本实用新型专利技术涉及面料烘干检测设备技术领域，尤其是一种面料烘干检测一体化设备，包括底座，底座顶部设有两个间隔分布的卷收机构，卷收机构包括两块间隔设置的侧板，两块侧板均固定安装在底座上，两块侧板之间设有卷收辊，卷收辊两端分别可转动的安装在侧板上，位于一角的侧板上固定安装有电机，两个卷收机构之间设有矩形架，矩形架固定安装在底座顶部，矩形架顶部固定安装有热风机；通过设置一组卷收机构，电机带动两侧的卷收辊反向转动且转速相等，两侧的卷收辊转动带动面料有一侧的卷收辊卷收到另一侧的卷收辊上，并进行烘干，从而节省的空间。省的空间。省的空间。
【技术实现步骤摘要】
一种面料烘干检测一体化设备
[0001]本技术涉及面料烘干检测设备
，尤其涉及一种面料烘干检测一体化设备。
技术介绍
[0002]纺织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。
[0003]纺织面料在生产和加工的过程中，需要对面料进行烘干处理，从而保障纺织面料的干燥，这样使纺织面料能够良好的进行保存，延长纺织面料的寿命，面料烘干还需通过湿度检测器对面料湿度进行检测，以求达烘干标准。
[0004]现有的面料烘干装置在烘干时，由于不具备卷收机构，一方面需要较大的空间平摊开面料，从而空间利用率较低，同时需要人工翻动面料，才能较大程度的烘干物料，为此我们提出一种面料烘干检测一体化设备。
技术实现思路
[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在面料烘干设备不具备卷收机构的缺点，而提出的一种面料烘干检测一体化设备。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]设计一种面料烘干检测一体化设备，包括底座，所述底座顶部设有两个间隔分布的卷收机构，所述卷收机构包括两块间隔设置的侧板，两块所述侧板均固定安装在底座上，两块所述侧板之间设有卷收辊，所述卷收辊两端分别可转动的安装在侧板上，位于一角的所述侧板上固定安装有电机，所述电机输出轴贯穿侧板并与卷收辊固定连接，位于一角的所述侧板上可转动安装有第一转轴，所述第一转轴贯穿侧板并与卷收辊固定连接，所述第一转轴端部固定安装有第一皮带轮，另一侧的所述侧板上可转动的安装有第二转轴，所述第二转轴端部固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮与第一皮带轮之间通过皮带传动，所述第二转轴上固定安装有第一齿轮，所述侧板上可转动的安装有第三转轴，所述第三转轴贯穿侧板并与卷收辊固定连接，所述第三转轴端部固定安装有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合，所述第二齿轮与第一齿轮的齿数相等，两个所述卷收机构之间设有矩形架，所述矩形架固定安装在底座顶部，所述矩形架顶部固定安装有热风机，所述热风机的出风管贯穿矩形架并朝下设置，所述矩形架一侧上端固定安装有横板，所述横板底端设有湿度检测器，所述湿度检测器顶部固定安装有螺杆，所述螺杆上端贯穿横板，所述横板顶端设有套环，所述套环螺纹连接在螺杆上。
[0008]优选的，所述卷收辊顶端均设有固定机构，所述固定机构包括压板，所述压板位于卷收辊顶端，所述压板顶部两端均设有竖杆，所述竖杆贯穿压板并固定安装在卷收辊上，所述竖杆上均螺纹连接有螺纹套环，所述螺纹套环位于压板上方。
[0009]优选的，所述压板朝向卷收辊一侧设有软垫。
[0010]优选的，所述底座底部设有防滑垫。
[0011]优选的，所述卷收辊表面设有耐腐蚀镀层。
[0012]本技术提出的一种面料烘干检测一体化设备，有益效果在于：通过设置一组卷收机构，将面料一端卷收在一侧的卷收辊上，再将面料另一端固定在另一侧的卷收辊上，配合热风机吹出热风，电机带动两侧的卷收辊反向转动且转速相等，两侧的卷收辊转动带动面料有一侧的卷收辊卷收到另一侧的卷收辊上，并进行烘干，从而节省的空间，也避免了人工对面料进行翻动。
附图说明
[0013]图1为本技术提出的一种面料烘干检测一体化设备的结构示意图一。
[0014]图2为本技术提出的一种面料烘干检测一体化设备的结构示意图二。
[0015]图3为本技术提出的一种面料烘干检测一体化设备的侧视图。
[0016]图中：底座1、侧板2、电机3、卷收辊4、第一转轴5、第一皮带轮6、第二转轴7、第二皮带轮8、皮带9、第一齿轮10、第三转轴11、第二齿轮12、矩形架13、热风机14、横板15、湿度检测器16、螺杆17、套环18、压板19、竖杆20、螺纹套环21。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0018]实施例1：
[0019]参照图1
‑
3，一种面料烘干检测一体化设备，包括底座1，底座1顶部设有两个间隔分布的卷收机构，卷收机构包括两块间隔设置的侧板2，两块侧板2均固定安装在底座1上，两块侧板2之间设有卷收辊4，卷收辊4两端分别可转动的安装在侧板2上，位于一角的侧板2上固定安装有电机3，电机3输出轴贯穿侧板2并与卷收辊4固定连接，位于一角的侧板2上可转动安装有第一转轴5，第一转轴5贯穿侧板2并与卷收辊4固定连接，第一转轴5端部固定安装有第一皮带轮6，另一侧的侧板2上可转动的安装有第二转轴7，第二转轴7端部固定安装有第二皮带轮8，第二皮带轮8与第一皮带轮6之间通过皮带9传动，第二转轴7上固定安装有第一齿轮10，侧板2上可转动的安装有第三转轴11，第三转轴11贯穿侧板2并与卷收辊4固定连接，第三转轴11端部固定安装有第二齿轮12，第二齿轮12与第一齿轮10啮合，第二齿轮12与第一齿轮10的齿数相等，两个卷收机构之间设有矩形架13，矩形架13固定安装在底座1顶部，矩形架13顶部固定安装有热风机14，热风机14的出风管贯穿矩形架13并朝下设置，矩形架13一侧上端固定安装有横板15，横板15底端设有湿度检测器16，湿度检测器16顶部固定安装有螺杆17，螺杆17上端贯穿横板15，横板15顶端设有套环18，套环18螺纹连接在螺杆17上。通过设置一组卷收机构，将面料一端卷收在一侧的卷收辊4上，再将面料另一端固定在另一侧的卷收辊4上，配合热风机14吹出热风，启动电机3带动一侧的卷收辊4转动，一侧的卷收辊4、第一皮带轮6一体设置，配合第二转轴7、第二皮带轮8，从而带动第二转轴7转动，第二转轴7、第一齿轮10一体设置，第一齿轮10转动并带动第二齿轮12转动，第二齿轮12与
另一侧的卷收辊4一体设置，从而两侧的卷收辊4反向转动且转速相等，两侧的卷收辊4转动带动面料有一侧的卷收辊4卷收到另一侧的卷收辊4上，并进行烘干，从而节省的空间，也避免了人工对面料进行翻动，烘干后可转动套环18并调节湿度检测器16的位置，使湿度检测器16与面料接触并进行湿度检测。
[0020]实施例2：
[0021]参照图1
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3，作为本技术的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，卷收辊4顶端均设有固定机构，固定机构包括压板19，压板19位于卷收辊4顶端，压板19顶部两端均设有竖杆20，竖杆20贯穿压板19并固定安装在卷收辊4上，竖杆20上均螺纹连接有螺纹套环21，螺纹套环21位于压板19上方，压板19朝向卷收辊4一侧设有软垫，对面料起防护作用，底座1底部设有防滑垫，卷收辊4表面设有耐腐蚀镀层，提高卷收辊4耐腐蚀性能；通过设置固定机构将面料一端置于压板19下方，并移动压板19压紧面料，通过转动螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种面料烘干检测一体化设备，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)顶部设有两个间隔分布的卷收机构，所述卷收机构包括两块间隔设置的侧板(2)，两块所述侧板(2)均固定安装在底座(1)上，两块所述侧板(2)之间设有卷收辊(4)，所述卷收辊(4)两端分别可转动的安装在侧板(2)上，位于一角的所述侧板(2)上固定安装有电机(3)，所述电机(3)输出轴贯穿侧板(2)并与卷收辊(4)固定连接，位于一角的所述侧板(2)上可转动安装有第一转轴(5)，所述第一转轴(5)贯穿侧板(2)并与卷收辊(4)固定连接，所述第一转轴(5)端部固定安装有第一皮带轮(6)，另一侧的所述侧板(2)上可转动的安装有第二转轴(7)，所述第二转轴(7)端部固定安装有第二皮带轮(8)，所述第二皮带轮(8)与第一皮带轮(6)之间通过皮带(9)传动，所述第二转轴(7)上固定安装有第一齿轮(10)，所述侧板(2)上可转动的安装有第三转轴(11)，所述第三转轴(11)贯穿侧板(2)并与卷收辊(4)固定连接，所述第三转轴(11)端部固定安装有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(10)啮合，所述第二齿轮(12)与第一齿轮(10)的齿数相等，两个所述卷收机构之间设有矩形架(13)，所述矩形架(1...
【专利技术属性】
技术研发人员：王振永，
申请(专利权)人：杭州新天孚纺织科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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