一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，包括装置外壳、第二锥齿轮、第一皮带轮、第一研磨轮和移动板，所述装置外壳上安装有进料口，且装置外壳上安装有第一转动轴，并且第一转动轴上焊接有切割刀，所述第一转动轴上安装有第一锥齿轮，且第一转动轴上安装有第一电动机，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互连接，且第二锥齿轮安装在第六转动轴上。该可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，采用联动机构，在对耐火材料进行送料的同时还能带动对耐火材料进行研磨，更加节约能源，并且在研磨的过程中与外部密封，从而有效的减少粉末泄漏，并且通过过滤装置，便于对较大颗粒的粉末进行过滤以及再次研磨。进行过滤以及再次研磨。进行过滤以及再次研磨。

【技术实现步骤摘要】
一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置


[0001]本技术涉及耐火材料加工
，具体为一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置。

技术介绍

[0002]耐火材料主要运用与工业中的高温场所，因其可受高温，且在受高温时不会发生熔化与形变，通过将耐火材料进行研磨至粉状，而后通过一系列的工艺流程将其生产为耐火砖等建筑材料。
[0003]但在对耐火材料进行磨粉的过程中，需要人工进行转运以及接触，从而在长时间吸入粉末后，对工作人员的呼吸道造成损伤，影响工作人员的身体健康，并且在磨粉的过程中难以实现对未研磨充分的材料进行过滤以及再次研磨。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，以解决上述
技术介绍
中提出对工作人员的呼吸道造成损伤，无法过滤与再次研磨的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，包括装置外壳、第二锥齿轮、第一皮带轮、第一研磨轮和移动板，所述装置外壳上安装有进料口，且装置外壳上安装有第一转动轴，并且第一转动轴上焊接有切割刀，所述第一转动轴上安装有第一锥齿轮，且第一转动轴上安装有第一电动机，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相互连接，且第二锥齿轮安装在第六转动轴上，所述第一电动机放置在装置外壳上，所述第一皮带轮安装在第六转动轴上，且第一皮带轮与第二转动轴相互连接，所述第二转动轴上安装有第二皮带轮与主动轮，且主动轮与从动轮相互连接，并且从动轮安装在第四转动轴上，所述第四转动轴上安装有第二皮带轮，且第二皮带轮与第五转动轴相互连接，并且第二皮带轮与第三转动轴相互连接，所述第一研磨轮分别安装在第二转动轴与第四转动轴上，所述第三转动轴安装有第二研磨轮，所述装置外壳上安装有第七转动轴，且第七转动轴上安装有分隔板，所述装置外壳上安装有切割箱与导料板，且装置外壳上安装有过滤板与出料板，并且装置外壳与收集装置相互连接，所述移动板与装置外壳相互贴合，且装置外壳上安装有转动螺杆，并且转动螺杆上安装有第二电动机，同时第二电动机放置在装置外壳上。
[0006]优选的，所述第一锥齿轮与第二锥齿轮直径及轮齿数均相等，且第二锥齿轮通过第六转动轴与装置外壳构成转动机构。
[0007]优选的，所述第一研磨轮关于装置外壳的中心对称设置有2个，且第一研磨轮外表面设置为雾面。
[0008]优选的，所述过滤板与水平方向的角度为10
°
，且过滤板上设置有密集贯穿孔洞。
[0009]优选的，所述收集装置包括密封圈、移动滑块和承接板，且收集装置上安装有密封圈，并且密封圈与装置外壳相互贴合，同时收集装置上安装有移动滑块，所述移动滑块与承
接板相互贴合，且承接板安装在装置外壳上。
[0010]优选的，所述移动滑块关于收集装置的中心对称设置有2个，且移动滑块通过承接板上开设的凹槽与承接板构成滑动连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，采用联动机构，在对耐火材料进行送料的同时还能带动对耐火材料进行研磨，更加节约能源，并且在研磨的过程中与外部密封，从而有效的减少粉末泄漏，并且通过过滤装置，便于对较大颗粒的粉末进行过滤以及再次研磨；
[0012]1.通过第一锥齿轮带动第二锥齿轮进行转动，从而通过第二皮带轮实现联动机构，在使用的过程中不但节约能源同时还能有效的保证运动的一致性；
[0013]2.通过转动螺杆的转动，实现对移动板的位置进行改变，从而便于对未研磨充分的粉末进行再次研磨。
附图说明
[0014]图1为本技术第一研磨轮主视剖面结构示意图；
[0015]图2为本技术切割刀侧视剖面结构示意图；
[0016]图3为本技术主动轮主视剖面结构示意图；
[0017]图4为本技术图1中B处放大结构示意图；
[0018]图5为本技术图1中A处放大结构示意图。
[0019]图中：1、装置外壳；2、进料口；3、第一转动轴；4、切割刀；5、第一锥齿轮；6、第一电动机；7、第二锥齿轮；8、第一皮带轮；9、第二皮带轮； 10、主动轮；11、从动轮；12、第二电动机；13、第一研磨轮；14、第二研磨轮；15、切割箱；16、导料板；17、过滤板；18、出料板；19、收集装置； 1901、密封圈；1902、移动滑块；1903、承接板；20、移动板；21、转动螺杆；22、分隔板；23、第二转动轴；24、第三转动轴；25、第四转动轴；26、第五转动轴；27、第六转动轴；28、第七转动轴。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
‑
5，本技术提供一种技术方案：一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，包括装置外壳1、进料口2、第一转动轴3、切割刀4、第一锥齿轮5、第一电动机6、第二锥齿轮7、第一皮带轮8、第二皮带轮9、主动轮10、从动轮11、第二电动机12、第一研磨轮13、第二研磨轮14、切割箱15、导料板16、过滤板17、出料板18、收集装置19、密封圈1901、移动滑块1902、承接板1903、移动板20、转动螺杆21、分隔板22、第二转动轴23、第三转动轴24、第四转动轴25、第五转动轴26、第六转动轴27和第七转动轴28，装置外壳1上安装有进料口2，且装置外壳1上安装有第一转动轴3，并且第一转动轴3上焊接有切割刀4，第一转动轴3上安装有第一锥齿轮5，且第一转动轴3上安装有第一电动机6，第二锥齿轮7与第一锥齿轮5相互连接，且第二锥齿轮7安装在第六转动轴27上，第一电动机6放置在装置外壳 1上，第一皮带轮
8安装在第六转动轴27上，且第一皮带轮8与第二转动轴 23相互连接，第二转动轴23上安装有第二皮带轮9与主动轮10，且主动轮 10与从动轮11相互连接，并且从动轮11安装在第四转动轴25上，第四转动轴25上安装有第二皮带轮9，且第二皮带轮9与第五转动轴26相互连接，并且第二皮带轮9与第三转动轴24相互连接，第一研磨轮13分别安装在第二转动轴23与第四转动轴25上，第三转动轴24安装有第二研磨轮14，装置外壳1上安装有第七转动轴28，且第七转动轴28上安装有分隔板22，装置外壳1上安装有切割箱15与导料板16，且装置外壳1上安装有过滤板17与出料板18，并且装置外壳1与收集装置19相互连接，移动板20与装置外壳1 相互贴合，且装置外壳1上安装有转动螺杆21，并且转动螺杆21上安装有第二电动机12，同时第二电动机12放置在装置外壳1上。
[0022]本例中第一锥齿轮5与第二锥齿轮7直径及轮齿数均相等，且第二锥齿轮7通过第六转动轴27与装置外壳1构成转动机构，便本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可防粉末泄漏的耐火材料磨粉装置，包括装置外壳(1)、第二锥齿轮(7)、第一皮带轮(8)、第一研磨轮(13)和移动板(20)，其特征在于：所述装置外壳(1)上安装有进料口(2)，且装置外壳(1)上安装有第一转动轴(3)，并且第一转动轴(3)上焊接有切割刀(4)，所述第一转动轴(3)上安装有第一锥齿轮(5)，且第一转动轴(3)上安装有第一电动机(6)，所述第二锥齿轮(7)与第一锥齿轮(5)相互连接，且第二锥齿轮(7)安装在第六转动轴(27)上，所述第一电动机(6)放置在装置外壳(1)上，所述第一皮带轮(8)安装在第六转动轴(27)上，且第一皮带轮(8)与第二转动轴(23)相互连接，所述第二转动轴(23)上安装有第二皮带轮(9)与主动轮(10)，且主动轮(10)与从动轮(11)相互连接，并且从动轮(11)安装在第四转动轴(25)上，所述第四转动轴(25)上安装有第二皮带轮(9)，且第二皮带轮(9)与第五转动轴(26)相互连接，并且第二皮带轮(9)与第三转动轴(24)相互连接，所述第一研磨轮(13)分别安装在第二转动轴(23)与第四转动轴(25)上，所述第三转动轴(24)安装有第二研磨轮(14)，所述装置外壳(1)上安装有第七转动轴(28)，且第七转动轴(28)上安装有分隔板(22)，所述装置外壳(1)上安装有切割箱(15)与导料板(16)，且装置外壳(1)上安装有过滤板(17)与出料板(18)，并且装置外壳(1)与收集装置(19)相互连接，所述移动板(20)与装置外壳(1)相互贴合，且装置外壳(...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭仁，龚育才，俞晓东，陆向伟，曹丽云，
申请(专利权)人：江苏苏嘉集团新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：