一种用于双芯电线的自动分芯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开的属于电缆加工技术领域，具体为一种用于双芯电线的自动分芯装置，其包括：柜体、第一电动推杆、直线电机、固定框、控制器和电源模块，所述柜体的外部前面壁安装有控制面板和显示屏，所述柜体的外部顶端后部两侧均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端均安装有固定板，所述固定板的一侧壁顶部和底部分别安装有第二电动推杆和第二夹板，所述第二电动推杆的底端安装有第一夹板，所述第一夹板的底端安装有压力传感器。该用于双芯电线的自动分芯装置，不仅能够在电缆双芯分离的同时带动电缆移动，持续的完成电缆双芯的分离，方便使用，而且能够感知夹紧电缆时的压力，防止对电缆造成损坏。

【技术实现步骤摘要】
一种用于双芯电线的自动分芯装置
本技术涉及电缆加工
，具体为一种用于双芯电线的自动分芯装置。
技术介绍
凡是电器设备都需要应用电线，电线广泛应用在各行各业中。通常情况下，电线都有两部分组成，塑料绝缘的线皮将铜芯或铝芯包裹在里面，外面的线皮是为了避免里面的芯心受到机械损伤。电器电线通常情况下都是双芯电线，其端部还包括了插头，因此，生产这种双芯电线首先需要剥去电线的外皮，接着在剥去电线的内皮，然后接上插头，最后铆压出绝缘端子，因此，在剥外皮与剥内皮之间，需要将剥掉外皮的双芯电线的双芯分开，才能进行剥内皮的工作。但是现有的装置往往只能够分离某一段的双芯，需要人工拖拽，不能完成持续的加工，而且在夹紧电缆双芯时，容易压力过大对电缆造成损坏。
技术实现思路
本部分的目的在于概述本技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本技术的范围。鉴于上述和/或现有自动分芯装置中存在的问题，提出了本技术。因此，本技术的目的是提供一种用于双芯电线的自动分芯装置，不仅能够在电缆双芯分离的同时带动电缆移动，持续的完成电缆双芯的分离，方便使用，而且能够感知夹紧电缆时的压力，防止对电缆造成损坏。为解决上述技术问题，根据本技术的一个方面，本技术提供了如下技术方案：一种用于双芯电线的自动分芯装置，其包括：柜体、第一电动推杆、直线电机、固定框、控制器和电源模块，所述柜体的外部前面壁安装有控制面板和显示屏，所述柜体的外部顶端后部两侧均安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端均安装有固定板，所述固定板的一侧壁顶部和底部分别安装有第二电动推杆和第二夹板，所述第二电动推杆的底端安装有第一夹板，所述第一夹板的底端安装有压力传感器，所述压力传感器的底端和第二夹板的顶端中间均安装有弹性垫，两个所述弹性垫的一侧中间均开设有卡扣槽，所述柜体的外部顶端中间安装有直线电机，所述直线电机的输出端安装有固定框，所述固定框的外部顶端安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端贯穿固定框连接有第三夹板。作为本技术所述的用于双芯电线的自动分芯装置的一种优选方案，其中：所述柜体的内部一侧壁开设有三个散热孔，三个所述散热孔内均安装有过滤网。作为本技术所述的用于双芯电线的自动分芯装置的一种优选方案，其中：所述柜体的外部一侧壁安装有把手，所述把手上安装有防滑套。作为本技术所述的用于双芯电线的自动分芯装置的一种优选方案，其中：所述柜体的底端四角均安装有支撑柱，四个所述支撑柱的底端均活动连接有轮子。作为本技术所述的用于双芯电线的自动分芯装置的一种优选方案，其中：所述柜体的后面壁两侧均安装有维修门，两个所述维修门的一侧均开设有扣拉槽。与现有技术相比：通过控制面板发送控制指令到控制器中，控制器控制直线电机打开，将双芯电缆的线缆头放置到固定框内，打开第三电动推杆，第三电动推杆推动第三夹板移动夹住线缆头，并且通过打开第一电动推杆，第一电动推杆推动固定板移动，使得双芯电缆的双芯位于第一夹板和第二夹板之间，第二电动推杆打开推动第二夹板移动，第二夹板和第一夹板相互配合，并且通过卡扣槽共同固定住双芯电缆的双芯，并且通过压力传感器感应到的压力数值，防止第二夹板和第一夹板损坏双芯电缆，再通过第一电动推杆带动双芯分离，同时直线电机打开，带动电缆移动，完成持续的分离，该用于双芯电线的自动分芯装置，不仅能够在电缆双芯分离的同时带动电缆移动，持续的完成电缆双芯的分离，方便使用，而且能够感知夹紧电缆时的压力，防止对电缆造成损坏。附图说明为了更清楚地说明本技术实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本技术进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：图1为本技术的正视图；图2为本技术的后视图；图3为本技术的剖视图；图4为本技术的俯视图。图中：100柜体、110控制面板、120显示屏、130散热孔、131过滤网、140把手、141防滑套、150支撑柱、151轮子、160维修门、161扣拉槽、200第一电动推杆、210固定板、220第二电动推杆、230第一夹板、231压力传感器、240第二夹板、250卡扣槽、260弹性垫、300直线电机、400固定框、410第三电动推杆、420第三夹板、500控制器、600电源模块。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是本技术还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似推广，因此本技术不受下面公开的具体实施方式的限制。其次，本技术结合示意图进行详细描述，在详述本技术实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且示意图只是示例，其在此不应限制本技术保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本技术的实施方式作进一步地详细描述。本技术提供一种用于双芯电线的自动分芯装置，不仅能够在电缆双芯分离的同时带动电缆移动，持续的完成电缆双芯的分离，方便使用，而且能够感知夹紧电缆时的压力，防止对电缆造成损坏，请参阅图1、图2、图3和图4，包括：柜体100、第一电动推杆200、直线电机300、固定框400、控制器500和电源模块600；请再次参阅图1、图2、图3和图4，所述柜体100的外部前面壁安装有控制面板110和显示屏120，所述柜体100的外部顶端后部两侧均安装有第一电动推杆200，所述第一电动推杆200的输出端均安装有固定板210，所述固定板210的一侧壁顶部和底部分别安装有第二电动推杆220和第二夹板240，所述第二电动推杆220的底端安装有第一夹板230，所述第一夹板230的底端安装有压力传感器231，所述压力传感器231的底端和第二夹板240的顶端中间均安装有弹性垫260，两个所述弹性垫260的一侧中间均开设有卡扣槽250，所述柜体100的外部顶端中间安装有直线电机300，所述直线电机300的输出端安装有固定框400，所述固定框400的外部顶端安装有第三电动推杆410，所述第三电动推杆410的输出端贯穿固定框400连接有第三夹板430，具体的，所述柜体100的外部前面壁通过螺栓螺纹连接有控制面板110和显示屏120，所述柜体100的外部顶端后部两侧均通过螺栓螺纹连接有第一电动推杆200，所述第一电动推杆200的输出端均通过本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于双芯电线的自动分芯装置，其特征在于，包括：柜体(100)、第一电动推杆(200)、直线电机(300)、固定框(400)、控制器(500)和电源模块(600)，所述柜体(100)的外部前面壁安装有控制面板(110)和显示屏(120)，所述柜体(100)的外部顶端后部两侧均安装有第一电动推杆(200)，所述第一电动推杆(200)的输出端均安装有固定板(210)，所述固定板(210)的一侧壁顶部和底部分别安装有第二电动推杆(220)和第二夹板(240)，所述第二电动推杆(220)的底端安装有第一夹板(230)，所述第一夹板(230)的底端安装有压力传感器(231)，所述压力传感器(231)的底端和第二夹板(240)的顶端中间均安装有弹性垫(260)，两个所述弹性垫(260)的一侧中间均开设有卡扣槽(250)，所述柜体(100)的外部顶端中间安装有直线电机(300)，所述直线电机(300)的输出端安装有固定框(400)，所述固定框(400)的外部顶端安装有第三电动推杆(410)，所述第三电动推杆(410)的输出端贯穿固定框(400)连接有第三夹板(430)。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于双芯电线的自动分芯装置，其特征在于，包括：柜体(100)、第一电动推杆(200)、直线电机(300)、固定框(400)、控制器(500)和电源模块(600)，所述柜体(100)的外部前面壁安装有控制面板(110)和显示屏(120)，所述柜体(100)的外部顶端后部两侧均安装有第一电动推杆(200)，所述第一电动推杆(200)的输出端均安装有固定板(210)，所述固定板(210)的一侧壁顶部和底部分别安装有第二电动推杆(220)和第二夹板(240)，所述第二电动推杆(220)的底端安装有第一夹板(230)，所述第一夹板(230)的底端安装有压力传感器(231)，所述压力传感器(231)的底端和第二夹板(240)的顶端中间均安装有弹性垫(260)，两个所述弹性垫(260)的一侧中间均开设有卡扣槽(250)，所述柜体(100)的外部顶端中间安装有直线电机(300)，所述直线电机(300)的输出端安装有固定框(400)，所述固定框(400)的外部顶端安装有第三电动推杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员：高洪伟，
申请(专利权)人：沈阳正京电线电缆制造有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21