防止模具本体掉落，反向旋转螺栓挤压挤压组件，挤压组件带动卡块卡进凹槽中，通过旋转螺栓带动卡块卡进卡槽中，使卡块与卡槽紧密贴合，将T形块卡住，达到了安装和拆卸方便的效果，以解决现有技术中，目前常见的冲压机模具在使用时，模具的安装和拆卸较为不便的问题。
[0013]2、该便于模具安装的固定结构，通过设置螺帽，在使用时，旋转螺栓使螺帽与安装座表面贴合，此时卡块刚好能够卡槽紧密贴合，将T形块卡住，使螺栓挤压固定挤压组件更牢固。
附图说明
[0014]图1为本技术的结构示意图；
[0015]图2为本技术的安装座位置处放大图；
[0016]图3为本技术的卡块位置处右剖图。
[0017]图中：1、安装座；2、模具本体；3、凹槽；4、方槽；5、导向槽；6、T形槽；7、T形块；8、卡槽；9、卡块；10、挤压组件；1001、挤压块；1002、挤压板；11、导向块；12、螺纹孔；13、螺栓；14、弹簧；15、螺帽。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术公开了一种便于模具安装的固定结构，包括安装座1和模具本体2，安装座1的底部与模具本体2的顶部活动连接，模具本体2的顶部固定连接有T形块7，T形块7卡进T形槽6中防止模具本体2掉落，使安装和拆卸时无需手扶模具本体2，安装座1的底部开设有T形槽6，T形槽6方便模具本体2的安装，T形块7的表面与T形槽6的内壁滑动连接，T形槽6内壁的顶部开设有凹槽3，凹槽3内壁的顶部开设有方槽4，凹槽3和方槽4均是为挤压组件10的移动提供空间，方槽4内壁的两侧均开设有导向槽5，T形块7的顶部开设有卡槽8，卡槽8的数量为三个，卡槽8使卡块9更好的卡住T形块7，卡槽8的内壁与卡块9的底部活动连接，卡块9的顶部与挤压组件10的底部固定连接，挤压组件10的表面分别与方槽4和凹槽3的内壁活动连接，挤压组件10的侧面固定连接有导向块11，导向块11为挤压组件10的移动提供导向，导向块11的表面与导向槽5的内壁活动连接，导向块11的底部与弹簧14的顶部固定连接，弹簧14的底部与导向槽5内壁的底部固定连接，弹簧14方便挤压组件10的上升，安装座1的侧面开设有螺纹孔12，螺纹孔12与方槽4相连通，螺纹孔12开设在方槽4的左
侧，螺纹孔12的内壁与螺栓13的表面螺纹连接，螺栓13靠近挤压组件10的一端与挤压组件10的顶部活动连接，螺栓13的表面固定连接接有螺帽15，螺帽15表面靠近安装座1的一侧与安装座1的表面活动连接。
[0020]具体的，挤压组件10包括挤压块1001和挤压板1002，挤压块1001的侧面与导向块11的表面固定连接，挤压块1001的表面与方槽4的内壁活动连接，挤压块1001的顶部与螺栓13靠近挤压块1001的一端活动连接，挤压板1002的表面与凹槽3的内壁活动连接，挤压板1002的顶部与挤压块1001的底部固定连接，卡块9固定连接在挤压板1002的底部。
[0021]本实施方案中，挤压组件10由挤压块1001和挤压板1002组成，通过挤压块1001和挤压板1002运动带动卡块9卡住T形块7。
[0022]具体的，卡块9的数量为三个，三个卡块9均固定连接在挤压板1002的底部。
[0023]本实施方案中，三个卡块9将本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于模具安装的固定结构，包括安装座(1)和模具本体(2)，其特征在于：所述安装座(1)的底部与模具本体(2)的顶部活动连接，所述模具本体(2)的顶部固定连接有T形块(7)，所述安装座(1)的底部开设有T形槽(6)，所述T形块(7)的表面与T形槽(6)的内壁滑动连接，所述T形槽(6)内壁的顶部开设有凹槽(3)，所述凹槽(3)内壁的顶部开设有方槽(4)，所述方槽(4)内壁的两侧均开设有导向槽(5)，所述T形块(7)的顶部开设有卡槽(8)，所述卡槽(8)的内壁与卡块(9)的底部活动连接，所述卡块(9)的顶部与挤压组件(10)的底部固定连接，所述挤压组件(10)的表面分别与方槽(4)和凹槽(3)的内壁活动连接，所述挤压组件(10)的侧面固定连接有导向块(11)，所述导向块(11)的表面与导向槽(5)的内壁活动连接，导向块(11)的底部与弹簧(14)的顶部固定连接，所述弹簧(14)的底部与导向槽(5)内壁的底部固定连接，所述安装座(1)的侧面开设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内壁与螺栓(13)的表面螺纹连接，所述螺栓(13)靠近挤压组件(10)的一端与挤压组件(10)的顶部活动连接，所述螺栓(13)的表面固定连接有螺帽(15)，所述螺帽(15)表面靠近安装座(1)的一侧与安装座(1)的表面活动连接。2.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：匡颖惠，左中党，
申请(专利权)人：成都泰仁至信科技有限公司，
类型：新型
国别省市：