本发明专利技术提供的一种高散热性能防火电缆，包括缆芯，所述缆芯由绝缘线芯绞合而成，绝缘线芯包括导体，所述导体外包裹有绝缘层，预定数量的所述绝缘线芯之间的间隙设有一填充层，所述填充层外设置灭火层、内层阻燃层、防火层以及外层阻燃层使得该防火电缆具有良好的耐热、阻燃、防火、灭火的特点，对缆芯进行多重防护，避免缆芯中的导体被烧坏。同时预定数量的内散热孔沿所述防火层圆周间隔设置并贯穿该防火层，预定数量的外散热孔依次贯穿所述外层阻燃层及所述外护套，并沿所述外层阻燃层及所述外护套圆周间隔设置，电缆内部的热量经由内散热孔先进行散热，同时热量进一步通过外散热孔进行向外扩散，提高了该防火电缆的散热性，降低了安全隐患。了安全隐患。了安全隐患。
【技术实现步骤摘要】
一种高散热性能防火电缆
[0001]本专利技术涉及电线电缆
，尤其涉及一种高散热性能防火电缆。
技术介绍
[0002]近几年，为了提高电气线路的安全等级，减少电气火灾事故的发生及损失，国家建设部、公安部及一些地方政府相继出台了一些电气设计规范，并明确规定在一些重要的电气线路及场所必须采用高散热性能防火电缆，从而进一步拓宽了高散热性能防火电缆的应用范围。
[0003]现有的普通的防火电缆只具备一层防火绝缘层,防火效率有限。而且，普通的防火电缆在长时间使用时，会产生一定的热量，由于没有散热机构，长时间使用后，不仅仅会影响电缆信息的传递效率也可能会导致火灾的发生。
[0004]2017年05月04日，一个申请号为CN201720483540.9的中国专利技术专利公开了一种新型耐磨电缆，其包括由多根绝缘线芯绞合成缆的缆芯，在所述缆芯的外围绕包有内层保护壳，在所述内层保护壳的外侧绕包有绝缘层，在所述绝缘层的外侧绕包有PVC保护层，在所述PVC保护层的外表面上沿长度方向均匀设置有多个环状凹纹，而在所述环状凹纹内则均匀涂覆有一纳米陶瓷树脂硬化层。本专利技术通过让高硬度、耐磨的纳米无机陶瓷树脂在电缆外侧间隔成环，可有效防止电缆在拖拽过程中发生进一步磨损，并且由于纳米无机陶瓷树脂是通过在电缆表面固化成环，生产工艺更为简单，不会影响电缆的弯曲、缠绕，但其防火性能较差同时也不包含散热模块的设置，导致易温度过高。
技术实现思路
[0005]本专利技术目的在于提供一种具有良好的防火性能以及高散热性能的一种高散热性能防火电缆。
[0006]一种高散热性能防火电缆，包括缆芯，所述缆芯由预定数量的绝缘线芯绞合而成，所述绝缘线芯包括导体，所述导体外包裹有一绝缘层，预定数量的所述绝缘线芯之间的间隙设有一填充层，所述填充层外依次设有一隔离层、一灭火层、一内层阻燃层、一防火层、一外层阻燃层以及一外护套，所述防火层与所述外层阻燃层之间形成有一空腔，所述空腔沿其圆周预定间隔内设置有一弹性物质，其中，预定数量的内散热孔沿所述防火层圆周间隔设置并贯穿该防火层，预定数量的外散热孔依次贯穿所述外层阻燃层及所述外护套，并沿所述外层阻燃层及所述外护套圆周间隔设置。
[0007]优选的，所述内散热孔和所述外散热孔内均填充有防火透气材料，且所述内散热孔和所述外散热孔远离所述缆芯的一端均设有防水透气膜。
[0008]优选的，所述绝缘层为陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料绝缘层，充当导体之间的绝缘材料。
[0009]优选的，所述填充层为无卤阻燃填充层，在保证电缆圆整度的同时，能够起到一定的阻燃效果。
[0010]优选的，所述内层隔离层为铝合金管隔离层或铝管隔离层中的一种。铝合金管隔离层或铝管隔离层熔点高，具有很好的防火性能，当发生火灾时，能够把绝缘线芯和火焰隔离开，而且对内层的填充层起到固定作用，提高了线缆的抗震、抗压性能，避免因震动和冲击产生的损坏，同时将绝缘线芯与水和水蒸气隔离，使电缆具有优良的防水性能。
[0011]优选的，所述内层阻燃层和外层阻燃层均为高阻燃玻璃纤维带绕包层。高阻燃玻璃纤维带在一定温度下，能够分解成金属氧化物和析出结晶水，起到吸附烟气、沉降烟粒、吸热、阻碍氧气和可燃气体流动的作用，进而可以阻止电缆的进一步燃烧。
[0012]优选的，所述弹性物质为热塑性聚氨酯弹性球体或弹簧中的一种。使得电缆具有良好的抗压性能。
[0013]优选的，所述防火层采用含有磁粉、氧化镁、陶瓷的防火材料。具有优良的防火性能。
[0014]优选的，所述的灭火层包括一内耐火膜和一外耐火膜，所述内耐火膜和所述外耐火膜之间通过预定数量的隔膜分隔为数个阵列排列的容腔，所述容腔内填充有灭火剂。灭火层内的灭火剂可以起到灭火阻燃的效果，防止缆芯受损。
[0015]优选的，所述外护套为交联聚烯烃外护套。
[0016]与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：本专利技术提供的高散热性能防火电缆，通过设置灭火层、内层阻燃层、防火层以及外层阻燃层使得该防火电缆具有良好的耐热、阻燃、防火、灭火的特点，对缆芯进行多重防护，避免缆芯中的导体被烧坏。同时预定数量的内散热孔沿所述防火层圆周间隔设置并贯穿该防火层，预定数量的外散热孔依次贯穿所述外层阻燃层及所述外护套，并沿所述外层阻燃层及所述外护套圆周间隔设置，电缆内部的热量经由内散热孔先进行散热，同时热量进一步通过外散热孔进行向外扩散，提高了该防火电缆的散热性，降低了安全隐患。故该防火电缆通过设置防火及散热使得可在850度高温情况下耐受3小时，具有良好的高温工作性能。
附图说明
[0017]图1为本专利技术提供的高散热性能防火电缆结构示意图。
具体实施方式
[0018]下面所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0019]参阅图1，一种高散热性能防火电缆，包括缆芯1，所述缆芯1由预定数量的绝缘线芯11绞合而成，本实施例中，所述绝缘线芯11的数量为4根。所述绝缘线芯11包括导体111，所述导体111外包裹有一绝缘层112，预定数量的所述绝缘线芯11之间的间隙设有一填充层13，所述填充层13外依次设有一隔离层2、一灭火层3、一内层阻燃层4、一防火层5、一外层阻燃层6以及一外护套7。
[0020]本实施例中，所述防火层5与所述外层阻燃层6之间形成有一空腔8，所述空腔8沿其圆周预定间隔内设置有一弹性物质9，所述弹性物质9为热塑性聚氨酯弹性球体或弹簧中的一种。当电缆运输等过程中，电缆受压容易导致内部缆芯1容易被破坏，本防火电缆设置
该弹性物质9使得电缆具有良好的抗压性能，内部缆芯1得到了良好的防护。
[0021]本高散热性能防火电缆通过设置预定数量的内散热孔10以及预定数量的外散热孔20使具有良好的散热性能，所述内散热孔10沿所述防火层5圆周间隔设置并贯穿该防火层5，所述外散热孔20依次贯穿所述外层阻燃层6及所述外护套7，并沿所述外层阻燃层6及所述外护套7圆周间隔设置。电缆内部的热量先经由内散热孔10进行散热，热量散至空腔8处，同时空腔8处的热量进一步通过外散热孔20进行向外扩散，提高了该防火电缆的散热性，降低了安全隐患。优选的，所述内散热孔10和所述外散热孔20内均填充有防火透气材料，使得热量可从所述内散热孔10和所述外散热孔20内散出且具有良好的防火性能。且所述内散热孔10和所述外散热孔20远离所述缆芯1的一端均设有防水透气膜，防水透气膜的设置使得该散热孔可进行散热同时也具有良好的防水性能。内导热孔为4个至8个，外导热孔与内导热孔相对应。
[0022]优选的，所述绝缘层112为陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料绝缘层112，充当导体111之间的绝缘材料。所述填充层13为无卤阻燃填充层13，在保证电缆圆整度的同时，能够起到一定的阻燃效果。所述内层隔离层2为铝合金管隔离层2或铝管隔离层2中的一种。铝合金管隔离层2或铝管隔离层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种高散热性能防火电缆，其特征在于：包括缆芯，所述缆芯由预定数量的绝缘线芯绞合而成，所述绝缘线芯包括导体，所述导体外包裹有一绝缘层，预定数量的所述绝缘线芯之间的间隙设有一填充层，所述填充层外依次设有一隔离层、一灭火层、一内层阻燃层、一防火层、一外层阻燃层以及一外护套，所述防火层与所述外层阻燃层之间形成有一空腔，所述空腔沿其圆周预定间隔内设置有一弹性物质，其中，预定数量的内散热孔沿所述防火层圆周间隔设置并贯穿该防火层，预定数量的外散热孔依次贯穿所述外层阻燃层及所述外护套，并沿所述外层阻燃层及所述外护套圆周间隔设置。2.根据权利要求1所述的高散热性能防火电缆，其特征在于，所述内散热孔和所述外散热孔内均填充有防火透气材料，且所述内散热孔和所述外散热孔远离所述缆芯的一端均设有防水透气膜。3.根据权利要求1所述的高散热性能防火电缆，其特征在于，所述绝缘层为陶瓷化低烟无卤聚烯烃材料绝缘层。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨南彦，
申请(专利权)人：广州澳通电线电缆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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