一种带分励脱扣装置的漏电断路器制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带分励脱扣装置的漏电断路器，包括断路器本体，断路器本体的后表面开设有回形凹槽，回形凹槽穿设有转动轴，转动轴的表面固定套设有主动齿轮，主动齿轮的上下表面对称啮合连接有从动齿轮，从动齿轮的内部固定穿设有丝杆，且丝杆与回形凹槽转动连接，丝杆的表面套设有滚珠螺母，滚珠螺母的表面固定有夹紧块，且夹紧块贯穿于回形凹槽，转动轴位于回形凹槽外部的一端表面固定有转把；与现有技术相比，本实用新型专利技术能达到的有益效果是：通过设置的夹紧块，有效避免了断路器本体在遇到不同大小的安装铁片时，无法根据实际情况进行夹紧操作，防止安装处出现松动，大大提高了断路器本体在安装时的通用性。

【技术实现步骤摘要】
一种带分励脱扣装置的漏电断路器
本技术涉及电力辅助设备
，特别是涉及一种带分励脱扣装置的漏电断路器。
技术介绍
断路器：用来接通、分断电路，有过热、过载、短路等功能；脱扣器：断路器的辅助部件，有热脱扣、短路脱扣、电磁分励脱扣等，配合断路器达到上述功能；分励脱扣器：属于电磁脱扣部件的一种，通过外加电信号完成断路器受控脱扣的功能。如消防状态需要切断正常供电回路，通过24VDC信号施加在断路器的分励脱扣器线圈上，使断路器分断。断路器与分励脱扣器可以是一体的，也可以是组合装配的。然而市面上各种带分励脱扣装置的漏电断路器在使用过程中仍存在各种各样的问题,都并未解决现有断路器本体在遇到不同大小的安装铁片时，无法根据实际情况进行夹紧操作，使得安装处出现松动的情况，降低断路器本体在安装时通用性的问题，为此我们提出一种带分励脱扣装置的漏电断路器。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术提供一种带分励脱扣装置的漏电断路器，通过设置的夹紧块，有效避免了断路器本体在遇到不同大小的安装铁片时，无法根据实际情况进行夹紧操作，防止安装处出现松动，大大提高了断路器本体在安装时的通用性。为解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种带分励脱扣装置的漏电断路器，包括断路器本体，所述断路器本体的后表面开设有回形凹槽，所述回形凹槽穿设有转动轴，所述转动轴的表面固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮的上下表面对称啮合连接有从动齿轮，所述从动齿轮的内部固定穿设有丝杆，且丝杆与回形凹槽转动连接，所述丝杆的表面套设有滚珠螺母，所述滚珠螺母的表面固定有夹紧块，且夹紧块贯穿于回形凹槽，所述转动轴位于回形凹槽外部的一端表面固定有转把。作为本技术的一种优选技术方案，所述断路器本体的前表面设置有封闭盖，所述封闭盖的顶端与断路器本体的连接处设置有扭簧件，所述断路器本体的前表面且位于封闭盖的底部开设有安装槽，所述安装槽的内部贯穿有挤压块，所述挤压块与安装槽的连接处设置有弹簧，所述挤压块位于安装槽内部的顶面固定有连接板，所述连接板的表面开设有固定孔，所述封闭盖的内侧表面固定有与固定孔相匹配的固定柱。作为本技术的一种优选技术方案，所述转把的形状为“L”形，且转把的表面套设有防滑套。作为本技术的一种优选技术方案，所述挤压块的前表面设置有凸起块，且凸起块的形状为圆环状。作为本技术的一种优选技术方案，所述丝杆的表面套设有润滑套管，且润滑套管与滚珠螺母固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述断路器本体的表面设置有说明标签，且说明标签的表面贴附有防护膜。作为本技术的一种优选技术方案，所述断路器本体的边角处均设置有泡沫垫，且泡沫垫通过粘胶连接与断路器本体固定连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述断路器本体的内壁嵌设有吸湿棉，且断路器本体的内壁开设有与吸湿棉相匹配的矩形槽。与现有技术相比，本技术能达到的有益效果是：1、通过设置的夹紧块，有效避免了断路器本体在遇到不同大小的安装铁片时，无法根据实际情况进行夹紧操作，防止安装处出现松动，大大提高了断路器本体在安装时的通用性；2、通过设置的挤压块，有效避免了断路器本体内部元件发生故障时，封闭盖使用螺钉与断路器本体连接，不能快速打开封闭盖进行维修，有利于节省人力成本，提高了断路器本体的维修效率。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术图1中断路器本体的后视剖视图；图3为本技术图1中断路器本体与封闭盖的部分侧视连接剖视图；其中：1、断路器本体；2、转把；3、转动轴；4、封闭盖；5、挤压块；6、主动齿轮；7、从动齿轮；8、丝杆；9、滚珠螺母；10、夹紧块；11、扭簧件；12、安装槽；13、固定柱；14、固定孔；15、连接板；16、弹簧。具体实施方式为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本技术，但下述实施例仅仅为本技术的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本技术的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。实施例:如图1和图2所示，一种带分励脱扣装置的漏电断路器，包括断路器本体1，断路器本体1的后表面开设有回形凹槽，回形凹槽穿设有转动轴3，转动轴3的表面固定套设有主动齿轮6，主动齿轮6的上下表面对称啮合连接有从动齿轮7，从动齿轮7的内部固定穿设有丝杆8，且丝杆8与回形凹槽转动连接，丝杆8的表面套设有滚珠螺母9，滚珠螺母9的表面固定有夹紧块10，且夹紧块10贯穿于回形凹槽，转动轴3位于回形凹槽外部的一端表面固定有转把2；首先，转动转把2，转把2带动转动轴3转动，固定套设在转动轴3表面的两组主动齿轮6在回形凹槽内侧转动，主动齿轮6与其上下表面对称设置的两组从动齿轮7相啮合，因此会使两组从动齿轮7发生转动，从动齿轮7的内部固定穿设有丝杆8，且丝杆8与回形凹槽转动连接，当从动齿轮7转动时，会使丝杆8在回形凹槽内侧转动，这样套设在丝杆8表面的滚珠螺母9便可以带动夹紧块10移动，使得两组夹紧块10相互靠近，可以对其安装处进行夹紧，通过设置的夹紧块10，有效避免了断路器本体1在遇到不同大小的安装铁片时，无法根据实际情况进行夹紧操作，防止安装处出现松动，大大提高了断路器本体1在安装时的通用性。在另外一个实施例中，本实施例公开了封闭盖4的打开、关闭方式，如图1和图3所示，断路器本体1的前表面设置有封闭盖4，封闭盖4的顶端与断路器本体1的连接处设置有扭簧件11，断路器本体1的前表面且位于封闭盖4的底部开设有安装槽12，安装槽12的内部贯穿有挤压块5，挤压块5与安装槽12的连接处设置有弹簧16，挤压块5位于安装槽12内部的顶面固定有连接板15，连接板15的表面开设有固定孔14，封闭盖4的内侧表面固定有与固定孔14相匹配的固定柱13；当需要打开封闭盖4时，首先，向内按压挤压块5，挤压块5带动连接板15向内移动，使得连接板15表面开设的固定孔14离开固定柱13的表面，这时封闭盖4处于活动的状态，再通过设置的扭簧件11，使得封闭盖4借助扭簧件11的作用力自动向一侧弹开，从而将封闭盖4打开，当需要关闭封闭盖4时，同理，向内按压挤压块5，弹簧16被压缩，再将封闭盖4向下合上，松掉挤压块5，使得固定孔14表面开设的固定孔14间接借助弹簧16弹力套设在固定柱13的表面，从而将封闭盖4关闭，通过设置的挤压块5，有效避免了断路器本体1内部元件发生故障时，封闭盖4使用螺钉与断路器本体1连接，不能快速打开封闭盖4进行维修，有利于节省人力成本，提高了断路器本体1的维修效率。在另外一个实施例中，本实施例公开了设置转把2的形状以及转把2表面套设的防滑套，如图1所示，转把2的形状为“L”形，且转把2的表本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带分励脱扣装置的漏电断路器，包括断路器本体（1），其特征在于：所述断路器本体（1）的后表面开设有回形凹槽，所述回形凹槽穿设有转动轴（3），所述转动轴（3）的表面固定套设有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）的上下表面对称啮合连接有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）的内部固定穿设有丝杆（8），且丝杆（8）与回形凹槽转动连接，所述丝杆（8）的表面套设有滚珠螺母（9），所述滚珠螺母（9）的表面固定有夹紧块（10），且夹紧块（10）贯穿于回形凹槽，所述转动轴（3）位于回形凹槽外部的一端表面固定有转把（2）。/n

【技术特征摘要】
1.一种带分励脱扣装置的漏电断路器，包括断路器本体（1），其特征在于：所述断路器本体（1）的后表面开设有回形凹槽，所述回形凹槽穿设有转动轴（3），所述转动轴（3）的表面固定套设有主动齿轮（6），所述主动齿轮（6）的上下表面对称啮合连接有从动齿轮（7），所述从动齿轮（7）的内部固定穿设有丝杆（8），且丝杆（8）与回形凹槽转动连接，所述丝杆（8）的表面套设有滚珠螺母（9），所述滚珠螺母（9）的表面固定有夹紧块（10），且夹紧块（10）贯穿于回形凹槽，所述转动轴（3）位于回形凹槽外部的一端表面固定有转把（2）。


2.根据权利要求1所述的一种带分励脱扣装置的漏电断路器，其特征在于：所述断路器本体（1）的前表面设置有封闭盖（4），所述封闭盖（4）的顶端与断路器本体（1）的连接处设置有扭簧件（11），所述断路器本体（1）的前表面且位于封闭盖（4）的底部开设有安装槽（12），所述安装槽（12）的内部贯穿有挤压块（5），所述挤压块（5）与安装槽（12）的连接处设置有弹簧（16），所述挤压块（5）位于安装槽（12）内部的顶面固定有连接板（15），所述连接板（15）的表面开设有固定孔（14），所述封闭盖（4）的内侧表面固定有与...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨建平，
申请(专利权)人：苏州依达通电器有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32