本实用新型专利技术公开了一种除尘器清洗振打除灰装置，其结构包括箱板、出风口、箱体、风机、振动器、除尘布袋、进风口、清灰装置，本实用新型专利技术的箱体结构下部位置配设有内嵌式清灰装置，第一集尘槽板与第二集尘槽板是作为收集灰尘使用的清洁滤材，第一集尘槽板内槽隔对应错开相通第二集尘槽板内腔，结构下部装有底隔板，具有密封作用，结合上部集尘结构具有较好的截留灰尘作用，能够有效降低灰尘轻易的随着气流运动就往上飘的现象，进而提高除尘效果，集中清理框壳内部灰尘时，向外侧拉开支撑架时，脱出导向块的同时使得两边限位滑件沿壁直线滑出，操作方便且能够有效提高装置对灰尘的清除效率。率。率。
【技术实现步骤摘要】
一种除尘器清洗振打除灰装置
[0001]本技术是一种除尘器清洗振打除灰装置，属于除尘器清洗
技术介绍
[0002]除尘器清洗振打除灰装置是一种用于除尘器，装置进行振打的方式，能够便于更好的将除尘器内壁吸附的灰尘掉落进行清除，在除尘的领域中得到了广泛的使用。
[0003]现有的除尘器清洗振打除灰装置在作业过程中由于灰尘在重力作用下而下落，清灰屉表面凹槽较浅，灰尘容易随着气流运动往上飘，导致除尘效果较差。
技术实现思路
[0004]针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种除尘器清洗振打除灰装置，以解决现有的除尘器清洗振打除灰装置在作业过程中由于灰尘在重力作用下而下落，清灰屉表面凹槽较浅，灰尘容易随着气流运动往上飘，导致除尘效果较差的问题。
[0005]为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种除尘器清洗振打除灰装置，其结构包括箱板、出风口、箱体、风机、振动器、除尘布袋、进风口、清灰装置，所述箱体顶部壁板开设有间宽不变的出风口，所述出风口对应相通风机上部凹槽，所述振动器焊接设在箱体内部隔板位置上，所述箱体右侧壁板上开设有进风口，所述箱体前壁上下位置装配有页接式箱板，所述箱体结构下部位置配设有内嵌式清灰装置。
[0006]进一步地，所述清灰装置包括限位滑件、导向块、第一集尘槽板、第二集尘槽板、框壳、支撑架、底隔板，所述限位滑件配设在底隔板左右凹槽处，所述底隔板安装在框壳结构下部凹槽处，所述框壳表面凹槽上设有内嵌式第一集尘槽板、第二集尘槽板，所述支撑架配设在对应框壳中部居中位置上，所述导向块开口间隙触接支撑架，所述框壳活动嵌入箱体结构下部位置处。
[0007]进一步地，所述振动器安装在间隔除尘布袋位置的上方处。
[0008]进一步地，所述除尘布袋挂置在箱体内局部空腔上。
[0009]进一步地，所述进风口安装线低于风机底壁面。
[0010]进一步地，所述风机外侧位置设有振动器。
[0011]进一步地，所述第一集尘槽板内槽隔对应错开相通第二集尘槽板内腔。
[0012]进一步地，所述支撑架对应卡接底隔板。
[0013]有益效果
[0014]本技术一种除尘器清洗振打除灰装置，箱体结构下部位置配设有内嵌式清灰装置，第一集尘槽板与第二集尘槽板是作为收集灰尘使用的清洁滤材，第一集尘槽板内槽隔对应错开相通第二集尘槽板内腔，结构下部装有底隔板，具有密封作用，结合上部集尘结构具有较好的截留灰尘作用，能够有效降低灰尘轻易的随着气流运动就往上飘的现象，进而提高除尘效果，集中清理框壳内部灰尘时，向外侧拉开支撑架时，脱出导向块的同时使得两边限位滑件沿壁直线滑出，操作方便且能够有效提高装置对灰尘的清除效率。
附图说明
[0015]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0016]图1为本技术一种除尘器清洗振打除灰装置的结构示意图；
[0017]图2为本技术的清灰装置装配结构示意图。
[0018]图中：箱板
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1、出风口
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2、箱体
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3、风机
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4、振动器
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5、除尘布袋
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6、进风口
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7、清灰装置
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8、限位滑件
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70、导向块
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71、第一集尘槽板
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72、第二集尘槽板
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73、框壳
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74、支撑架
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75、底隔板
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76。
具体实施方式
[0019]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0020]请参阅图1
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图2，本技术提供一种技术方案：一种除尘器清洗振打除灰装置，其结构包括箱板1、出风口2、箱体3、风机4、振动器5、除尘布袋6、进风口7、清灰装置8，所述箱体3顶部壁板开设有间宽不变的出风口2，所述出风口2对应相通风机4上部凹槽，所述振动器5焊接设在箱体 3内部隔板位置上，所述箱体3右侧壁板上开设有进风口7，所述箱体3前壁上下位置装配有页接式箱板1，所述箱体3结构下部位置配设有内嵌式清灰装置8，所述清灰装置8包括限位滑件70、导向块71、第一集尘槽板72、第二集尘槽板73、框壳74、支撑架75、底隔板76，所述限位滑件70配设在底隔板76左右凹槽处，所述底隔板76安装在框壳74结构下部凹槽处，所述框壳74表面凹槽上设有内嵌式第一集尘槽板72、第二集尘槽板73，所述支撑架75配设在对应框壳74中部居中位置上，所述导向块71开口间隙触接支撑架75，所述框壳74活动嵌入箱体3结构下部位置处，所述振动器 5安装在间隔除尘布袋6位置的上方处，所述除尘布袋6挂置在箱体3内局部空腔上，所述进风口7安装线低于风机4底壁面，所述风机4外侧位置设有振动器5，所述第一集尘槽板72内槽隔对应错开相通第二集尘槽板73内腔，所述支撑架75对应卡接底隔板76。
[0021]本专利所说的第一集尘槽板72与第二集尘槽板73是作为收集灰尘使用的清洁滤材，第一集尘槽板72内槽隔对应错开相通第二集尘槽板73内腔，能够具有较好的截留灰尘作用。
[0022]例如：在进行使用时，箱体3结构下部位置配设有内嵌式清灰装置8，第一集尘槽板72与第二集尘槽板73是作为收集灰尘使用的清洁滤材，第一集尘槽板72内槽隔对应错开相通第二集尘槽板73内腔，结构下部装有底隔板76，具有密封作用，结合上部集尘结构具有较好的截留灰尘作用，能够有效降低灰尘轻易的随着气流运动就往上飘的现象，进而提高除尘效果，集中清理框壳74内部灰尘时，向外侧拉开支撑架75时，脱出导向块71的同时使得两边限位滑件70沿壁直线滑出，操作方便且能够有效提高装置对灰尘的清除效率。
[0023]本技术解决的问题是现有的除尘器清洗振打除灰装置在作业过程中由于灰尘在重力作用下而下落，清灰屉表面凹槽较浅，灰尘容易随着气流运动往上飘，导致除尘效果较差，本技术通过上述部件的互相组合，箱体结构下部位置配设有内嵌式清灰装置，双重滤尘结构能够有效降低灰尘轻易的随着气流运动就往上飘的现象，进而提高除尘效果，操作方便且能够有效提高装置对灰尘的清除效率。
[0024]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种除尘器清洗振打除灰装置，其结构包括箱板(1)、出风口(2)、箱体(3)、风机(4)、振动器(5)、除尘布袋(6)、进风口(7)、清灰装置(8)，其特征在于：所述箱体(3)顶部壁板开设有间宽不变的出风口(2)，所述出风口(2)对应相通风机(4)上部凹槽，所述振动器(5)焊接设在箱体(3)内部隔板位置上，所述箱体(3)右侧壁板上开设有进风口(7)，所述箱体(3)前壁上下位置装配有页接式箱板(1)，所述箱体(3)结构下部位置配设有内嵌式清灰装置(8)；所述清灰装置(8)包括限位滑件(70)、导向块(71)、第一集尘槽板(72)、第二集尘槽板(73)、框壳(74)、支撑架(75)、底隔板(76)，所述限位滑件(70)配设在底隔板(76)左右凹槽处，所述底隔板(76)安装在框壳(74)结构下...
【专利技术属性】
技术研发人员：李昌法，
申请(专利权)人：浙江菲达电气工程有限公司，
类型：新型
国别省市：
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