本发明专利技术涉及陶瓷自动化加工技术领域，且公开了一种基于曲柄摇杆原理的自动化陶瓷加工装置，包括振动箱，所述振动箱的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的外部活动连接有支撑滑块，所述支撑滑块的外部滑动连接有支撑座，所述支撑座的内部固定连接有第一连接弹簧和第二连接弹簧，所述支撑座的顶部固定连接有振动电机，所述振动电机的外部固定连接有凸轮，所述凸轮的外部活动铰接有连接杆，所述振动箱的顶部开设有加料口，通过振动电机、支撑杆和支撑滑块的配合使用，从而达到了振动箱实现上下左右振动的效果，增加振动的多样性，保证振动的效果，保证筛选的质量和筛选的速度。保证筛选的质量和筛选的速度。保证筛选的质量和筛选的速度。
【技术实现步骤摘要】
一种基于曲柄摇杆原理的自动化陶瓷加工装置
[0001]本专利技术涉及陶瓷自动化加工
，具体为一种基于曲柄摇杆原理的自动化陶瓷加工装置。
技术介绍
[0002]陶瓷的发展史是中华文明史的一个重要的组成部分，中国作为四大文明古国之一，为人类社会的进步和发展做出了卓越的贡献，其中陶瓷的专利技术和发展更具有独特的意义，中国历史上各朝各代有着不同艺术风格和不同技术特点，用陶土烧制的器皿叫陶器，用瓷土烧制的器皿叫瓷器，陶瓷则是陶器、炻器和瓷器的总称，凡是用陶土和瓷土这两种不同性质的粘土为原料，经过配料、成型、干燥、焙烧等工艺流程制成的器物都可以叫陶瓷。
[0003]随着科学技术的发展，现有的陶瓷都开始实行在自动化加工生产，而其中为了制作出上等的陶瓷，需要在陶瓷的加工过程中对泥料进行筛选，只有筛选出精细的泥料才可以制造出上等的陶瓷，而现有的筛选装置需要人工除去筛网的残渣，不仅操作麻烦，而且需要频繁的进行拆装，拆装耗时多，使工作效率降低，并且由于频繁的拆装，容易导致连接螺丝松动脱牙，不仅影响筛选效果，而且容易造成机器故障，另外现有的筛选装置结构复杂，拆装维护麻烦，加工成本高，且现有的筛选装置，往往只有上下振动，振动方式单一。
[0004]为了解决上述问题，专利技术者提供了一种基于曲柄摇杆原理的自动化陶瓷加工装置，具备筛选残渣自动分类排出，不需要频繁拆装，结构简单，加工维护成本低，筛选方式多样的优点，通过振动电机、支撑杆和支撑滑块的配合使用，从而达到了振动箱实现上下左右振动的效果，增加振动的多样性，保证振动的效果，保证筛选的质量和筛选的速度，通过第一出料口、第二出料口和第三出料口的配合使用，筛选的泥料和残余的泥渣在振动箱的振动作用下向四周扩散，并通过第一出料口，第二出料口和第三出料口出料，完成自动排出残渣和泥料，避免反复拆装的麻烦，解决了取出残渣麻烦，拆装费时，结构复杂，加工维护成本高，筛选方式单一的问题。
技术实现思路
[0005]为实现上述筛选残渣自动分类排出，不需要频繁拆装，结构简单，加工维护成本低，筛选方式多样的目的，本专利技术提供如下技术方案：一种基于曲柄摇杆原理的自动化陶瓷加工装置，包括振动箱、支撑杆、支撑弹簧、支撑滑块、支撑座、第一连接弹簧、第二连接弹簧、振动电机、凸轮、连接杆、加料口、第一筛槽、第二筛槽、第一开孔、第二开孔、第三开孔、密封垫、第一铰接板、第二铰接板、第三铰接板、第一筛网架、第二筛网架、第一筛网、第二筛网、第一挡板、第二挡板、第三挡板、第一出料口、第二出料口、第三出料口。
[0006]上述各结构的位置及连接关系如下：所述振动箱的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的底部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的外部活动连接有支撑滑块，所述支撑滑块的外部滑动连接有支撑座，所述支撑座的内部固定连接有第一连接弹簧和第二连接弹簧，所述支撑座的顶部固定连接有振动电
机，所述振动电机的外部固定连接有凸轮，所述凸轮的外部活动铰接有连接杆，所述振动箱的顶部开设有加料口，所述振动箱内部的侧壁开设有第一筛槽和第二筛槽，所述振动箱的侧壁开设有第一开孔、第二开孔和第三开孔，所述第一开孔、第二开孔和第三开孔的外部固定连接有密封垫，所述振动箱的外部固定连接有第一铰接板、第二铰接板和第三铰接板，所述第一铰接板和第二铰接板的外部固定连接第一筛网架和第二筛网架，所述第一筛网架和第二筛网架的内部活动卡接有第一筛网和第二筛网，所述第一筛网架和第二筛网架的外部固定连接有第一挡板和第二挡板，所述第三铰接板的外部固定连接有第三挡板，所述第一挡板、第二挡板和第三挡板的外部固定连接有第一出料口、第二出料口和第三出料口。
[0007]优选的，所述支撑杆有四根，分别固定在振动箱底部的四个方向。
[0008]优选的，所述支撑弹簧和支撑滑块个有四个，且四个支撑滑块滑动连接在四个支撑杆的外部。
[0009]优选的，所述支撑座有两个，每个支撑座内部滑动连接有两个支撑滑块。
[0010]优选的，所述第一连接弹簧有四个，每两个第一连接弹簧固定联机在一个支撑座的内部，且每个第一连接弹簧分别和支撑座、支撑滑块固定连接。
[0011]优选的，所述第二连接弹簧有两个，两个第二连接弹簧位于两个支撑座的内部，且每个第二连接弹簧固定连接在两个支撑滑块之间。
[0012]优选的，所述连接杆远离凸轮的一端和支撑杆活动铰接。
[0013]优选的，所述密封垫固定连接在第一开孔、第二开孔和第三开孔的周边。
[0014]优选的，第一挡板、第二挡板和第三挡板的尺寸分别和第一开孔、第二开孔和第三开孔的尺寸适配。
[0015]（三）有益效果与现有技术相比，本专利技术提供了一种基于曲柄摇杆原理的自动化陶瓷加工装置，具备以下有益效果：1、该基于曲柄摇杆原理的自动化陶瓷加工装置，通过振动电机、支撑杆和支撑滑块的配合使用，从而达到了振动箱实现上下左右振动的效果，增加振动的多样性，保证振动的效果，保证筛选的质量和筛选的速度。
[0016]2、该基于曲柄摇杆原理的自动化陶瓷加工装置，通过第一筛网和第二筛网的配合使用，从而达到双层筛选的效果，充分保证泥料的筛选质量，从而保证陶瓷的品质。
[0017]3、该基于曲柄摇杆原理的自动化陶瓷加工装置，通过第一出料口、第二出料口和第三出料口的配合使用，筛选的泥料和残余的泥渣在振动箱的振动作用下向四周扩散，并通过第一出料口，第二出料口和第三出料口出料，完成自动排出残渣和泥料，避免反复拆装的麻烦。
[0018]4、该基于曲柄摇杆原理的自动化陶瓷加工装置，通过第一挡板、第二挡板、第三挡板和第一开孔、第二开孔、第三开孔的配合使用，从而达到方便筛料装置筛选完成后对振动箱的内部和筛网的清理，并且方便对筛网的更换。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构整体截面正视示意图；图2为本专利技术结构支撑座、支撑滑块、支撑杆、第一弹簧、第二弹簧和支撑弹簧连接示意
图；图3为本专利技术结构整体截面侧视示意图；图4为本专利技术结构第一筛网和第二筛网打开状态示意图；图5为本专利技术结构第一筛网和第二筛网打开状态俯视示意图；图6为本专利技术结构第一筛网、第一挡板和振动箱连接示意图；图7为本专利技术结构第二筛网、第二挡板和振动箱连接示意图；图8为本专利技术结构第三挡板和振动箱连接示意图；图9为本专利技术结构第一筛网、第一筛网架、第一挡板、第一铰接板和振动箱连接放大示意图；图10为本专利技术结构振动电机运动状态二示意图。
[0020]图中：1-振动箱、2-支撑杆、3-支撑弹簧、4-支撑滑块、5-支撑座、6-第一连接弹簧、7-第二连接弹簧、8-振动电机、9-凸轮、10-连接杆、11-加料口、12-第一筛槽、13-第二筛槽、14-第一开孔、15-第二开孔、16-第三开孔、17-密封垫、18-第一铰接板、19-第二铰接板、20-第三铰接板、21-第一筛网架、22-第二筛网架、23-第一筛网、24-第二筛网、25-第一挡板、26-第二挡板、27-第三挡板、28-第一出料口、29-第二出料口、30-第三出料口。
具体实施方式...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种基于曲柄摇杆原理的自动化陶瓷加工装置，包括振动箱（1），其特征在于：所述振动箱（1）的底部固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）的底部固定连接有支撑弹簧（3），所述支撑弹簧（3）的外部活动连接有支撑滑块（4），所述支撑滑块（4）的外部滑动连接有支撑座（5），所述支撑座（5）的内部固定连接有第一连接弹簧（6）和第二连接弹簧（7），所述支撑座（5）的顶部固定连接有振动电机（8），所述振动电机（8）的外部固定连接有凸轮（9），所述凸轮（9）的外部活动铰接有连接杆（10），所述振动箱（1）的顶部开设有加料口（11），所述振动箱（1）内部的侧壁开设有第一筛槽（12）和第二筛槽（13）；所述振动箱（1）的侧壁开设有第一开孔（14）、第二开孔（15）和第三开孔（16），所述第一开孔（14）、第二开孔（15）和第三开孔（16）的外部固定连接有密封垫（17），所述振动箱（1）的外部固定连接有第一铰接板（18）、第二铰接板（19）和第三铰接板（20），所述第一铰接板（18）和第二铰接板（19）的外部固定连接第一筛网架（21）和第二筛网架（22），所述第一筛网架（21）和第二筛网架（22）的内部活动卡接有第一筛网（23）和第二筛网（24），所述第一筛网架（21）和第二筛网架（22）的外部固定连接有第一挡板（25）和第二挡板（26），所述第三铰接板（20）的外部固定连接有第三挡板（27），所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：范晓坤，
申请(专利权)人：湖南工业大学，
类型：发明
国别省市：
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