一种变压器用铁心拉板及器身结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种变压器用铁心拉板及器身结构，其中，变压器用铁心拉板包括用于压紧线圈和连接铁心柱的条形板，此条形板沿长度方向的两端设有用于降低线圈两端产生的杂散损耗的多个通孔。器身结构包括铁心柱、前述变压器用铁心拉板，以及线圈；变压器用铁心拉板固定设置在铁心柱外侧，线圈同轴设置在铁心柱外侧，且此线圈包括同轴设置的内线圈和外线圈，其中内线圈处于变压器用铁心拉板的外侧。在线圈的两端的磁场经过条形板时，通孔能够降低杂散损耗，与现有技术相比，本实用新型专利技术提供的一种变压器用铁心拉板及器身结构，对于条形板强度的影响较小，避免因条形板增厚过多导致铁心柱导磁能力下降的现象。

【技术实现步骤摘要】
一种变压器用铁心拉板及器身结构
本技术属于变压器
，更具体地说，是涉及一种变压器用铁心拉板及器身结构。
技术介绍
在变压器的器身上，铁心拉板是用于为铁心叠片和线圈提供足够的机械支撑，以维持变压器稳定运行的重要组件。铁心拉板的结构强度与自身厚度相关，但由于铁心拉板所处位置距离变压器漏磁位置很近，由线圈发散而出的磁场会在铁心拉板中感应出杂散损耗，因此现有技术中的铁心拉板通常会加工一条或多条长通孔，从而使前述杂散损耗降低。开设长通孔会导致铁心拉板的结构强度降低，为了补充结构强度，现有技术中通常采用增大铁心拉板厚度的方式。但由于铁心拉板是占用铁心柱外接圆空间的，铁心拉板厚度的增加会导致铁心柱横截面的铁心叠片有效面积的减少，从而在一定程度上降低了铁心柱的导磁能力。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种变压器用铁心拉板及器身结构，旨在解决铁心拉板开长通孔导致铁心柱导磁能力下降的技术问题。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：提供一种变压器用铁心拉板，包括：条形板，用于压紧线圈和夹持铁心柱；所述条形板上设有用于降低线圈两端磁场所产生的杂散损耗的多个通孔；所述通孔沿所述条形板的厚度方向贯通，且多个所述通孔沿所述条形板的长度方向分布于所述条形板的两端。作为本申请另一实施例，所述通孔沿所述条形板的长度方向延伸。作为本申请另一实施例，所述通孔设有若干组，每组所述通孔包括沿所述条形板的长度方向分布于所述条形板的两端的两个所述通孔，若干组所述通孔沿所述条形板的宽度方向等间距分布。作为本申请另一实施例，所述通孔沿所述条形板的宽度方向的长度为10mm。作为本申请另一实施例，沿所述条形板的宽度方向相邻的两个所述通孔之间的间距为70mm至90mm中任一大小。作为本申请另一实施例，所述条形板采用导磁钢材料制成。本技术提供的一种变压器用铁心拉板的有益效果在于：线圈两端发散出来的磁场经过条形板时，通孔能够降低这一过程产生的杂散损耗。并且，开设两个通孔对条形板的结构强度影响较低，因此条形板的厚度不会产生太大的变化，从而保证铁心柱的导磁能力不会下降太多。与现有技术相比，本技术提供的一种变压器用铁心拉板，能够在降低杂散损耗的前提下，保证铁心柱的导磁能力。本技术还提供了一种器身结构，包括：铁心柱，两端设有夹件，所述夹件与所述铁心柱形成用于夹持板状结构的容纳单元；前述的一种变压器用铁心拉板，所述条形板的两端分别处于两个所述容纳单元中；以及线圈，同轴设置在所述铁心柱外侧，包括同轴设置的内线圈和外线圈；其中，所述内线圈处于所述条形板的外侧。作为本申请另一实施例，将所述内线圈内边缘至所述外线圈外边缘的距离定义为h，所述线圈端部至夹件的距离定义为i，设h和i中的较小值为j，所述通孔沿所述条形板的长度方向的延伸长度为j+0.5h；其中，所述通孔沿线圈端部向外延伸的距离为j，所述通孔沿所述线圈端部向内延伸的距离为0.5h。作为本申请另一实施例，所述条形板的两端分别设有用于与所述夹件接触的垫板，且所述垫板位于所述通孔的外侧。作为本申请另一实施例，所述拉板和所述夹件之间通过连接键相连，所述垫板上设有用于供所述连接键穿过的穿孔，且所述穿孔靠近所述条形板受拉应力的受力点设置。本技术提供的一种器身结构的有益效果与前述一种变压器用铁心拉板的有益效果相同，均是为了降低线圈两端产生的杂散损耗，同时保证条形板的结构强度以及铁心柱的导磁能力，在此不再赘述。附图说明图1为本技术实施例提供的一种变压器用铁心拉板的结构示意图；图2为本技术实施例提供的一种器身结构的结构示意图；图3为本技术实施例所采用的条形板和夹件的连接结构剖视示意图。图中，1、条形板；11、通孔；10、铁心柱；101、夹件；20、线圈；201、内线圈；202、外线圈；30、垫板；301、穿孔；40、连接键。具体实施方式为了使本技术所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。在本专利技术的描述中，“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。请一并参阅图1至图3，现对本技术提供的一种变压器用铁心拉板进行说明。所述一种变压器用铁心拉板，包括条形板1。此条形板1用于与变压器上的铁心柱10相连，具体的连接方式属于现有技术，是将条形板1的延伸方向与铁心柱10的轴向平行设置，在此不再赘述。条形板1上设有用于降低线圈20两端磁场感应出杂散损耗的多个通孔11，该通孔11沿条形板1的厚度方向贯通，且多个通孔11沿条形板1的长度方向分布于条形板1的两端。线圈20两端发散出来的磁场经过条形板1时，通孔11能够降低这一过程产生的杂散损耗。线圈20中间部位所产生的磁场几乎不会传输至条形板1上，因此线圈20的中间磁场难以在条形板1上产生杂散损耗。并且，开设两端的通孔11对条形板1的结构强度影响较低，因此条形板1的厚度不会产生太大的变化，从而保证铁心柱10的导磁能力不会下降太多。本技术提供的一种变压器用铁心拉板，与现有技术相比，能够在降低杂散损耗的前提下，保证铁心柱10的导磁能力。请参阅图1，作为本技术提供的一种变压器用铁心拉板的一种具体实施方式，通孔11沿条形孔的长度方向延伸。磁场是由线圈20形成，并在端部以弧形向外扩散。将通孔11沿条形板1的长度方向延伸，能够减小处于线圈20端部区域的条形板1在磁场中的连续面，降低拉板中的杂散损耗。通过采用上述技术方案，调整通孔11沿条形板1的长向长度，有效降低了条形板1在磁场中的杂散损耗。请参阅图1，作为本技术提供的一种变压器用铁心拉板的一种具体实施方式，通孔11设有多组，每组通孔11包括沿条形板1的长度方向分布于条形板1的两端的两个通孔11，多组通孔11沿条形板1的宽度方向等间距分布。通过采用上述技术方案，在条形板1的同一端设置多个沿自身宽度方向等间距排布的通孔11，能够降低条形板1的端部在磁场中的杂散损耗。请参阅图1，作为本技术提供的一种变压器用铁心拉板的一种具体实施方式，在本实施例中，通孔11设有三组，且通孔11沿条形板1的宽度方向的长度为10mm。经过专利技术人长期的实验和工作得出以下结论，通过采用上述技术方案，三个通孔11沿条形板1的宽度方向的总长为30mm，在考虑到通孔11对条形板本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种变压器用铁心拉板，其特征在于，包括：/n条形板，用于压紧线圈和连接铁心柱；所述条形板上设有用于降低线圈两端磁场所产生的杂散损耗的多个通孔；/n所述通孔沿所述条形板的厚度方向贯通，且多个所述通孔沿所述条形板的长度方向分布于所述条形板的两端。/n

【技术特征摘要】
1.一种变压器用铁心拉板，其特征在于，包括：
条形板，用于压紧线圈和连接铁心柱；所述条形板上设有用于降低线圈两端磁场所产生的杂散损耗的多个通孔；
所述通孔沿所述条形板的厚度方向贯通，且多个所述通孔沿所述条形板的长度方向分布于所述条形板的两端。


2.如权利要求1所述的一种变压器用铁心拉板，其特征在于，所述通孔沿所述条形板的长度方向延伸。


3.如权利要求2所述的一种变压器用铁心拉板，其特征在于，所述通孔设有若干组，每组所述通孔包括沿所述条形板的长度方向分布于所述条形板的两端的两个所述通孔，若干组所述通孔沿所述条形板的宽度方向等间距分布。


4.如权利要求3所述的一种变压器用铁心拉板，其特征在于，所述通孔沿所述条形板的宽度方向的长度为10mm。


5.如权利要求3所述的一种变压器用铁心拉板，其特征在于，沿所述条形板的宽度方向相邻的两个所述通孔之间的间距为70mm至90mm中任一大小。


6.如权利要求1-5中任一项所述的一种变压器用铁心拉板，其特征在于，所述条形板采用导磁钢材料制成。


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【专利技术属性】
技术研发人员：侯义明，刘新颜，张亚杰，李曼，何云飞，康亚斌，刘晓亮，
申请(专利权)人：保定天威集团特变电气有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13