一种自动上料的秸秆粉碎机制造技术

本发明专利技术公开了一种自动上料的秸秆粉碎机，涉及一种粉碎设备，具体包括底座，底座上安装有机体和底板；所述机体的内部顶面安装有进料传送带，底板远离机体的一端上表面安装上料传送带，上料传送带和进料传送带之间安装有送料传送带；所述机体的内部中部安装有动切辊和定切辊；所述动切辊下方在机体的内部安装有若干粉碎叶片；所述机体的另一侧底部开设有出料口，机体的底面安装有出料传送带。在本发明专利技术的使用过程中，有效降低了工作人员的工作强度；提高了粉碎机对秸秆的粉碎效果。提高了粉碎机对秸秆的粉碎效果。提高了粉碎机对秸秆的粉碎效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动上料的秸秆粉碎机


[0001]本专利技术涉及一种粉碎设备，具体是一种自动上料的秸秆粉碎机。

技术介绍

[0002]秸秆是成熟农作物茎叶(穗)部分的总称。通常指小麦、水稻、玉米、薯类、油菜、棉花、甘蔗和其它农作物(通常为粗粮)在收获籽实后的剩余部分。农作物光合作用的产物有一半以上存在于秸秆中，秸秆富含氮、磷、钾、钙、镁和有机质等，是一种具有多用途的可再生的生物资源，秸秆也是一种粗饲料。特点是粗纤维含量高(30％-40％)，并含有木质素等。木质素纤维素虽不能为猪、鸡所利用，但却能被反刍动物牛、羊等牲畜吸收和利用。
[0003]在对秸秆进行回收时，需要对其进行粉碎处理，现有的秸秆粉碎机在使用时，需要人工将秸秆放到粉碎机的顶部，很不方便，而且粉碎效果有待提高。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种自动上料的秸秆粉碎机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种自动上料的秸秆粉碎机，包括底座，所述底座的底面四角处均通过螺栓固定安装有锁止万向轮，底座上安装有机体和底板，底板水平焊接在机体的一侧底部，且底板和机体的底面与底座的上表面之间均匀安装有若干减震器；
[0007]所述机体的一侧顶部开设有进料口，机体的内部顶面安装有进料传送带，底板远离机体的一端上表面安装上料传送带，上料传送带和进料传送带之间安装有送料传送带；
[0008]所述机体的内部中部安装有转轴，转轴的两端分别与机体的前端面和后端面转动连接，且转轴的一端伸出机体的前端面与电动机的输出轴固定连接，电动机通过螺栓固定安装在机体的前端面上，转轴上均匀固定安装有若干动切辊，动切辊与转轴焊接固连，机体的两侧内壁上对应动切辊的位置焊接有定切辊，且动切辊和定切辊相间排布；
[0009]所述动切辊下方在机体的内部安装有固定板，固定板的外壁上均匀设置有若干连接杆，连接杆的一端与固定板的外壁固定连接，连接杆的另一端与机体的内壁固定连接，固定板的内部通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机的输出轴竖直向上与粉碎轴的底端固定连接，粉碎轴的侧面焊接有若干粉碎叶片；
[0010]所述机体的另一侧底部开设有出料口，机体的底面安装有出料传送带。
[0011]作为本专利技术进一步的方案：所述减震器的顶端与底板和机体的底面固定连接，减震器的底端与底座的上表面固定连接，减震器为弹簧减震器。
[0012]作为本专利技术进一步的方案：所述进料传送带的两端分别套接在第一传送轮上，而第一传送轮转动安装在第一连接板底端，第一连接板焊接在机体的内部顶面。
[0013]作为本专利技术进一步的方案：所述上料传送带两端套接在第二传送轮上，第二传送轮转动安装在第二连接板顶端，第二连接板焊接在底板的上表面。
[0014]作为本专利技术进一步的方案：所述送料传送带的一端与上料传送带朝向机体一端的第二传送轮连接，上料传送带的另一端通过进料口与进料传送带一端的第一传送轮连接。
[0015]作为本专利技术进一步的方案：所述出料传送带的两端套接在第三传送轮上，第三传送轮转动安装在第三连接板顶端，第三连接板焊接在机体的内部底面，第三传送轮由外部电机带动转动。
[0016]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：在本专利技术的使用过程中，只需要将秸秆放置的到上料传送带上即可，操作简单，使用方便，有效降低了工作人员的工作强度；秸秆经过动切辊和定切辊切割后，再经过粉碎叶片进行粉碎，在两道粉碎工序的作用下对秸秆进行粉碎，能够有效提高秸秆的粉碎效果；底座的下方安装有锁止万向轮，便于对粉碎机进行移动和固定，提高了粉碎机的实用性。
附图说明
[0017]图1为一种自动上料的秸秆粉碎机的结构示意图。
[0018]图2为一种自动上料的秸秆粉碎机中动切辊和定切辊连接方式的俯视图。
[0019]图3为一种自动上料的秸秆粉碎机中粉碎叶片与机体连接方式的俯视图。
[0020]如图所示：底座1、锁止万向轮2、底板3、减震器4、机体5、出料传送带6、出料口7、动切辊8、定切辊9、转轴10、进料传送带11、进料口12、送料传送带13、上料传送带14、电动机15、粉碎叶片16、粉碎轴17、固定块18、连接杆19。
具体实施方式
[0021]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0022]在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023]在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0024]请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种自动上料的秸秆粉碎机，包括底座1，所述底座1的底面四角处均通过螺栓固定安装有锁止万向轮2，通过锁止万向轮2便于对整个粉碎机进行移动，底座1上安装有机体5和底板3，底板3水平焊接在机体5的一侧底部，且底板3和机体5的底面与底座1的上表面之间均匀安装有若干减震器4，减震器4的顶端与底板3和机体5的底面固定连接，减震器4的底端与底座1的上表面固定连接，减震器4为弹簧减震器，通
过减震器4为粉碎机提供减震效果，从而提高了粉碎机的减震性能；
[0025]所述机体5的一侧顶部开设有进料口12，机体5的内部顶面安装有进料传送带11，进料传送带11的两端分别套接在第一传送轮上，而第一传送轮转动安装在第一连接板底端，第一连接板焊接在机体5的内部顶面，底板3远离机体5的一端上表面安装上料传送带14，上料传送带14两端套接在第二传送轮上，第二传送轮转动安装在第二连接板顶端，第二连接板焊接在底板3的上表面，上料传送带14和进料传送带11之间安装有送料传送带13，送料传送带13的一端与上料传送带14朝向机体5一端的第二传送轮连接，上料传送带14的另一端通过进料口12与进料传送带11一端的第一传送轮连接，第一传送轮由外部电机带动转动，通过外部电机带动进料传送带11运动，进料传送带11带动送料传送带13和上料传送带14运动，使用时，只需要将秸秆放置到上料传送带14上，从而将秸秆依次通过送料传送带13和进本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动上料的秸秆粉碎机，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的底面四角处均通过螺栓固定安装有锁止万向轮(2)，底座(1)上安装有机体(5)和底板(3)，底板(3)水平焊接在机体(5)的一侧底部，且底板(3)和机体(5)的底面与底座(1)的上表面之间均匀安装有若干减震器(4)；所述机体(5)的一侧顶部开设有进料口(12)，机体(5)的内部顶面安装有进料传送带(11)，底板(3)远离机体(5)的一端上表面安装上料传送带(14)，上料传送带(14)和进料传送带(11)之间安装有送料传送带(13)；所述机体(5)的内部中部安装有转轴(10)，转轴(10)的两端分别与机体(5)的前端面和后端面转动连接，且转轴(10)的一端伸出机体(5)的前端面与电动机(15)的输出轴固定连接，电动机(15)通过螺栓固定安装在机体(5)的前端面上，转轴(10)上均匀固定安装有若干动切辊(8)，动切辊(8)与转轴(10)焊接固连，机体(5)的两侧内壁上对应动切辊(8)的位置焊接有定切辊(9)，且动切辊(8)和定切辊(9)相间排布；所述动切辊(8)下方在机体(5)的内部安装有固定板(18)，固定板(18)的外壁上均匀设置有若干连接杆(19)，连接杆(19)的一端与固定板(18)的外壁固定连接，连接杆(19)的另一端与机体(5)的内壁固定连接，固定板(18)的内部通过螺栓固定安装有第二电机，第二电机的输出轴竖...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵玉松，
申请(专利权)人：湖北烽华新能源科技有限公司，
类型：发明
国别省市：