本发明专利技术公开了一种方便使用的化学试剂加工反应釜，包括反应釜桶、进气管、压力泵、压力表、反应釜封盖、反应釜底座、第一连接板、第一伸缩管、第二伸缩管、第二连接板、缓冲垫、防滑垫、挡板、螺纹杆、第一自锁螺母、螺纹孔、加强板、第二自锁螺母、顶板、支撑柱、凸型隔板、压缩弹簧和固定架，所述反应釜桶顶部套接有反应釜封盖，所述反应釜封盖顶部一侧设置有进气管，所述反应釜封盖顶部中心处设置有压力泵，所述反应釜封盖顶部另一侧设置有压力表，该方便使用的化学试剂加工反应釜摒弃传统一体化结构，可以自由升高与降低反应釜桶，避免由于地面不平整或由于操作人员身高问题造成操作不便，有利于用户使用。利于用户使用。利于用户使用。
【技术实现步骤摘要】
一种方便使用的化学试剂加工反应釜
[0001]本专利技术涉及化学试剂加工设备
，具体为一种方便使用的化学试剂加工反应釜。
技术介绍
[0002]化学试剂是进行化学研究、成分分析的相对标准物质，是科技进步的重要条件，广泛用于物质的合成、分离、定性和定量分析，化学试剂制作时需要用反应釜进行反应加工；传统化学试剂加工使用的反应釜结构复杂，操作麻烦，为一体化结构，不能自由调节反应釜高度，在不平整地面使用时极易晃动，同时极易由于操作人员身高问题造成使用不便，不利于用户使用，且当反应釜上料时极易由于挤压撞击造成反应釜损坏，降低反应釜使用寿命；针对这些缺陷，设计一种方便使用的化学试剂加工反应釜是很有必要的。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于提供一种方便使用的化学试剂加工反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]为了解决上述技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种方便使用的化学试剂加工反应釜，包括反应釜桶、进气管、压力泵、压力表、反应釜封盖、反应釜底座、第一连接板、第一伸缩管、第二伸缩管、第二连接板、缓冲垫、防滑垫、挡板、螺纹杆、第一自锁螺母、螺纹孔、加强板、第二自锁螺母、顶板、支撑柱、凸型隔板、压缩弹簧和固定架，所述反应釜桶顶部套接有反应釜封盖，所述反应釜封盖顶部一侧设置有进气管，所述反应釜封盖顶部中心处设置有压力泵，所述反应釜封盖顶部另一侧设置有压力表，所述反应釜桶底部位于中心处两侧均设置有反应釜底座，所述反应釜底座底部粘接有缓冲垫，所述缓冲垫底部粘接有防滑垫，所述反应釜底座顶部通过螺丝固定有第二连接板，所述第二连接板顶部通过螺丝固定有第二伸缩管，所述第二伸缩管顶部套接有第一伸缩管，所述第一伸缩管顶部通过螺丝固定有第一连接板，所述第一伸缩管底部两侧均通过螺丝固定有加强板，所述加强板中心处开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部套接有螺纹杆，且螺纹杆底部与第二连接板顶部连接，所述螺纹杆顶部套接有第一自锁螺母，且第一自锁螺母位于加强板顶部，所述螺纹杆底部套接有第二自锁螺母，且第二自锁螺母位于加强板底部，所述第一连接板顶部位于中心处两侧均通过螺丝固定有固定架，所述固定架内部套接有凸型隔板，所述凸型隔板底部设置有压缩弹簧，且压缩弹簧位于固定架内部，所述凸型隔板顶部位于中心处两侧均通过螺丝固定有支撑柱，所述支撑柱顶部通过螺丝固定有顶板，且顶板顶部与反应釜桶底部连接。
[0005]进一步的，所述反应釜桶底部套接有保护套，且反应釜桶外侧套接有防尘薄膜。
[0006]进一步的，所述凸型隔板底部开设有安装槽，且安装槽套接在压缩弹簧顶部外侧。
[0007]进一步的，所述螺纹杆顶部焊接有挡板，且挡板位于第一自锁螺母顶部。
[0008]进一步的，所述压力泵一侧设置有导线，且导线与电源连接。
[0009]与现有技术相比，本专利技术所达到的有益效果是：该方便使用的化学试剂加工反应
釜结构简单，操作方便，利用拧动第一自锁螺母与第二自锁螺母，使加强板带动第一伸缩管向上运动挤压压缩弹簧，压缩弹簧提供弹力撑起反应釜桶，直至反应釜桶升高至合适高度，摒弃传统一体化结构，可以自由升高与降低反应釜桶，避免由于地面不平整或由于操作人员身高问题造成操作不便，有利于用户使用，同时当外界上料挤压反应釜桶时，反应釜桶挤压压缩弹簧，压缩弹簧提供弹力降低挤压力，保护反应釜桶，避免反应釜桶受到挤压损坏，延长反应釜桶使用寿命。
附图说明
[0010]附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。在附图中：图1是本专利技术的整体结构的正视图；图2是本专利技术的反应釜底座的零件放大图；图3是本专利技术的第一连接板的零件放大图；图4是本专利技术的压缩弹簧的零件放大图；图中：1、反应釜桶；2、进气管；3、压力泵；4、压力表；5、反应釜封盖；6、反应釜底座；7、第一连接板；8、第一伸缩管；9、第二伸缩管；10、第二连接板；11、缓冲垫；12、防滑垫；13、挡板；14、螺纹杆；15、第一自锁螺母；16、螺纹孔；17、加强板；18、第二自锁螺母；19、顶板；20、支撑柱；21、凸型隔板；22、压缩弹簧；23、固定架。
具体实施方式
[0011]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0012]请参阅图1-4，本专利技术提供一种技术方案：一种方便使用的化学试剂加工反应釜，包括反应釜桶1、进气管2、压力泵3、压力表4、反应釜封盖5、反应釜底座6、第一连接板7、第一伸缩管8、第二伸缩管9、第二连接板10、缓冲垫11、防滑垫12、挡板13、螺纹杆14、第一自锁螺母15、螺纹孔16、加强板17、第二自锁螺母18、顶板19、支撑柱20、凸型隔板21、压缩弹簧22和固定架23，反应釜桶1底部套接有保护套，且反应釜桶1外侧套接有防尘薄膜，有利于保护反应釜桶1，反应釜桶1顶部套接有反应釜封盖5，反应釜封盖5顶部一侧设置有进气管2，反应釜封盖5顶部中心处设置有压力泵3，压力泵3一侧设置有导线，且导线与电源连接，有利于压力泵3使用，反应釜封盖5顶部另一侧设置有压力表4，反应釜桶1底部位于中心处两侧均设置有反应釜底座6，反应釜底座6底部粘接有缓冲垫11，缓冲垫11底部粘接有防滑垫12，反应釜底座6顶部通过螺丝固定有第二连接板10，第二连接板10顶部通过螺丝固定有第二伸缩管9，第二伸缩管9顶部套接有第一伸缩管8，第一伸缩管8顶部通过螺丝固定有第一连接板7，第一伸缩管8底部两侧均通过螺丝固定有加强板17，加强板17中心处开设有螺纹孔16，螺纹孔16内部套接有螺纹杆14，且螺纹杆14底部与第二连接板10顶部连接，螺纹杆14顶部套接有第一自锁螺母15，且第一自锁螺母15位于加强板17顶部，螺纹杆14顶部焊接有挡板13，且挡板13位于第一自锁螺母15顶部，有利于螺纹杆14固定，螺纹杆14底部套接有第二
自锁螺母18，且第二自锁螺母18位于加强板17底部，第一连接板7顶部位于中心处两侧均通过螺丝固定有固定架23，固定架23内部套接有凸型隔板21，凸型隔板21底部设置有压缩弹簧22，且压缩弹簧22位于固定架23内部，凸型隔板21底部开设有安装槽，且安装槽套接在压缩弹簧22顶部外侧，有利于压缩弹簧22固定，凸型隔板21顶部位于中心处两侧均通过螺丝固定有支撑柱20，支撑柱20顶部通过螺丝固定有顶板19，且顶板19顶部与反应釜桶1底部连接；该方便使用的化学试剂加工反应釜使用时，人工将反应釜桶1放置在加工位置，顺时针转动第一自锁螺母15与第二自锁螺母18，第一自锁螺母15与第二自锁螺母18转动带动加强板17通过螺纹杆14向上移动，加强板17带动第一伸缩管8向上运动，第一伸缩管8挤压第一连接板7，第一连接板7挤压压缩弹簧22，压缩弹簧22提供弹力挤压支撑柱20，支撑柱20撑起反应釜桶1，本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种方便使用的化学试剂加工反应釜，包括反应釜桶（1）、进气管（2）、压力泵（3）、压力表（4）、反应釜封盖（5）、反应釜底座（6）、第一连接板（7）、第一伸缩管（8）、第二伸缩管（9）、第二连接板（10）、缓冲垫（11）、防滑垫（12）、挡板（13）、螺纹杆（14）、第一自锁螺母（15）、螺纹孔（16）、加强板（17）、第二自锁螺母（18）、顶板（19）、支撑柱（20）、凸型隔板（21）、压缩弹簧（22）和固定架（23），其特征在于：所述反应釜桶（1）顶部套接有反应釜封盖（5），所述反应釜封盖（5）顶部一侧设置有进气管（2），所述反应釜封盖（5）顶部中心处设置有压力泵（3），所述反应釜封盖（5）顶部另一侧设置有压力表（4），所述反应釜桶（1）底部位于中心处两侧均设置有反应釜底座（6），所述反应釜底座（6）底部粘接有缓冲垫（11），所述缓冲垫（11）底部粘接有防滑垫（12），所述反应釜底座（6）顶部通过螺丝固定有第二连接板（10），所述第二连接板（10）顶部通过螺丝固定有第二伸缩管（9），所述第二伸缩管（9）顶部套接有第一伸缩管（8），所述第一伸缩管（8）顶部通过螺丝固定有第一连接板（7），所述第一伸缩管（8）底部两侧均通过螺丝固定有加强板（17），所述加强板（17）中心处开设有螺纹孔（16），所述螺纹孔（16）内部套接有螺纹杆（14），且螺纹杆（14）...
【专利技术属性】
技术研发人员：朱大威，
申请(专利权)人：新沂市三和伟业玻璃制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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