可自动检测除垢需求的电咖啡壶制造技术

一种可自动检测除垢需求的电咖啡壶，包括：一水箱、一位于水箱下方的底座、一位于底座上方的承接座及一个装设在底座内的电路装置；底座具有一外壳、设在外壳内的一电热元件与一受热管；电路装置包括一中央处理单元及分别与中央处理单元连接的一感温元件、一用于设定相关设定值的输入单元、一用于控制电热元件加热状态的电热控制单元及一警示单元；感温元件用来感测受热管的温度，并输出温度信号至中央处理单元，中央处理单元预先设定一温度区间，在感温元件所感应的温度达沸点后，计算出一平均煮水温度，在平均煮水温度落在该温度区间内时，输出一警示信号，警示单元用于接收并显示警示信号。本咖啡壶能准确地检测出需清除水垢的时机。（*该技术在2012年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种电咖啡壶，特别是一种可自动检测除垢需求的电咖啡壶，其可在适当时机提醒使用者清除水垢。
技术介绍
一般电咖啡壶，通常是在一个底座内部预设有一个电热元件，利用电热元件通电时对一个由金属材料制成可导热的受热管接触加热，使一个固定在底座上方的水箱内所容装的水，在通过受热管时被迅速加热沸腾，并蒸发，输送到一个装设在水箱上端部处的承接座，使预先放置在该承接座内部的咖啡粉与受热管所蒸发凝结的高温水混合，便能冲泡出热腾腾的咖啡。由于受热管将水加热到沸腾的过程中，水中所含的碳酸钙会逐渐累积凝结在受热管的内壁，而生成水垢，当水垢累积厚度越来越厚时，会使加热效率变差，因此，通常使用者都会在咖啡壶使用预定次数后，清除受热管内的水垢，以维持较高的加热效率。虽然市面上已可见有咖啡壶，在冲泡咖啡的次数累计达预定次数后，便以指示灯发亮的方式，来提醒使用者清除受热管内的水垢。清除水垢的作业，一般是将适当的清洁剂，如醋酸倒入水箱中，使清洁剂流入受热管内，并利用加热元件对受热管提供适当的预热功率，缓慢地将清洁剂煮乾，这样，便能借由清洁剂与受热管内凝结的水垢产生化学变化，使水垢自管壁上脱落、分解，最后，以清水冲洗便可达到清除的目的。但是上述水垢清除的时机可能与实际达除垢需求的时间存在甚大的差距，其原因在于不同国别、不同区域的水质会有所差异，造成受热管内水垢的累积速度不同，更会随使用者习惯饮用水的不同，造成水垢的凝结速度不同，例如自来水、矿泉水、逆渗透水或各种滤水器所产生的水，都会使受热管内水垢的累积速度具有明显差异，因此若以咖啡冲泡次数作为是否清除水垢的依据，可能会与实际需要进行清除水垢的时机有出入，例如，一般自来水在煮沸过程中，极容易在受热管内凝结水垢，相反地逆渗透水在煮沸过程中，并不易在受热管内凝结水垢。也就是说，若分别以一般自来水和逆渗透水作为咖啡壶冲泡用水时，在相同冲泡次数后，用自来水冲泡的咖啡壶内受热管上的水垢，会远比使用逆渗透水严重。因此，当使用自来水的咖啡壶有清除水垢需求时，使用逆渗透水的咖啡壶却尚未达到清除水垢的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种根据水垢积存状态可自动检测除垢需求的电咖啡壶。为达到上述目的，本技术采取如下技术措施本技术的可自动检测除垢需求的电咖啡壶，包括一个水箱、一个可引接水箱的水并加以煮沸的底座、一个位于底座上方用来容装咖啡粉并承接底座所送出沸水的承接座及一个装设在底座内的电路装置；底座位于水箱的下方，具有一个外壳及装设在外壳内部的一个电热元件与一个用来引接水箱内的水的受热管，受热管受电热元件加热而将管内的水煮沸并送至承接座；电路装置包括一个中央处理单元及分别与中央处理单元连接的一个感温元件、一个用于设定相关设定值的输入单元、一个用于控制电热元件接通与切断供电电源的电热控制单元及一个警示单元；感温元件用来感测受热管的管壁外部的温度，并输出温度信号至中央处理单元，中央处理单元预先设定一温度区间，在感温元件所感应的温度达水沸点后，计算出一平均煮水温度，并在平均煮水温度落在该温度区间以内时，输出一个警示信号，警示单元具有一个警示元件，警示元件用来接收并显示中央处理单元所输出的警示信号。其中，所述中央处理单元所计算的平均煮水温度，是依据一预定时间内所拾取每次温度波动的上、下峰值加以平均而得。其中，所述警示元件为一个液晶显示器，其露伸在所述外壳的表面；当所述警示元件接收到所述中央处理单元输出的警示信号时，警示元件显示相应警示信号的预定字样。其中，当所述警示元件接收到警示信号时，显示出″Clean″字样。与现有技术相比，本技术具有如下效果由于本技术的咖啡壶可直接反应出受热管内部水垢的厚度，因此，纵使咖啡壶添加使用水垢累积速度不同的各种水，其电路装置都能在受热管内壁的水垢累积到预定厚度时，较准确且适时地发出警示信号，提醒使用者清除水垢，与现有咖啡壶相比较，本技术确实能更为准确地自动检测出需清除水垢的正确时机，实用性强。附图说明图1本技术可自动检测除垢需求的电咖啡壶的一实施例的立体图；图2图1所示实施例中底座的正视剖面图；图3图1所示实施例中电路装置的电路框图；图4图1所示实施例中电路装置的电路图。具体实施方式结合附图及实施例对本技术的结构特征详细说明如下如图1所示，本技术可自动检测除垢需求的电咖啡壶包括一个用来装水的水箱2、一个可引接水箱2的水并加以煮沸的底座3、一个位于底座3上方用来容装咖啡粉并承接沸水的承接座4及一个装设在底座2内用来检测除垢需求的电路装置5。由于水箱2与承接座4的结构及装设位置，可视需要作不同设计，且非本技术的改良重点所在，因此以下不多作说明。如图2所示，其表示图1所示实施例中底座的正视剖面图；底座3位于水箱2的下方，具有一个外壳31、一装设在外壳31后端部311的电热元件32及一个连接至水箱2并受电热元件32加热的受热管33。受热管33水平地设立在外壳31的后端部311，其两端分别借由底座3所另外设置的一个入水管34与一个出水管35，而能经由入水管34止逆地引入水箱2所容装的水，电热元件32接触于受热管33的底部，而能在通电加热时，将高温传递至受热管33，使受热管33内的水快速地被加热至沸腾状态，并经由出水管35将煮沸蒸发的高温水蒸气往上送抵到承接座4，而凝结成高温水，以进行咖啡的冲泡。受热管33在煮水过程中，一旦水被煮沸并送抵到承接座4后，由水箱2持续将待加热的水补充至受热管33内。如图3及图4所示，电路装置5装设在底座3的外壳31内，包括有一个可受控而供应交流电源AC至电热元件32的电热控制单元51、一个用来感测受热管33温度而输出温度信号的感温元件52、一个可供按压操作而输出冲泡咖啡的相关设定值的输入单元53、一个可依据感温元件52的温度信号作预定流程控制的中央处理单元54，及一个可受中央处理单元54激发而发出预定警示信号的警示单元55。其中，感温元件52装设在能感应到受热管33温度的位置，可接触于受热管33的管壁外部，并将所感测到受热管33温度的温度信号送至中央处理单元54。输入单元53具有多个露在外壳31的前端部312表面的按键531，该等按键531通常用来控制电源、提供设定功能、选择冲泡模式及用来配合上、下调整温度、时间等功能。由于此等功能的控制与设定情形并非本技术的设计重点，在此不多作说明。中央处理单元54预先以程序建立其所需的动作程序，可依据输入单元53所输入的数值作电源、温度、时间、出水量…等相关控制。中央处理单元54与感温元件52连接，能接收感温元件52所输出的温度信号，中央处理单元54除可依据感温元件52的温度信号作比对，而经由电热控制单元51控制电热元件32的加热以外，更设定当感温元件52感测到受热管33温度约达到水沸点(100℃)以后，接着在往后加热过程中计算出一平均煮水温度，此平均煮水温度的计算方式，可依据不同的采样方式计算，例如受热管33将水煮沸并送出的同时，由水箱2持续将待加热的水补充至受热管33内，因此，感温元件52所感测到受热管33的温度，呈现在沸点附近上下波动的状态，依据此状态变化，中央处理单元54所作的温度取样，便可在一预定时间内拾取每次温度波动的上、下峰值并加以平均而得，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种可自动检测除垢需求的电咖啡壶，包括：一个水箱、一个可引接水箱的水并加以煮沸的底座、一个位于底座上方用来容装咖啡粉并承接底座所送出沸水的承接座及一个装设在底座内的电路装置；底座位于水箱的下方，具有一个外壳及装设在外壳内的一个电热元件与一个用来引接水箱内的水的受热管，受热管受电热元件加热而将管内的水煮沸并送至承接座上； 其特征在于：电路装置包括一个中央处理单元及分别与中央处理单元连接的一个感温元件、一个用于设定相关设定值的输入单元、一个用于控制电热元件接通与切断供电电源的电热控制单元及一个警示单元； 感温元件用来感测受热管的管壁外部的温度，并输出温度信号至中央处理单元，中央处理单元预先设定一温度区间，在感温元件所感应的温度达水沸点后，计算出一平均煮水温度，并在平均煮水温度落在该温度区间以内时，输出一个警示信号，警示单元具有一个警示元件，警示元件用来接收并显示中央处理单元所输出的警示信号。

【技术特征摘要】
1.一种可自动检测除垢需求的电咖啡壶，包括一个水箱、一个可引接水箱的水并加以煮沸的底座、一个位于底座上方用来容装咖啡粉并承接底座所送出沸水的承接座及一个装设在底座内的电路装置；底座位于水箱的下方，具有一个外壳及装设在外壳内的一个电热元件与一个用来引接水箱内的水的受热管，受热管受电热元件加热而将管内的水煮沸并送至承接座上；其特征在于电路装置包括一个中央处理单元及分别与中央处理单元连接的一个感温元件、一个用于设定相关设定值的输入单元、一个用于控制电热元件接通与切断供电电源的电热控制单元及一个警示单元；感温元件用来感测受热管的管壁外部的温度，并输出温度信号至中央处理单元，中央处理单元预先设定一温度区间，在感温元件所感应的温度达水沸点后，计算出一...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴灿坤，
申请(专利权)人：美国灿坤公司，
类型：实用新型
国别省市：US[美国]