一种制粒送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种制粒送料装置，包括送料机本体和支撑送料机本体的支撑机构，所述送料机本体包括主输送壳，所述主输送壳的一端转动连接有铰接辊轴，所述主输送壳通过铰接辊轴的外伸端铰接有辅助输送壳，所述主输送壳和辅助输送壳远离铰接辊轴的一端均转动连接有动力辊轴，所述动力辊轴和铰接辊轴之间连接有输送皮带，本实用新型专利技术通过铰接辊轴将主输送壳和辅助输送壳铰接，并由两侧的动力辊轴配合，对输送皮带进行回转支撑，更加方便送料机本体出料端倾角的调整，方便润磨机的出料，相较于两段式的送料皮带，避免皮带之间的物料堆积造成停机，提高了使用寿命，并且送料效率更高。并且送料效率更高。并且送料效率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种制粒送料装置


[0001]本技术涉及制粒辅助设备
，具体为一种制粒送料装置。

技术介绍

[0002]润磨是处理磁铁精矿，提高生球强度，降低干球粉末率的一种工艺。它可使铁精粉的细度下降，膨润土配比降低、球团品位上升。利用润磨工艺的典型机器是润磨机。
[0003]润磨机是由周边大齿轮专带动简体旋转时，物料受到研磨介质钢球的冲击，以及球与球之间和球与筒体衬板之间的粉属磨，使物料充分暴露出新鲜表面，得到充分混合，最后经排料孔排出磨机。
[0004]现有技术中，润磨机的出料大多采用两段式进行送料，由于颗粒的作用，对皮带之间的配合，影响较大，甚至会造成送料机的停机，并且现有的送料装置多采用固定结构，不方便进行高度和下料倾角的调整，使用较受局限，影响生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术目的是提供一种制粒送料装置，以解决现有技术中两段式皮带送料容易在颗粒作用下造成停机，并且固定结构的送料装置不便于调整，使用受局限的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制粒送料装置，包括送料机本体和支撑送料机本体的支撑机构，所述送料机本体包括主输送壳，所述主输送壳的一端转动连接有铰接辊轴，所述主输送壳通过铰接辊轴的外伸端铰接有辅助输送壳，所述主输送壳和辅助输送壳远离铰接辊轴的一端均转动连接有动力辊轴，所述动力辊轴和铰接辊轴之间连接有输送皮带；
[0007]所述支撑机构包括若干个滑动连接的固定筒和伸缩筒，若干个所述固定筒之间通过连接杆连接，若干个所述伸缩筒的顶端分别与主输送壳和辅助输送壳对应，具体的，所述主输送壳底面的四角均固定连接伸缩筒，所述辅助输送壳远离铰接辊轴的一侧连接有两个伸缩筒。
[0008]优选的，所述送料机本体还包括有两个与输送皮带配合的辅助杆，两个所述辅助杆对称分布在铰接辊轴的两侧。
[0009]优选的，所述辅助输送壳远离铰接辊轴一侧的底面连接有调节机构，所述调节机构包括支撑轴，所述支撑轴的两端均转动连接有铰接座，所述铰接座与辅助输送壳下方的伸缩筒通过支撑轴铰接。
[0010]优选的，所述调节机构还包括两个对称分布在支撑轴两端的导向壳，所述导向壳内设有导柱，所述导柱与铰接座滑动连接。
[0011]优选的，所述调节机构还包括弹簧，所述弹簧套设在铰接座两侧的导柱上。
[0012]优选的，所述支撑机构还包括设置在伸缩筒底端的限位板，所述固定筒四侧内壁均加工导向台，所述伸缩筒和限位板四侧的端面均开设有导向槽，所述导向槽与导向台滑动配合。
[0013]优选的，所述主输送壳的底面与支撑机构通过第一液压缸连接，所述支撑轴与支撑机构通过第二液压缸连接。
[0014]优选的，所述主输送壳远离铰接辊轴一端的动力辊轴动力连接有电机。
[0015]本技术至少具备以下有益效果：
[0016]1.本技术通过铰接辊轴将主输送壳和辅助输送壳铰接，并由两侧的动力辊轴配合，对输送皮带进行回转支撑，更加方便送料机本体出料端倾角的调整，方便润磨机的出料，相较于两段式的送料皮带，避免皮带之间的物料堆积造成停机，提高了使用寿命，并且送料效率更高；
[0017]2.本技术设置支撑机构，通过连接杆将固定筒连接，形成对送料机本体的支撑的固定部分，进而由伸缩筒和固定筒滑动配合，对送料机本体进行可伸缩配合的高度导向，同时由第一液压缸和第二液压缸配合进行送料机本体的高度调整以及辅助输送壳的倾角调整，并通过调节机构内的弹簧自适应辅助输送壳与支撑机构之间的相对运动，结构更加稳定，适用范围更广。
附图说明
[0018]图1为本技术的立体结构示意图；
[0019]图2为本技术的主视剖视结构示意图；
[0020]图3为本技术的伸缩筒和固定筒配合的俯视结构示意图。
[0021]附图标记中：1、送料机本体；11、主输送壳；12、辅助输送壳；13、铰接辊轴；14、动力辊轴；15、输送皮带；16、辅助杆；2、支撑机构；21、固定筒；22、伸缩筒；23、连接杆；24、限位板；25、导向槽；26、导向台；3、调节机构；31、支撑轴；32、铰接座；33、导向壳；34、导柱；35、弹簧；4、第一液压缸；5、第二液压缸；6、电机。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
实施例
[0023]请参阅图1
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3，本技术提供一种技术方案：一种制粒送料装置，包括送料机本体1和支撑送料机本体1的支撑机构2，所述送料机本体1包括主输送壳11，所述主输送壳11的一端转动连接有铰接辊轴13，所述主输送壳11通过铰接辊轴13的外伸端铰接有辅助输送壳12，所述主输送壳11和辅助输送壳12远离铰接辊轴13的一端均转动连接有动力辊轴14，所述动力辊轴14和铰接辊轴13之间连接有输送皮带15，即可通过铰接辊轴13将主输送壳11和辅助输送壳12铰接，并由两侧的动力辊轴14配合，对输送皮带15进行回转支撑，更加方便送料机本体1出料端倾角的调整，方便润磨机的出料，相较于两段式的送料皮带，避免皮带之间的物料堆积造成停机，提高了使用寿命，并且送料效率更高；
[0024]所述支撑机构2包括若干个滑动连接的固定筒21和伸缩筒22，若干个所述固定筒
21之间通过连接杆23连接，若干个所述伸缩筒22的顶端分别与主输送壳11和辅助输送壳12对应，具体的，所述主输送壳11底面的四角均固定连接伸缩筒22，所述辅助输送壳12远离铰接辊轴13的一侧连接有两个伸缩筒22，即可通过连接杆23将固定筒21连接，形成对送料机本体1的支撑的固定部分，进而由伸缩筒22和固定筒21滑动配合，对送料机本体1进行可伸缩配合的高度导向，结构更加稳定。
[0025]其中，所述送料机本体1还包括有两个与输送皮带15配合的辅助杆16，两个所述辅助杆16对称分布在铰接辊轴13的两侧，具体的，两个辅助杆16分别与主输送壳11和辅助输送壳12固定连接，并用于支撑铰接辊轴13处的输送皮带15，避免输送皮带15磨损，并且两个辅助杆16的位置应避免对主输送壳11和辅助输送壳12的相对运动造成干涉。
[0026]其中，所述辅助输送壳12远离铰接辊轴13一侧的底面连接有调节机构3，所述调节机构3包括支撑轴31，所述支撑轴31的两端均转动连接有铰接座32，所述铰接座32与辅助输送壳12下方的伸缩筒22通过支撑轴31铰接，具体的，所述辅助输送壳12远离铰接辊轴13一侧的下方对应设有两组滑动连接的固定筒21和伸缩筒22，且伸缩筒22的顶端与铰接座32通过支撑轴31铰接。
[0027]其中，所述调节机构3还包括两个对称分布在支撑轴31两端的导向壳33本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制粒送料装置，其特征在于，包括送料机本体(1)和支撑送料机本体(1)的支撑机构(2)，所述送料机本体(1)包括主输送壳(11)，所述主输送壳(11)的一端转动连接有铰接辊轴(13)，所述主输送壳(11)通过铰接辊轴(13)的外伸端铰接有辅助输送壳(12)，所述主输送壳(11)和辅助输送壳(12)远离铰接辊轴(13)的一端均转动连接有动力辊轴(14)，所述动力辊轴(14)和铰接辊轴(13)之间连接有输送皮带(15)；所述支撑机构(2)包括若干个滑动连接的固定筒(21)和伸缩筒(22)，若干个所述固定筒(21)之间通过连接杆(23)连接，若干个所述伸缩筒(22)的顶端分别与主输送壳(11)和辅助输送壳(12)对应。2.根据权利要求1所述的一种制粒送料装置，其特征在于：所述送料机本体(1)还包括有两个与输送皮带(15)配合的辅助杆(16)，两个所述辅助杆(16)对称分布在铰接辊轴(13)的两侧。3.根据权利要求1所述的一种制粒送料装置，其特征在于：所述辅助输送壳(12)远离铰接辊轴(13)一侧的底面连接有调节机构(3)，所述调节机构(3)包括支撑轴(31)，所述支撑轴(31)的两端均转动连接有铰接座(32)，所述铰接座(3...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱虎，桑胜华，邵京明，迟正峰，潘贵，路冰川，姜宜瀚，
申请(专利权)人：甘肃招金贵金属冶炼有限公司，
类型：新型
国别省市：