本申请实施例提供了一种抛光轮自动补偿装置，其技术方案要点是：包括：第一动力部件，所述第一动力部件连接有加工件，所述第一动力部件驱动所述加工件转动用于抛光加工，所述第一动力部件上设置有用于测量所述加工件转速的测量部件；第一移动部件，所述第一动力部件设置在所述第一移动部件上，所述第一动力部件基于所述第一移动部件进行移动；第二动力部件，所述第二动力部件与所述第一移动部件连接，所述第二动力部件基于所述测量部件进而提供动力驱动所述第一移动部件移动。本申请实施例提供的抛光轮自动补偿装置具有减轻工作人员负担、提高产品质量的优点。提高产品质量的优点。提高产品质量的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种抛光轮自动补偿装置
[0001]本申请涉及抛光加工
，具体而言，涉及一种抛光轮自动补偿装置。
技术介绍
[0002]在对石材异形边进行抛光加工时，一般是使用石材抛光轮进行抛光作业，在抛光加工过程中，抛光轮会不断受到磨损，因此需要及时调整抛光轮的位置，进行位置补偿，传统的石材抛光轮补偿是靠操作者手动调节，由于抛光轮在抛光过程中磨损大，有时候几分钟就要手动调节1次，否则石材异形边就会有一段段抛不到光的边缘，影响产品质量，因此，给工作人员带来了很大的工作负担，在实际生产过程中，工作人员往往不能够时时注意抛光轮的磨损情况，因此给产品质量带来负面影响。
[0003]针对上述问题，亟需进行改进。
技术实现思路
[0004]本申请实施例的目的在于提供一种抛光轮自动补偿装置，具有减轻工作人员负担、提高产品质量的优点。
[0005]第一方面，本申请实施例提供了一种抛光轮自动补偿装置，技术方案如下：包括：
[0006]第一动力部件，所述第一动力部件连接有加工件，所述第一动力部件驱动所述加工件转动用于抛光加工，所述第一动力部件上设置有用于测量所述加工件转速的测量部件；
[0007]第一移动部件，所述第一动力部件设置在所述第一移动部件上，所述第一动力部件基于所述第一移动部件进行移动；
[0008]第二动力部件，所述第二动力部件与所述第一移动部件连接，所述第二动力部件基于所述测量部件进而提供动力驱动所述第一移动部件移动。
[0009]进一步地，在本申请实施例中，所述第一动力部件与所述第一移动部件之间设置有第二移动部件，所述第一移动部件带动所述第二移动部件以及所述第一动力部件进行移动，所述第二移动部件带动所述第一动力部件进行移动，且所述第二移动部件的移动方向与所述第一移动部件的移动方向相垂直。
[0010]进一步地，在本申请实施例中，所述第一动力部件为电机，所述加工件设置在所述电机的输出轴。
[0011]进一步地，在本申请实施例中，所述测量部件为旋转编码器，所述旋转编码器的转轴设置在所述电机输出轴远离所述加工件的一端。
[0012]进一步地，在本申请实施例中，所述第一移动部件包括第一固定板以及第一移动板，所述第一固定板为固定设置，所述第一动力部件设置在所述第一移动板上，所述第一固定板上开设有燕尾槽，所述第一移动板设置有与所述燕尾槽对应的燕尾凸块，基于所述燕尾槽与所述燕尾凸块的配合使所述第一移动板与所述第一固定板滑动连接。
[0013]进一步地，在本申请实施例中，所述第一移动板与所述第一固定板之间通过螺纹
连接有第一丝杠，通过拧动所述第一丝杠进而使所述第一移动板移动，所述第一丝杠与所述第二动力部件传动连接。
[0014]进一步地，在本申请实施例中，所述第二移动部件包括第二固定板以及第二移动板，所述第二固定板设置在所述第一移动部件上，所述第一动力部件设置在所述第二移动板上，所述第二固定板上开设有燕尾槽，所述第二移动板设置有与所述燕尾槽对应的燕尾凸块，基于所述燕尾槽与所述燕尾凸块的配合使所述第二移动板与所述第二固定板滑动连接。
[0015]进一步地，在本申请实施例中，所述第二移动板与所述第二固定板之间通过螺纹连接有第二丝杠，通过拧动所述第二丝杠进而使所述第二移动板移动。
[0016]进一步地，在本申请实施例中，所述第二丝杠的末端设置有把手。
[0017]进一步地，在本申请实施例中，所述第二移动部件与所述第一移动部件之间设置有连接座。
[0018]由上可知，本申请实施例提供的一种抛光轮自动补偿装置，采用测量装置来测量加工件的实时转速，通过加工件的转速来推算出加工件的磨损情况，然后第二动力部件通过测量装置获得加工件的转速以及磨损情况后根据预设指令进行动作，第二动力部件驱动第一移动部件进行移动，第一移动部件带动第一动力部件进行移动，第一动力部件带动加工件进行移动，进而达到自动补偿的目的，具有减轻工作人员负担、提高产品质量的有益效果。
[0019]本申请的其他特征和优点将在随后的说明书阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请实施例了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
附图说明
[0020]为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对本申请实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0021]图1为本申请实施例提供的一种抛光轮自动补偿装置结构示意图。
[0022]图2为本申请实施例提供的一种抛光轮自动补偿装置结构示意图。
[0023]图3为本申请实施例提供的一种抛光轮自动补偿装置侧视图。
[0024]图中：100、第一动力部件；200、加工件；300、测量部件；400、第一移动部件；500、第二动力部件；600、第二移动部件；700、连接座；401、第一固定板；402、第一移动板；403、第一丝杠；601、第二固定板；602、第二移动板；603、第二丝杠；604、把手。
具体实施方式
[0025]下面将结合本申请实施例中附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的
范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0026]应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。同时，在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0027]请参照图1至图3，一种抛光轮自动补偿装置，其技术方案具体包括：
[0028]第一动力部件100，第一动力部件100连接有加工件200，第一动力部件100驱动加工件200转动用于抛光加工，第一动力部件100上设置有用于测量加工件200转速的测量部件300；其中，第一动力部件100可以为电机，加工件200为抛光轮。
[0029]第一移动部件400，第一动力部件100设置在第一移动部件400上，第一动力部件100基于第一移动部件400进行移动；
[0030]第二动力部件500，第二动力部件500与第一移动部件400连接，第二动力部件500基于测量部件300进而提供动力驱动第一移动部件400移动。其中，第二动力部件500为电机。
[0031]通过上述技术方案，采用测量装置本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抛光轮自动补偿装置，其特征在于，包括：第一动力部件，所述第一动力部件连接有加工件，所述第一动力部件驱动所述加工件转动用于抛光加工，所述第一动力部件上设置有用于测量所述加工件转速的测量部件；第一移动部件，所述第一动力部件设置在所述第一移动部件上，所述第一动力部件基于所述第一移动部件进行移动；第二动力部件，所述第二动力部件与所述第一移动部件连接，所述第二动力部件基于所述测量部件进而提供动力驱动所述第一移动部件移动。2.根据权利要求1所述的抛光轮自动补偿装置，其特征在于，所述第一动力部件与所述第一移动部件之间设置有第二移动部件，所述第一移动部件带动所述第二移动部件以及所述第一动力部件进行移动，所述第二移动部件带动所述第一动力部件进行移动，且所述第二移动部件的移动方向与所述第一移动部件的移动方向相垂直。3.根据权利要求1所述的抛光轮自动补偿装置，其特征在于，所述第一动力部件为电机，所述加工件设置在所述电机的输出轴。4.根据权利要求3所述的抛光轮自动补偿装置，其特征在于，所述测量部件为旋转编码器，所述旋转编码器的转轴设置在所述电机输出轴远离所述加工件的一端。5.根据权利要求1所述的抛光轮自动补偿装置，其特征在于，所述第一移动部件包括第一固定板以及第一移动板，所述第一固定板为固定设置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：李格，
申请(专利权)人：佛山市朗格机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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