一种气动反向卡扣设备制造技术

一种气动反向卡扣设备，包括底板，底板前部固定有支座，支座上设有放置卡扣和橡胶管的卡槽；底板后部固定有滑台气缸，滑台气缸的活动端和立板连接，立板的一侧固定有横板，横板上固定有气缸，气缸末端固定有球头，球头能够反向按压卡扣，使卡扣扣合在橡胶管上；所述的滑台气缸、气缸通过工控器自动控制运行；本实用新型专利技术通孔工控器自动控制滑台气缸、气缸运行，使卡扣在橡胶管上反向扣合，采用了气动方式自动安装卡扣，提高了卡扣的安装质量和速度。度。度。

【技术实现步骤摘要】
一种气动反向卡扣设备


[0001]本技术涉及一种卡扣设备，特别涉及一种气动反向卡扣设备。

技术介绍

[0002]在许多使用油为燃料的一些设备，例如汽车等，会用使用橡胶管来连通油路或者水路。在橡胶管上装配卡扣，是为了方便固定橡胶管。
[0003]现有橡胶管卡扣的装配方式大多采用手工装配，有的卡扣设备采取反向安装，采用手工的装配方式，不仅装配效率低，而且由于不同的操作人员的熟练度不同，往往地会出现卡扣没有装牢固或者卡扣装反的情况，因此会直接地影响橡胶管卡扣的装配质量。

技术实现思路

[0004]为了克服上述现有技术的不足，本技术的目的在于提供了一种气动反向卡扣设备，提高了卡扣的安装质量和速度。
[0005]为了实现上述目的，本技术采取的技术方案为：
[0006]一种气动反向卡扣设备，包括底板1，底板1前部固定有支座2，支座2上设有放置卡扣4和橡胶管3的卡槽；
[0007]底板1后部固定有滑台气缸5，滑台气缸5的活动端和立板6连接，立板6的一侧固定有横板7，横板7上固定有气缸8，气缸8末端固定有球头9，球头9能够反向按压卡扣4，使卡扣4扣合在橡胶管3上。
[0008]所述的滑台气缸5、气缸8通过工控器自动控制运行。
[0009]本技术的有益效果是：
[0010]本技术通孔工控器自动控制滑台气缸5、气缸8运行，使卡扣4在橡胶管3上反向扣合，采用了气动方式自动安装卡扣4，提高了卡扣4的安装质量和速度。
附图说明
[0011]图1是本技术的结构示意图。
具体实施方式
[0012]下面结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0013]参照图1，一种气动反向卡扣设备，包括底板1，底板1前部固定有支座2，支座2上设有放置卡扣4和橡胶管3的卡槽；
[0014]底板1后部固定有滑台气缸5，滑台气缸5的活动端和立板6连接，立板6的一侧固定有横板7，横板7上固定有气缸8，气缸8末端固定有球头9，球头9能够反向按压卡扣4，使卡扣4扣合在橡胶管3上。
[0015]所述的滑台气缸5、气缸8通过工控器自动控制运行。
[0016]本技术工作原理为：
[0017]将卡扣4反向放入到支座2上，把橡胶管3放到卡扣4上；通过工控器启动滑台气缸5，滑台气缸5上升，滑台气缸5带动立板6进而带动横板7上升到位时，通过工控器启动气缸8带动球头9伸出，此时，球头9越过卡扣4；然后滑台气缸5下降，横板7下降到位时，通过工控器启动气缸8开始缩回，在气缸8缩回的过程中，利用球头9底部按压卡扣4，使卡扣4扣合；气缸8缩回到位，整个工作流程结束。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气动反向卡扣设备，其特征在于：包括底板(1)，底板(1)前部固定有支座(2)，支座(2)上设有放置卡扣(4)和橡胶管(3)的卡槽；底板(1)后部固定有滑台气缸(5)，滑台气缸(5)的活动端和立板(6)连接，立板(6)的一侧固定有横板(7)，横板...

【专利技术属性】
技术研发人员：王永杰，张毅，
申请(专利权)人：西京学院，
类型：新型
国别省市：