一种强制循环式纯蒸汽发生器结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种强制循环式纯蒸汽发生器结构，包括气液分离器和阀门，所述气液分离器的一侧从上往下依次设置有液位传感器和给水管，且气液分离器的下方固定有纯化水循环管，所述纯化水循环管的外部安装有壳体，且壳体的内部设置有滤网，所述壳体的外部前端安装有盖体，且壳体的外部下方固定有排污口，所述壳体的外部一侧设置有蒸发器，且蒸发器的一侧从上往下依次安装有工业蒸汽接入管和热源冷凝物输出管。该强制循环式纯蒸汽发生器结构，与现有的普通纯蒸汽发生器结构相比，采用高温输送泵对纯蒸汽发生器的纯化水进行强制循环并多次蒸发，提高蒸发效率降低纯化水耗量，降低纯蒸汽不凝性气体含量提高纯蒸汽品质效果。效果。效果。

【技术实现步骤摘要】
一种强制循环式纯蒸汽发生器结构


[0001]本技术涉及纯蒸汽发生器结构
，具体为一种强制循环式纯蒸汽发生器结构。

技术介绍

[0002]纯蒸汽发生器是使用注射用水或纯化水制取纯蒸汽的设备，广泛用于医疗卫生、生物制药工业、食品工业的灭菌消毒及有关器具的消毒，有效防止重金属、热原等杂质的再污染，根据压力和温度对各种蒸汽的分类为，饱和蒸汽，过热蒸汽，蒸汽主要用途有加热、加湿，还可以产生动力，作为机器驱动等。
[0003]现有的纯蒸汽发生器结构功能单一，结构简单，不具备强制循环的功能，纯蒸汽生产过程中纯度难以达标，无法循环多次加工纯化水，造成生产出的纯蒸汽纯度较多，且纯化水耗量过大，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的纯蒸汽发生器结构基础上进行技术创新。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种强制循环式纯蒸汽发生器结构，以解决上述
技术介绍
中提出一般的纯蒸汽发生器结构功能单一，结构简单，不具备强制循环的功能，纯蒸汽生产过程中纯度难以达标，无法循环多次加工纯化水，造成生产出的纯蒸汽纯度较多，且纯化水耗量过大，不能很好的满足人们的使用需求问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种强制循环式纯蒸汽发生器结构，包括气液分离器和阀门，所述气液分离器的一侧从上往下依次设置有液位传感器和给水管，且气液分离器的下方固定有纯化水循环管，所述纯化水循环管的外部安装有壳体，且壳体的内部设置有滤网，所述壳体的外部前端安装有盖体，且壳体的外部下方固定有排污口，所述壳体的外部一侧设置有蒸发器，且蒸发器的一侧从上往下依次安装有工业蒸汽接入管和热源冷凝物输出管，所述气液分离器的另一侧固定有蒸汽检测口，且气液分离器的上方固定有纯蒸汽出口，所述阀门位于蒸发器的上方，所述蒸发器的前端固定有蒸汽回收管，且蒸汽回收管的外部安装有高温输送泵。
[0006]优选的，所述给水管与气液分离器之间为固定连接，且气液分离器通过纯化水循环管与壳体构成连接结构。
[0007]优选的，所述滤网与壳体之间为活动连接，且滤网沿壳体的水平方向等距分布。
[0008]优选的，所述盖体与壳体之间为活动连接，且盖体的中轴线与壳体的中轴线相重合。
[0009]优选的，所述纯蒸汽出口与气液分离器之间构成一体化结构，且纯蒸汽出口的中轴线与气液分离器的中轴线相重合。
[0010]优选的，所述蒸汽回收管与蒸发器之间构成一体化结构，且蒸发器通过蒸汽回收管与高温输送泵构成连接结构。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0012]1.本技术通过壳体、滤网、盖体和排污口的设置，蒸发后的纯化水存在一定的杂质，能够过滤纯化水中的杂质，保证加工出来的纯化水蒸汽质量高，避免循环的纯化水因为水质不达标出现大量浪费，使得此纯蒸汽发生器结构具有良好的经济性；
[0013]2.本技术通过阀门、蒸汽回收管和高温输送泵的设置，采用高温输送泵对纯蒸汽发生器的纯化水进行强制循环并多次蒸发，提高蒸发效率降低纯化水耗量，降低纯蒸汽不凝性气体含量提高纯蒸汽品质效果。
附图说明
[0014]图1为本技术主视局部剖视结构示意图；
[0015]图2为本技术主视结构示意图；
[0016]图3为本技术俯视结构示意图。
[0017]图中：1、气液分离器；2、给水管；3、纯化水循环管；4、壳体；5、滤网；6、盖体；7、排污口；8、蒸发器；9、工业蒸汽接入管；10、热源冷凝物输出管；11、蒸汽检测口；12、液位传感器；13、纯蒸汽出口；14、阀门；15、蒸汽回收管；16、高温输送泵。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种强制循环式纯蒸汽发生器结构，包括气液分离器1和阀门14，气液分离器1的一侧从上往下依次设置有液位传感器12和给水管2，且气液分离器1的下方固定有纯化水循环管3，给水管2与气液分离器1之间为固定连接，且气液分离器1通过纯化水循环管3与壳体4构成连接结构，纯化水循环管3的外部安装有壳体4，且壳体4的内部设置有滤网5，滤网5与壳体4之间为活动连接，且滤网5沿壳体4的水平方向等距分布，壳体4的外部前端安装有盖体6，且壳体4的外部下方固定有排污口7，盖体6与壳体4之间为活动连接，且盖体6的中轴线与壳体4的中轴线相重合，通过壳体4、滤网5、盖体6和排污口7的设置，蒸发后的纯化水存在一定的杂质，能够过滤纯化水中的杂质，保证加工出来的纯化水蒸汽质量高，避免循环的纯化水因为水质不达标出现大量浪费，使得此纯蒸汽发生器结构具有良好的经济性；
[0020]壳体4的外部一侧设置有蒸发器8，且蒸发器8的一侧从上往下依次安装有工业蒸汽接入管9和热源冷凝物输出管10，气液分离器1的另一侧固定有蒸汽检测口11，且气液分离器1的上方固定有纯蒸汽出口13，纯蒸汽出口13与气液分离器1之间构成一体化结构，且纯蒸汽出口13的中轴线与气液分离器1的中轴线相重合，阀门14位于蒸发器8的上方，蒸发器8的前端固定有蒸汽回收管15，且蒸汽回收管15的外部安装有高温输送泵16，蒸汽回收管15与蒸发器8之间构成一体化结构，且蒸发器8通过蒸汽回收管15与高温输送泵16构成连接结构，通过阀门14、蒸汽回收管15和高温输送泵16的设置，采用高温输送泵16对纯蒸汽发生器的纯化水进行强制循环并多次蒸发，提高蒸发效率降低纯化水耗量，降低纯蒸汽不凝性
气体含量提高纯蒸汽品质效果。
[0021]工作原理：在使用该强制循环式纯蒸汽发生器结构时，首先往气液分离器1外部一侧的给水管2接入水泵从储水罐中吸取纯化水，通过给水管2将纯化水输入到气液分离器1中，在其中形成储水区，储水区中的纯化水经由纯化水循环管3进入到蒸发器8中，纯化水进入蒸发器8前会流入壳体4，壳体4内的滤网5对纯化水进行过滤，过滤后的污水通过排污口7排出，这时工业蒸汽接入管9将工业蒸汽等热源输入到蒸发器8中，工业蒸汽与纯化水在蒸发器8内进行热交换，产生的二次蒸汽经蒸汽回收管15和高温输送泵16将输出到纯化水循环管3中，产生的二次蒸汽将再次进入壳体4流入蒸发器8，对蒸发器8的纯化水进行强制循环并多次蒸发，提高蒸发效率降低纯化水耗量，降低纯蒸汽不凝性气体含量提高纯蒸汽品质效果，纯蒸汽产生过程中，通过液位传感器12查看储水区内纯化水的余量，不足时通过给水管2添加纯化水，纯化水进行强制循环的同时通过蒸汽检测口11检测纯蒸汽的质量，纯蒸汽质量达标后，开启阀门14，蒸汽进入气液分离器1，纯蒸汽通过纯蒸汽出口13排出，这就是该强制循环式纯蒸汽发生器结构的工作原理。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种强制循环式纯蒸汽发生器结构，包括气液分离器(1)和阀门(14)，其特征在于：所述气液分离器(1)的一侧从上往下依次设置有液位传感器(12)和给水管(2)，且气液分离器(1)的下方固定有纯化水循环管(3)，所述纯化水循环管(3)的外部安装有壳体(4)，且壳体(4)的内部设置有滤网(5)，所述壳体(4)的外部前端安装有盖体(6)，且壳体(4)的外部下方固定有排污口(7)，所述壳体(4)的外部一侧设置有蒸发器(8)，且蒸发器(8)的一侧从上往下依次安装有工业蒸汽接入管(9)和热源冷凝物输出管(10)，所述气液分离器(1)的另一侧固定有蒸汽检测口(11)，且气液分离器(1)的上方固定有纯蒸汽出口(13)，所述阀门(14)位于蒸发器(8)的上方，所述蒸发器(8)的前端固定有蒸汽回收管(15)，且蒸汽回收管(15)的外部安装有高温输送泵(16)。2.根据权利要求1所述的一种强制循环式纯蒸汽发生器结构，其特征在于：所...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷志宏，
申请(专利权)人：湖南秋立制药设备有限公司，
类型：新型
国别省市：