一种玻璃清洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的左右两侧面均开设有第一通口，清洗箱的内壁固定连接有隔板，隔板的左侧面开设有第二通口，清洗箱的内部设有运输辊，运输辊的左右两端分别贯穿两个第一通口和第二通口并延伸至清洗箱的外部。该玻璃清洗设备，通过利用加热丝对烘箱内部的空气进行加热，产生高温气体，通过通风孔排出，吹拂在玻璃板上，实现对玻璃板的高温烘干，通过吹风机对烘箱进行吹风，可以使烘箱内部的高温气体更加快速的吹出，通风孔落在玻璃板的上面并通过与喇叭筒的配合可以使高温气体更加均匀的吹拂在玻璃板上，使玻璃板受热更加均匀使玻璃板的烘干效果更好，便于玻璃板的后续精准加工。便于玻璃板的后续精准加工。便于玻璃板的后续精准加工。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃清洗设备


[0001]本技术属于玻璃生产
，尤其涉及一种玻璃清洗设备。

技术介绍

[0002]玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石和纯碱等为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的，它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物，广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物，另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等，在玻璃的生产成型之后，往往需要对成型的玻璃进行各种加工，在加工前需要对玻璃进行清洗，现有清洗设备结构比较简单，在对玻璃清洗之后无法快速的对玻璃表面的水渍快速清除，导致玻璃表面湿滑，影响玻璃的精准加工，因此为解决以上问题，我们提供了一种玻璃清洗设备。

技术实现思路

[0003]本技术提供，旨在解决上述存在加工前需要对玻璃进行清洗，现有清洗设备结构比较简单，在对玻璃清洗之后无法快速的对玻璃表面的水渍快速清除，导致玻璃表面湿滑，影响玻璃精准加工的问题。
[0004]本技术是这样实现的，一种玻璃清洗设备，包括清洗箱，所述清洗箱的左右两侧面均开设有第一通口，所述清洗箱的内壁固定连接有隔板，所述隔板的左侧面开设有第二通口，所述清洗箱的内部设有运输辊，所述运输辊的左右两端分别贯穿两个第一通口和第二通口并延伸至清洗箱的外部，所述运输辊的上方设有玻璃板，所述清洗箱的内底壁固定连接水箱，所述水箱的上表面开设有等距离排列的漏水孔，所述清洗箱的背面固定连接有水泵，所述水泵的输入端固定连通有第一水管，所述第一水管远离水泵的一端依次贯穿清洗箱和水箱并延伸至水箱的内部。
[0005]所述水泵的输出端固定连通有第二水管，所述第二水管远离水泵的一端固定连通有第三水管，所述第三水管的底面固定连通有等距离排列的清洗喷头，每个所述清洗喷头的底端均贯穿清洗箱并延伸至清洗箱的内部，所述清洗箱的内顶壁和清洗箱的内底壁均固定连接有烘箱，每个所述烘箱的内侧壁均固定连接有加热丝，两个所述烘箱相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的通风孔。
[0006]所述清洗箱的上表面和清洗箱的底面均固定镶嵌有固定筒，两个所述固定筒相互靠近的一端均贯穿两个烘箱并延伸至烘箱的内部，每个所述烘箱的内壁均固定连接有吹风机，所述清洗箱的内部均设有两个喇叭筒，两个所述喇叭筒相互远离的一端分别与两个烘箱相互靠近的一侧面固定连通，所述清洗箱的正面分别通过两个第一合页和两个第二合页固定铰接有第一密封门和第二密封门，所述第一密封门的正面和第二密封门的正面分别固定连接有第一把手和第二把手，所述清洗箱的正面固定连接有控制面板。
[0007]优选的，所述第一密封门的正面固定镶嵌有观察框，所述观察框位于第一把手的
左侧面。
[0008]优选的，所述清洗箱的正面固定连接有指示灯，所述指示灯位于控制面板的上方。
[0009]优选的，所述水泵的外表面固定连接有两个固定块，每个所述固定块的左侧面均与清洗箱的背面固定连接。
[0010]优选的，每个所述固定筒的内部均设有过滤板，每个所述过滤板的外表面均与固定筒的内壁固定连接。
[0011]优选的，所述水箱的上方设有一组导流板，每个所述导流板的底面均与水箱的上表面固定连接。
[0012]优选的，所述清洗箱的下方设有两组支撑腿，每个所述支撑腿的顶端均与清洗箱的底面固定连接。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过设置的水泵，可以使水泵工作对产生抽吸力，利用第一水管对水箱内部的清洗液进行抽取，流经第二水管和第三水管通过清洗喷头喷洒出清洗液，实现对玻璃板进行冲刷，便于玻璃板的清洗，通过设置的两个加热丝，可以利用加热丝对烘箱内部的空气进行加热，产生高温气体，通过通风孔排出，吹拂在玻璃板上，实现对玻璃板的高温烘干，通过设置的吹风机，可以利用吹风机对烘箱进行吹风，可以使烘箱内部的高温气体更加快速的吹出，通风孔落在玻璃板的上面并通过与喇叭筒的配合可以使高温气体更加均匀的吹拂在玻璃板上，使玻璃板受热更加均匀使玻璃板的烘干效果更好，便于玻璃板的后续精准加工。
附图说明
[0014]图1为本技术清洗箱正视图的剖视图；
[0015]图2为本技术清洗箱的正视图；
[0016]图3为本技术清洗箱的侧视图。
[0017]图中：1、清洗箱；2、第一水管；3、水箱；4、导流板；5、运输辊；6、第一通口；7、清洗喷头；8、第三水管；9、隔板；10、加热丝；11、吹风机；12、过滤板；13、通风孔；14、水泵；15、喇叭筒；16、烘箱；17、固定筒；18、第二通口；19、玻璃板；20、漏水孔；21、支撑腿；22、第一合页；23、第一密封门；24、观察框；25、第一把手；26、指示灯；27、第二密封门；28、第二把手；29、第二合页；30、控制面板；31、第二水管；32、固定块。
具体实施方式
[0018]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0019]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0020]请参阅图1
‑
3，一种玻璃清洗设备，包括清洗箱1，清洗箱1的左右两侧面均开设有第一通口6，清洗箱1的内壁固定连接有隔板9，隔板9的左侧面开设有第二通口18，清洗箱1的内部设有运输辊5，运输辊5的左右两端分别贯穿两个第一通口6和第二通口18并延伸至清洗箱1的外部，运输辊5的上方设有玻璃板19，清洗箱1的内底壁固定连接水箱3，水箱3的上表面开设有等距离排列的漏水孔20，清洗箱1的背面固定连接有水泵14，水泵14的输入端固定连通有第一水管2，第一水管2远离水泵14的一端依次贯穿清洗箱1和水箱3并延伸至水箱3的内部。
[0021]水泵14的输出端固定连通有第二水管31，第二水管31远离水泵14的一端固定连通有第三水管8，第三水管8的底面固定连通有等距离排列的清洗喷头7，每个清洗喷头7的底端均贯穿清洗箱1并延伸至清洗箱1的内部，清洗箱1的内顶壁和清洗箱1的内底壁均固定连接有烘箱16，每个烘箱16的内侧壁均固定连接有加热丝10，两个烘箱16相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的通风孔13。
[0022]清洗箱1的上表面和清洗箱1的底面均固定镶嵌有固定筒17，两个固定筒17相互靠近的一端均贯穿两个烘箱16并延伸至烘箱16的内部，每个烘箱16本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种玻璃清洗设备，包括清洗箱(1)，其特征在于：所述清洗箱(1)的左右两侧面均开设有第一通口(6)，所述清洗箱(1)的内壁固定连接有隔板(9)，所述隔板(9)的左侧面开设有第二通口(18)，所述清洗箱(1)的内部设有运输辊(5)，所述运输辊(5)的左右两端分别贯穿两个第一通口(6)和第二通口(18)并延伸至清洗箱(1)的外部，所述运输辊(5)的上方设有玻璃板(19)，所述清洗箱(1)的内底壁固定连接水箱(3)，所述水箱(3)的上表面开设有等距离排列的漏水孔(20)，所述清洗箱(1)的背面固定连接有水泵(14)，所述水泵(14)的输入端固定连通有第一水管(2)，所述第一水管(2)远离水泵(14)的一端依次贯穿清洗箱(1)和水箱(3)并延伸至水箱(3)的内部；所述水泵(14)的输出端固定连通有第二水管(31)，所述第二水管(31)远离水泵(14)的一端固定连通有第三水管(8)，所述第三水管(8)的底面固定连通有等距离排列的清洗喷头(7)，每个所述清洗喷头(7)的底端均贯穿清洗箱(1)并延伸至清洗箱(1)的内部，所述清洗箱(1)的内顶壁和清洗箱(1)的内底壁均固定连接有烘箱(16)，每个所述烘箱(16)的内侧壁均固定连接有加热丝(10)，两个所述烘箱(16)相互靠近的一侧面均开设有等距离排列的通风孔(13)；所述清洗箱(1)的上表面和清洗箱(1)的底面均固定镶嵌有固定筒(17)，两个所述固定筒(17)相互靠近的一端均贯穿两个烘箱(16)并延伸至烘箱(16)的内部，每个所述烘箱(16)的内壁均固定连接有吹风机(11)，所述清洗箱(1)的内...

【专利技术属性】
技术研发人员：焦雪森，郭宁宁，李金红，
申请(专利权)人：技新光学惠州有限责任公司，
类型：新型
国别省市：