一种小型电机用前支架制造技术

技术编号:28698837 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-02 03:34
本实用新型专利技术公开了电机配件技术领域的一种小型电机用前支架,包括前支架本体和防尘网盖,所述防尘网盖通过螺栓固定连接在所述前支架本体的底部,所述前支架本体的顶部四角处均开有定位孔,所述前支架本体的顶部四角处且位于所述定位孔的底部螺纹连接有紧固件,所述前支架本体的顶部中心处开有轴承孔,且所述轴承孔的内部固定连接有滚珠轴承,该小型电机用前支架,结构设计合理,通过在前支架本体的底部设置防尘网盖,以达到对电机转子的底部形成过滤和隔离的效果,保证电机转子在高速运转时,有效避免灰尘或杂质进入至电机的内部并粘附到转子的表面,从而提高了电机转子的工作效率,进而提高单相电机的使用效率和使用年限。

【技术实现步骤摘要】
一种小型电机用前支架
本技术涉及电机配件
,具体为一种小型电机用前支架。
技术介绍
单相电机,是指通过220V交流单相电源供电而运转的异步电动机,由于家庭生活用电的电源为220V,所以单相电机不但在生产上用量大,而且也与人们日常生活,密切相关,尤其是随着人民生活水平的日益提高,家用电器设备的单相电机的用量,也越来越多;传统的单相电机在使用过程中,由于电机转子的转速通常为高频率转速,使得转子底部产生差压从而导致灰尘或杂质流入至单相电机的结构内部,进而影响电机转子转动效率,使得单相电机停机和使用年限缩短,为此我们提出了一种小型电机用前支架。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种小型电机用前支架,以解决上述
技术介绍
中提出了传统的单相电机在使用过程中,由于电机转子的转速通常为高频率转速,使得转子底部产生差压从而导致灰尘或杂质流入至单相电机的结构内部的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种小型电机用前支架,包括前支架本体和防尘网盖,所述防尘网盖通过螺栓固定连接在所述前支架本体的底部,所述前支架本体的顶部四角处均开有定位孔,所述前支架本体的顶部四角处且位于所述定位孔的底部螺纹连接有紧固件,所述前支架本体的顶部中心处开有轴承孔,且所述轴承孔的内部固定连接有滚珠轴承,所述前支架本体的顶部开有流通孔。优选的,所述紧固件为六角法兰面细牙螺栓。优选的,所述前支架本体的顶部四角处且位于所述定位孔的左右两侧焊接有凸块。优选的,所述前支架本体的顶部开有四个凹槽。优选的,所述流通孔的数量为八个,且流通孔呈圆弧形状。优选的,所述前支架本体、紧固件和防尘网盖均采用不锈钢材质制成。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该小型电机用前支架,实用性强,通过在前支架本体的底部设置防尘网盖,以达到对电机转子的底部形成过滤和隔离的效果,保证电机转子在高速运转时,有效避免灰尘或杂质进入至电机的内部并粘附到转子的表面,从而提高了电机转子的工作效率,进而提高单相电机的使用效率和使用年限。附图说明图1为本实用新主视型结构示意图;图2为本技术俯视结构示意图;图3为本技术正视结构示意图。图中:100、前支架本体;110、定位孔;120、紧固件;130、凸块;140、凹槽;150、轴承孔;151、滚珠轴承;160、流通孔;200、防尘网盖。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。本技术提供一种小型电机用前支架,保证电机转子在高速运转时,有效避免灰尘或杂质进入至电机的内部并粘附到转子的表面,请参阅图1-3,包括前支架本体100和防尘网盖200;请再次参阅图1-3,前支架本体100的顶部四角处均开有定位孔110,前支架本体100的顶部四角处且位于定位孔110的底部螺纹连接有紧固件120,前支架本体100的顶部中心处开有轴承孔150,且轴承孔150的内部固定连接有滚珠轴承151,前支架本体100的顶部开有流通孔160,前支架本体100用于对紧固件120和防尘网盖200进行固定,定位孔110用于对前支架本体100进行位置调节和固定,紧固件120用于对前支架本体100进行连接,轴承孔150用于对滚珠轴承151进行固定,滚珠轴承151用于对电机转子进行固定;请再次参阅图1-3,防尘网盖200通过螺栓固定连接在前支架本体100的底部,防尘网盖200用于对电机转子进行气流过滤和隔离;在具体的使用时,本
人员在进行安装时,先利用螺丝将防尘网盖200安装在前支架本体100的底部,再将滚珠轴承151安装在轴承孔150的内部,然后将安装完成的滚珠轴承151套接在电机转子的输出端,最后通过工具将紧固件120与外部安装座进行安装并拧紧,即完成安装。请再次参阅图1-3,为了提高紧固件120的自锁性和紧牢性,紧固件120为六角法兰面细牙螺栓;请再次参阅图1-3,为了帮助工作人员对定位孔110进行安装的便捷性,前支架本体100的顶部四角处且位于定位孔110的左右两侧焊接有凸块130;请再次参阅图1-2,为了降低前支架本体100的制造成本,前支架本体100的顶部开有四个凹槽140;请再次参阅图1-2,为了提高流通孔160的通气性,流通孔160的数量为八个,且流通孔160呈圆弧形状;请再次参阅图1-3,为了增加前支架本体100、紧固件120和防尘网盖200的强度和耐腐蚀性,前支架本体100、紧固件120和防尘网盖200均采用不锈钢材质制成。需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。虽然在上文中已经参考实施例对本技术进行了描述,然而在不脱离本技术的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本技术所披露的实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本技术并不局限于文中公开的特定实施例,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种小型电机用前支架,其特征在于:包括前支架本体(100)和防尘网盖(200),所述防尘网盖(200)通过螺栓固定连接在所述前支架本体(100)的底部,所述前支架本体(100)的顶部四角处均开有定位孔(110),所述前支架本体(100)的顶部四角处且位于所述定位孔(110)的底部螺纹连接有紧固件(120),所述前支架本体(100)的顶部中心处开有轴承孔(150),且所述轴承孔(150)的内部固定连接有滚珠轴承(151),所述前支架本体(100)的顶部开有流通孔(160)。/n

【技术特征摘要】
1.一种小型电机用前支架,其特征在于:包括前支架本体(100)和防尘网盖(200),所述防尘网盖(200)通过螺栓固定连接在所述前支架本体(100)的底部,所述前支架本体(100)的顶部四角处均开有定位孔(110),所述前支架本体(100)的顶部四角处且位于所述定位孔(110)的底部螺纹连接有紧固件(120),所述前支架本体(100)的顶部中心处开有轴承孔(150),且所述轴承孔(150)的内部固定连接有滚珠轴承(151),所述前支架本体(100)的顶部开有流通孔(160)。


2.根据权利要求1所述的一种小型电机用前支架,其特征在于:所述紧固件(120)为六角法兰面细牙螺栓。
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【专利技术属性】
技术研发人员:明建勇刘圣华
申请(专利权)人:宁波万骏电机有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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