本实用新型专利技术公开了一种塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，涉及塑料颗粒干燥技术领域。本实用新型专利技术包括干燥桶，干燥桶内底部与内顶部之间转动连接有轴杆，轴杆周侧面滑动连接有若干滤板，滤板周侧面与干燥桶内壁滑动连接，干燥桶内底部对称固定有两个伸缩杆，伸缩杆一端与一滤板下表面固定连接，相邻两滤板之间通过伸缩杆连接，伸缩杆周侧面套设有支撑弹簧。本实用新型专利技术通过搅拌杆对塑料颗粒进行混合，多个滤板使塑料颗粒进行分段干燥，自动化程度较高，提高了塑料颗粒干燥的均匀度，避免了现有塑料颗粒的干燥装置烘干均匀度较低，堆积的塑料颗粒其内部干燥不充分，影响塑料颗粒干燥效率的问题。干燥效率的问题。干燥效率的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置
[0001]本技术属于塑料颗粒干燥
，特别是涉及一种塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置。
技术介绍
[0002]现在的塑料颗粒在生产过程中是通过挤出挤压成型，再通过水冷却，冷却后需要将成型的塑料切割成颗粒状，若塑料冷却后直接切割，冷却产生的水蒸气会黏附在塑料颗粒上，黏附在塑料颗粒上的水蒸气会冷凝形成水滴附着在塑料颗粒表面，因此需要对塑料颗粒表面脱水烘干。
[0003]现有塑料颗粒的干燥装置烘干均匀度较低，堆积的塑料颗粒其内部干燥不充分，影响塑料颗粒的干燥效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，通过轴杆、滤板、伸缩杆、支撑弹簧和搅拌杆的设计，解决了现有塑料颗粒的干燥装置烘干均匀度较低，堆积的塑料颗粒其内部干燥不充分，影响塑料颗粒干燥效率的问题。
[0005]为解决上述技术问题，本技术是通过以下技术方案实现的：
[0006]本技术为一种塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，包括干燥桶；
[0007]所述干燥桶内底部与内顶部之间转动连接有轴杆，所述轴杆周侧面滑动连接有若干滤板，所述滤板周侧面与干燥桶内壁滑动连接；
[0008]所述干燥桶内底部对称固定有两个伸缩杆，所述伸缩杆一端与一滤板下表面固定连接，相邻两所述滤板之间通过伸缩杆连接，所述伸缩杆周侧面套设有支撑弹簧。
[0009]进一步地，所述轴杆周侧面均匀固定有搅拌杆，所述搅拌杆分别对应位于两个滤板之间的位置，所述支撑弹簧分别对称位于搅拌杆的两侧。
[0010]进一步地，所述干燥桶外底部固定安装有电机，所述电机输出轴一端与轴杆一端固定连接。
[0011]进一步地，所述干燥桶顶部开设有进料口，所述干燥桶周侧面开设有密封门，所述干燥桶的桶壁内部固定有螺旋换热管。
[0012]进一步地，所述干燥桶外底部固定有支腿，所述支腿一端固定连接有减震橡胶垫。
[0013]本技术具有以下有益效果：本技术通过搅拌杆对塑料颗粒进行混合，多个滤板使塑料颗粒进行分段干燥，自动化程度较高，提高了塑料颗粒干燥的均匀度，避免了现有塑料颗粒的干燥装置烘干均匀度较低，堆积的塑料颗粒其内部干燥不充分，影响塑料颗粒干燥效率的问题。
[0014]当然，实施本技术的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为一种塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置的结构示意图；
[0017]图2为图1的结构正视图；
[0018]图3为干燥桶内部的结构示意图；
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1-干燥桶，101-轴杆，102-滤板，103-伸缩杆，104-支撑弹簧，105-搅拌杆，106-电机，107-进料口，108-螺旋换热管，109-支腿。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1-3，本技术为一种塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，包括干燥桶1；
[0023]干燥桶1内底部与内顶部之间转动连接有轴杆101，轴杆101周侧面滑动连接有若干滤板102，滤板102周侧面与干燥桶1内壁滑动连接；
[0024]干燥桶1内底部对称固定有两个伸缩杆103，伸缩杆103一端与一滤板102下表面固定连接，相邻两滤板102之间通过伸缩杆103连接，伸缩杆103周侧面套设有支撑弹簧104。
[0025]其中如图3所示，轴杆101周侧面均匀固定有搅拌杆105，搅拌杆105分别对应位于两个滤板102之间的位置，支撑弹簧104分别对称位于搅拌杆105的两侧。
[0026]其中如图3所示，干燥桶1外底部固定安装有电机106，电机106输出轴一端与轴杆101一端固定连接。
[0027]其中如图1-2所示，干燥桶1顶部开设有进料口107，干燥桶1周侧面开设有密封门，干燥后的塑料颗粒从密封门的位置排出，干燥桶1的桶壁内部固定有螺旋换热管108，干燥桶1的外壁分别开设有热流体进口和热流体出口，热流体进口与外部现有的热流源相连通。
[0028]其中如图1-2所示，干燥桶1外底部固定有支腿109，支腿109一端固定连接有减震橡胶垫。
[0029]其中，电机106通过导线与外部现有的PLC控制器电性连接，所有用电均是外部电源提供。
[0030]本实施例的工作原理为：使用时，将塑料颗粒从进料口107投入干燥桶1内部，PLC控制器控制电机106通过轴杆101带动搅拌杆105转动，搅拌杆105对干燥桶1内部的塑料颗粒进行混合，塑料颗粒在混合的过程中下压滤板102，使滤板102在支撑弹簧104的弹力下产生震动，使塑料颗粒通过滤孔掉落至下方的一个滤板102上，干燥桶1桶壁内的螺旋换热管108对塑料颗粒进行烘干，搅拌杆105对塑料颗粒进行混合，多个滤板102使塑料颗粒进行分
段干燥，自动化程度较高，提高了塑料颗粒干燥的均匀度，避免了现有塑料颗粒的干燥装置烘干均匀度较低，堆积的塑料颗粒其内部干燥不充分，影响塑料颗粒干燥效率的问题。
[0031]在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
[0032]以上公开的本技术优选实施例只是用于帮助阐述本技术。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该技术仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本技术的原理和实际应用，从而使所属
技术人员能很好地理解和利用本技术。本技术仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，包括干燥桶(1)；其特征在于：所述干燥桶(1)内底部与内顶部之间转动连接有轴杆(101)，所述轴杆(101)周侧面滑动连接有若干滤板(102)，所述滤板(102)周侧面与干燥桶(1)内壁滑动连接；所述干燥桶(1)内底部对称固定有两个伸缩杆(103)，所述伸缩杆(103)一端与一滤板(102)下表面固定连接，相邻两所述滤板(102)之间通过伸缩杆(103)连接，所述伸缩杆(103)周侧面套设有支撑弹簧(104)。2.根据权利要求1所述的一种塑料制品生产用塑料颗粒原料干燥装置，其特征在于，所述轴杆(101)周侧面均匀固定有搅拌杆(105)，所述搅拌杆(105)分别对应位于两个滤板(102)之...
【专利技术属性】
技术研发人员：李进，
申请(专利权)人：大连凯御电子有限公司，
类型：新型
国别省市：
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