本实用新型专利技术公开了一种冷聚树脂高浓度含氟废水处理装置，包括依次管道相连的换热器、缓冲罐、涡凹气浮机、溶气气浮机、一级反应器、一级沉降罐；所述一级沉降罐的上部与二级反应器相连；所述二级反应器与二级沉降罐相连，所述二级沉降罐的上部与清水池相连，所述一级沉降罐和所述二级沉降罐的底部通过压滤机进料泵与压滤机相连；本实用新型专利技术的优点在于：用于工业生产过程中产生的高浓度含氟污水，利用CaCl2与污水中氟离子反应生成氟化钙微溶物，再利用絮凝剂PAC及PAM将氟化钙微溶物进行絮凝沉降，达到除氟的目的。达到除氟的目的。达到除氟的目的。
【技术实现步骤摘要】
冷聚树脂高浓度含氟废水处理装置
[0001]本技术涉及一种废水处理装置，具体地说是一种冷聚树脂高浓度含氟废水处理装置，属于废水处理装置领域。
技术介绍
[0002]C9冷聚树脂冷聚生产过程中采用三氟化硼乙醚络合物作为催化剂，在反应完毕后用过量的氢氧化钠溶液洗去反应液中的三氟化硼。碱洗产生的废水中，树脂液含量高，达到200mg/L以上；氟含量较高，达到6000
‑
8800mg/L之间。直接进入生化的污水处理后，树脂液粘度大，粘附在生化系统各设备管道上，即影响污水处理厂正常运行，又要保证污水排放达到国家对含氟污水的排放要求小于10mg/L。目前国内还没有有效处理树脂含氟污水的方法，大多都是进入大处理量的污水处理厂处理，相当于采用稀释的办法降低对污水处理厂的影响。
技术实现思路
[0003]本技术的目的在于，设计了一种冷聚树脂高浓度含氟废水处理装置，去除废水中的氟离子，解决C9冷聚树脂装置含氟污水的去向问题，保证污水处理场的正常运行，确保废水达标排放。
[0004]本技术的技术方案为：
[0005]冷聚树脂高浓度含氟废水处理装置，包括依次管道相连的换热器、缓冲罐、涡凹气浮机、溶气气浮机、一级反应器、一级沉降罐；所述一级沉降罐的上部与二级反应器相连；所述二级反应器与二级沉降罐相连，所述二级沉降罐的上部与清水池相连，所述一级沉降罐和所述二级沉降罐的底部通过压滤机进料泵与压滤机相连。
[0006]工作流程如下：含氟污水在换热器降温至30
‑
40℃；在缓冲罐中进行缓冲；在涡凹气浮机中调节PH至8
‑
9并加絮凝剂如聚氯化铝铁和聚丙烯酰胺除油；在溶气气浮机中利用高效溶气气浮进一步除油；在一级反应器中加絮凝剂20
‑
35ppm聚丙烯酰胺、400
‑
600ppm聚氯化铝铁和氯化钙进行反应；反应液进入一级沉降罐中进行4
‑
6h沉降；
[0007]一级沉降罐的上清液自流进二级反应器中，继续加絮凝剂10
‑
15ppm聚丙烯酰胺、200
‑
300ppm聚氯化铝铁和氯化钙进行二次反应；一级沉降罐的反应液进入二级沉降罐中进行4
‑
6h沉降；二级沉降罐的上清液自流进清水池；两沉降罐中污泥通过压滤机进料泵进入压滤机进行压滤，滤饼包装外运。
[0008]本技术的有益效果为：用于工业生产过程中产生的高浓度含氟污水，利用CaCl2与污水中氟离子反应生成氟化钙微溶物，再利用絮凝剂PAC及PAM将氟化钙微溶物进行絮凝沉降，达到除氟的目的。
[0009]下面结合附图和实施例对本技术作进一步说明。
附图说明
[0010]图1为本技术实施例冷聚树脂高浓度含氟废水处理装置的结构示意图。
具体实施方式
[0011]以下对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0012]实施例1
[0013]如图1所示，一种冷聚树脂高浓度含氟废水处理装置，包括依次管道相连的换热器E
‑
1、缓冲罐V
‑
1、涡凹气浮机AF
‑
1、溶气气浮机AF
‑
2、一级反应器R
‑
1、一级沉降罐V
‑
2；所述一级沉降罐V
‑
2的上部与二级反应器R
‑
2相连；所述二级反应器R
‑
2与二级沉降罐V
‑
3相连，所述二级沉降罐V
‑
3的上部与清水池V
‑
4相连，所述一级沉降罐V
‑
2和所述二级沉降罐V
‑
3的底部通过压滤机进料泵P
‑
2与压滤机FP
‑
1相连。
[0014]工作流程如下：
[0015]C9冷聚树脂装置来的高pH值（pH大于12）、高温（75
‑
80℃）、含油（大于30mg/L）、含氟（6000
‑
8800ppm）的污水，经过换热器E
‑
1降温至30
‑
40℃，进入缓冲罐V
‑
1。从缓冲罐V
‑
1出来的污水进入气浮机AF
‑
1，气浮机AF
‑
1顶部设有硫酸加注点及搅拌电机，控制气浮机AF
‑
1的pH在8
‑
9，气浮机AF
‑
1上部设置在线pH值在线仪，硫酸注入泵采用变频的隔膜计量泵，通过自动控制来精确控制气浮机AF
‑
1的pH值。从气浮机AF
‑
1顶部加入絮凝剂，在搅拌作用下使油相在顶部富集去除。气浮机AF
‑
1出口进入二级气浮机AF
‑
2，利用二级高效溶气气浮AF
‑
2进一步去除污水中浮油。
[0016]二级气浮机AF
‑
2出口通过提升泵P
‑
1输送至一级反应器R
‑
1，加入氯化钙、20
‑
35ppm聚丙烯酰胺、400
‑
600ppm聚氯化铝铁进行絮凝反应，一级反应器R
‑
1设置搅拌，保证氯化钙与絮凝剂在污水中充分反应，也保证了氟化钙不在反应器底部沉积。然后流入一级沉淀池V
‑
2，沉降4
‑
6h进行泥水分离；通过一级反应、沉淀池，氟离子的去除率在90
‑
95%。同时一级反应器R
‑
1设有新鲜水，主要作用是对气浮出水进行稀释以提供后续工艺的运行要求。
[0017]一级沉降池V
‑
2出水自流进入二级反应器R
‑
2，在二级反应器R
‑
2加入氯化钙、10
‑
15ppm聚丙烯酰胺、200
‑
300ppm聚氯化铝铁进行絮凝反应，再进入二级沉淀池V
‑
3沉降4
‑
6h，达到进一步降低氟离子浓度的目的。二级沉降池V
‑
3出水自流入清水池V
‑
4，污水达标后进行外排。
[0018]一级沉降池V
‑
2、二级沉降池V
‑
3泥斗中的污泥分别通过提升泵P
‑
2输送至板框压滤机FP
‑
1进行脱水处理，脱水后的污泥含水率低于70%，污泥外运至有资质单位进行处理。
[0019]对高浓度含氟污水中树脂油进行回收、调节排放污水pH至6
‑
10、去除污水中氟含量小于50ppm，达到直接进入污水处理生化单元的目的。
[0020]在2018年5月
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.冷聚树脂高浓度含氟废水处理装置，其特征在于：包括依次管道相连的换热器、缓冲罐、涡凹气浮机、溶气气浮机、一级反应器、一级沉降罐；所述一级沉降罐的上部与二级...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡国金，张卫东，王伟龙，施全宝，吴建坡，游卓霖，王先武，陶杰斌，
申请(专利权)人：克拉玛依市天利恒华石化有限公司，
类型：新型
国别省市：
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