本实用新型专利技术公开了一种废弃钻井泥浆固液分离装置，包括分离罐体、导流板和加热板，所述分离罐体内壁上设置有所述导流板，所述导流板与所述分离罐体通过螺栓连接，所述导流板上设置有所述加热板，所述加热板与所述导流板通过螺钉连接。有益效果在于：本实用新型专利技术通过设置加热板，可使装置对物料先挤压后干燥，使物料与水分彻底分离，保证装置的分离效果，提高装置实用性，通过设置刮板和振动机，刮板可将附着在滤布上的物料进行清理，保证物料的回收率，振动机可使装置振动出料，加快物料的流速，使其便于排出装置进行收集，提高装置功能性。提高装置功能性。提高装置功能性。
【技术实现步骤摘要】
一种废弃钻井泥浆固液分离装置
[0001]本技术涉及分离装置
，具体涉及一种废弃钻井泥浆固液分离装置。
技术介绍
[0002]废弃钻井泥浆是石油天然气工业的主要污染源之一，它是一种含黏土、加重材料、化学处理剂、钻井废水及钻屑等成分组成的多相稳定或不稳定胶态悬浮体系。
[0003]现有的废弃钻井泥浆固液分离装置是采用挤压的方式将泥浆进行固液分离，但是分离效果低下，排出的固体物料仍然含有大量的水分，降低装置实用性，此外，现有的废弃钻井泥浆固液分离装置在排出物料时，由于物料具有粘性，流动性低，一方面容易附着在装置内壁上，另一方面影响装置的出料速率，降低装置功能性。
技术实现思路
[0004](一)要解决的技术问题
[0005]为了克服现有技术不足，现提出一种废弃钻井泥浆固液分离装置，解决了现有的废弃钻井泥浆固液分离装置是采用挤压的方式将泥浆进行固液分离，但是分离效果低下，排出的固体物料仍然含有大量的水分，降低装置实用性的问题，以及现有的废弃钻井泥浆固液分离装置在排出物料时，由于物料具有粘性，流动性低，一方面容易附着在装置内壁上，另一方面影响装置的出料速率，降低装置功能性的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]本技术通过如下技术方案实现：本技术提出了一种废弃钻井泥浆固液分离装置，包括分离罐体、导流板和加热板，所述分离罐体内壁上设置有所述导流板，所述导流板与所述分离罐体通过螺栓连接，所述导流板上设置有所述加热板，所述加热板与所述导流板通过螺钉连接。
[0008]进一步的，所述导流板一侧壁上设置有振动机，所述振动机与所述导流板通过螺钉连接。
[0009]通过采用上述技术方案，所述振动机可使装置振动出料，加快物料的流速，使其便于排出装置进行收集。
[0010]进一步的，所述导流板上方设置有隔板，所述隔板与所述分离罐体通过螺钉连接，所述分离罐体一侧设置有滤布，所述滤布与所述隔板通过螺钉连接，所述隔板内成型有溢流槽，所述分离罐体顶端内壁上设置有电动推杆一，所述电动推杆一与所述分离罐体通过螺钉连接，所述电动推杆一侧设置有压板，所述压板与所述电动推杆一通过螺钉连接。
[0011]通过采用上述技术方案，所述隔板将所述分离罐体内部分为挤压室和干燥室，通过所述电动推杆一推动所述压板向下移动，进而对物料进行挤压，使物料中的水分经所述滤布进入所述溢流槽排出，实现物料的固液分离。
[0012]进一步的，所述滤布一侧设置有刮板，所述刮板一侧设置有电动推杆二，所述电动推杆二与所述刮板通过螺钉连接，所述电动推杆二一端与所述分离罐体通过螺钉连接，所
述隔板内设置有电磁阀，所述电磁阀与所述隔板通过螺钉连接。
[0013]通过采用上述技术方案，当挤压完成时，所述电磁阀打开，使所述隔板一端呈连通状态，此时，所述电动推杆二推动所述刮板移动，进而将所述滤布上的物料推到所述导流板上，所述刮板还可将附着在所述滤布上的物料进行清理，保证物料的回收率。
[0014]进一步的，所述分离罐体一侧壁上设置有进料管，所述进料管与所述分离罐体插接，所述进料管内设置有筛网，所述筛网与所述进料管通过螺钉连接。
[0015]通过采用上述技术方案，通过所述进料管向所述分离罐体内添加物料，所述筛网可将物料中的石块进行过滤。
[0016]进一步的，所述进料管一侧设置有排料管，所述排料管与所述进料管插接，所述分离罐体另一侧壁上设置有排水管，所述排水管贯穿所述分离罐体，所述排水管一端与所述溢流槽插接。
[0017]通过采用上述技术方案，物料经所述排料管排出装置进行收集，而水分则经所述排水管排出装置。
[0018]进一步的，所述分离罐体底端设置有支撑腿，所述支撑腿与所述分离罐体焊接。
[0019]通过采用上述技术方案，所述支撑腿将整个装置支撑起来。
[0020](三)有益效果
[0021]本技术相对于现有技术，具有以下有益效果：
[0022]1、为解决现有的废弃钻井泥浆固液分离装置是采用挤压的方式将泥浆进行固液分离，但是分离效果低下，排出的固体物料仍然含有大量的水分，降低装置实用性的问题，本技术通过设置加热板，可使装置对物料先挤压后干燥，使物料与水分彻底分离，保证装置的分离效果，提高装置实用性；
[0023]2、为解决现有的废弃钻井泥浆固液分离装置在排出物料时，由于物料具有粘性，流动性低，一方面容易附着在装置内壁上，另一方面影响装置的出料速率，降低装置功能性的问题，本技术通过设置刮板和振动机，刮板可将附着在滤布上的物料进行清理，保证物料的回收率，振动机可使装置振动出料，加快物料的流速，使其便于排出装置进行收集，提高装置功能性。
附图说明
[0024]图1是本技术所述一种废弃钻井泥浆固液分离装置的结构示意图；
[0025]图2是本技术所述一种废弃钻井泥浆固液分离装置中分离罐体的剖视图；
[0026]图3是本技术所述一种废弃钻井泥浆固液分离装置中进料管的剖视图。
[0027]附图标记说明如下：
[0028]1、支撑腿；2、排料管；3、分离罐体；4、进料管；5、排水管道；6、振动机；7、隔板；8、电磁阀；9、压板；10、电动推杆一；11、刮板；12、电动推杆二；13、滤布；14、溢流槽；15、加热板；16、导流板；17、筛网。
具体实施方式
[0029]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本技术，并不用于限定本技术。
[0030]如图1
‑
图3所示，本实施例中的一种废弃钻井泥浆固液分离装置，包括分离罐体3、导流板16和加热板15，分离罐体3内壁上设置有导流板16，导流板16与分离罐体3通过螺栓连接，导流板16上设置有加热板15，加热板15与导流板16通过螺钉连接，导流板16一侧壁上设置有振动机6，振动机6与导流板16通过螺钉连接，振动机6可使装置振动出料，加快物料的流速，使其便于排出装置进行收集，导流板16上方设置有隔板7，隔板7与分离罐体3通过螺钉连接，分离罐体3一侧设置有滤布13，滤布13与隔板7通过螺钉连接，隔板7内成型有溢流槽14，分离罐体3顶端内壁上设置有电动推杆一10，电动推杆一10与分离罐体3通过螺钉连接，电动推杆一10侧设置有压板9，压板9与电动推杆一10通过螺钉连接，隔板7将分离罐体3内部分为挤压室和干燥室，通过电动推杆一10推动压板9向下移动，进而对物料进行挤压，使物料中的水分经滤布13进入溢流槽14排出，实现物料的固液分离，滤布13一侧设置有刮板11，刮板11一侧设置有电动推杆二12，电动推杆二12与刮板11通过螺钉连接，电动推杆二12一端与分离罐体3通过螺钉连接，隔板7内设置有电磁阀8，电磁阀8与隔板7通过螺钉连接，当挤压完成时，电磁阀8打开，使隔板7一端呈连通状本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种废弃钻井泥浆固液分离装置，其特征在于：包括分离罐体（3）、导流板（16）和加热板（15），所述分离罐体（3）内壁上设置有所述导流板（16），所述导流板（16）与所述分离罐体（3）通过螺栓连接，所述导流板（16）上设置有所述加热板（15），所述加热板（15）与所述导流板（16）通过螺钉连接,所述导流板（16）一侧壁上设置有振动机（6），所述振动机（6）与所述导流板（16）通过螺钉连接,所述导流板（16）上方设置有隔板（7），所述隔板（7）与所述分离罐体（3）通过螺钉连接，所述分离罐体（3）一侧设置有滤布（13），所述滤布（13）与所述隔板（7）通过螺钉连接，所述隔板（7）内成型有溢流槽（14），所述分离罐体（3）顶端内壁上设置有电动推杆一（10），所述电动推杆一（10）与所述分离罐体（3）通过螺钉连接，所述电动推杆一（10）侧设置有压板（9），所述压板（9）与所述电动推杆一（10）通过螺钉连接,所述滤布（13）一侧设置有刮板（11），所述刮板（11）一侧设置有电动推杆二（12），所述电动推杆二（12）与所述刮板（11）通过螺钉连接，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：李江伟，肖虎，徐向阳，王智伟，肖德州，
申请(专利权)人：克拉玛依正义达石油科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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