一种石油套管生产用密封性检测设备制造技术

技术编号:28693718 阅读:16 留言:0更新日期:2021-06-02 03:22
本实用新型专利技术公开了一种石油套管生产用密封性检测设备,属于密封检测技术领域,其包括顶壳和底壳,所述顶壳下表面的两端和底壳上表面的两端均固定连接有密封层,对应两个密封层的相对面相搭接,所述顶壳与底壳的正面与背面均固定连接有挡板,所述挡板的正面与衬板的背面固定连接。该石油套管生产用密封性检测设备,通过设置气囊,当工作人员对管道进行检测时,打开气瓶开关,通过输气管和分气管把高压气瓶中的气体充入气囊内,当气囊与管道的外表面完全贴合后,对管道进行检测,因该装置采取气囊夹持密封,使得该装置可以对不同尺寸的管道进行检测,可以及时检测出不同管道上的泄漏部位,对其进行检修和维护,提高了该装置的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种石油套管生产用密封性检测设备
本技术属于密封检测
,具体为一种石油套管生产用密封性检测设备。
技术介绍
管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置,主要用于给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中,在管道的制造、敷设及运行等各个阶段都可能产生缺陷,利用智能检测器对管道进行检测,可使我们准确地把握管道的运行状况,从而为管道维护提供可靠依据,其中密封性检测是管道检测方面最重要的一方面,通常工作人员是在管道的连接处或总开关处固定设置专用检测装置,对该部位进行长期定时检测,检测装置不易根据检测部位及管道的不同进行调整,导致检测时无法对管道的密封性做出准确检测,检测出的管道密封性数据不全面,无法及时检测出泄漏部位及泄漏管道,造成不必要的经济及能源损失。
技术实现思路
(一)解决的技术问题为了克服现有技术的上述缺陷,本技术提供了一种石油套管生产用密封性检测设备,解决了通常工作人员是在管道的连接处或总开关处固定设置专用检测装置,对该部位进行长期定时检测,检测装置不易根据检测部位及管道的不同进行调整,导致检测时无法对管道的密封性做出准确检测,检测出的管道密封性数据不全面,无法及时检测出泄漏部位及泄漏管道,造成不必要的经济及能源损失的问题。(二)技术方案为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种石油套管生产用密封性检测设备,包括顶壳和底壳,所述顶壳下表面的两端和底壳上表面的两端均固定连接有密封层,对应两个密封层的相对面相搭接,所述顶壳与底壳的正面与背面均固定连接有挡板,所述挡板的正面与衬板的背面固定连接,所述挡板和衬板均设置为弧形,所述衬板的正面固定连接有分气管,所述衬板的背面固定连接有若干个气囊,对应若干个气囊通过分气管相串联,所述顶壳的上表面卡接有套筒,所述套筒内滑动连接有检测滑块,所述检测滑块的上表面与感应器的下表面相搭接,所述感应器的上表面与报警灯的下表面固定连接,所述报警灯与套筒的上表面相卡接。作为本技术的进一步方案:所述分气管有四个,对应两个分气管的背面与同一输气管的输出端相卡接,所述底壳的下表面与高压气瓶的外表面相搭接,所述高压气瓶的正面与背面均固定连接有气瓶开关,所述气瓶开关的正面与输气管的输入端相卡接。作为本技术的进一步方案:所述高压气瓶的外表面套接有支架,所述支架的上表面与底壳的下表面固定连接,所述支架正面的下方设置有转轴,所述支架通过转轴与限位板的下表面相铰接。作为本技术的进一步方案:所述支架的下表面与滑套的顶端固定连接,所述滑套的另一端套接有滑杆,所述滑套内设置有弹簧,所述弹簧的两端分别与滑套内壁的上表面和滑杆的底端固定连接,所述滑杆的另一端与限位板的正面固定连接。作为本技术的进一步方案:所述顶壳与底壳的左右两侧面均固定连接有固定块,对应两个固定块内套接有同一螺纹杆,所述螺纹杆的顶端螺纹连接有紧固螺帽。作为本技术的进一步方案:所述顶壳的上表面固定连接有握把,所述握把的外表面套接有防滑圈。(三)有益效果与现有技术相比,本技术的有益效果在于:1、该石油套管生产用密封性检测设备,通过设置密封层、衬板和气囊,当工作人员对管道进行检测时,将装置套接在需要检测的管道上,使密封层或衬板与管道外表面相搭接,打开气瓶开关,通过输气管和分气管把高压气瓶中的气体充入气囊内,根据管道的尺寸对气囊进行充气,当气囊与管道的外表面完全贴合后,对管道进行检测,因该装置采取气囊夹持密封,使得该装置可以对不同尺寸的管道进行检测,可以及时检测出不同管道上的泄漏部位,对其进行检修和维护,提高了该装置的适用性。2、该石油套管生产用密封性检测设备,通过设置固定块、螺纹杆和紧固螺帽,当工作人员需要对管道进行检测时,从螺纹杆上取下紧固螺帽,将装置的上下部分分开,分别置于需要检测管道部位的两侧,装回紧固螺帽并拧紧,使对应两个密封层的相对面完全贴合,更换检测部位时拧松紧固螺帽使检测装置的上下部分均不与管道接触后,在管道上滑动,使得该检测装置可以对管道上不同部位的密封性进行检测,及时检测出管道上的泄漏部位,对其进行检修和维护,提高了该装置的实用性。3、该石油套管生产用密封性检测设备,通过设置握把,当检测装置使用完成后,拆下紧固螺帽,关闭气瓶开关并拔出气管,从管道上拆下检测装置,让气囊内的气体排出,把检测装置的上下部分合在一起,装回紧固螺帽,工作人员通过手持握把,对检测装置进行携带,提高了该装置的便携性。附图说明图1为本技术正面的剖视结构示意图;图2为本技术右视的结构示意图;图3为本技术A处放大的结构示意图;图中:1顶壳、2底壳、3密封层、4挡板、5衬板、6分气管、7输气管、8气囊、9检测滑块、10报警灯、11套筒、12感应器、13螺纹杆、14紧固螺帽、15固定块、16支架、17高压气瓶、18气瓶开关、19滑杆、20转轴、21滑套、22限位板、23弹簧、24握把。具体实施方式下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。如图1-3所示,本技术提供一种技术方案:一种石油套管生产用密封性检测设备,包括顶壳1和底壳2,顶壳1下表面的两端和底壳2上表面的两端均固定连接有密封层3,对应两个密封层3的相对面相搭接,顶壳1与底壳2的正面与背面均固定连接有挡板4,挡板4的正面与衬板5的背面固定连接,挡板4和衬板5均设置为弧形,衬板5的正面固定连接有分气管6,衬板5的背面固定连接有若干个气囊8,对应若干个气囊8通过分气管6相串联,通过设置气囊8,当工作人员需要对管道进行检测时,打开气瓶开关18后,通过输气管7和分气管6把高压气瓶17中的气体充入每个气囊8内,气囊8膨胀至完全贴合管道外表面,对管道进行检测,因该装置采取气囊8夹持密封,使得该装置可以对不同尺寸的管道进行检测,可以及时检测出不同管道上的泄漏部位,对其进行检修和维护,提高了该装置的适用性,顶壳1的上表面卡接有套筒11,套筒11内滑动连接有检测滑块9,检测滑块9的上表面与感应器12的下表面相搭接,感应器12的上表面与报警灯10的下表面固定连接,报警灯10与套筒11的上表面相卡接。具体的,如图1和2所示,分气管6有四个,对应两个分气管6的背面与同一输气管7的输出端相卡接,底壳2的下表面与高压气瓶17的外表面相搭接,高压气瓶17的正面与背面均固定连接有气瓶开关18,气瓶开关18的正面与输气管7的输入端相卡接,顶壳1与底壳2的左右两侧面均固定连接有固定块15,对应两个固定块15内套接有同一螺纹杆13,螺纹杆13的顶端螺纹连接有紧固螺帽14,通过设置螺纹杆13和紧固螺帽14,当工作人员对管道进行检测时,拆下紧固螺帽14,把检测装置置于需要检测的管道两侧,装回紧固螺帽14,手持握把24把检测装置滑动到需要检测的部位,拧紧紧固螺帽14使对应的两个密封层3完全贴合,对管道进行检测,使得该检测装置可以根据本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石油套管生产用密封性检测设备,包括顶壳(1)和底壳(2),其特征在于:所述顶壳(1)下表面的两端和底壳(2)上表面的两端均固定连接有密封层(3),对应两个密封层(3)的相对面相搭接,所述顶壳(1)与底壳(2)的正面与背面均固定连接有挡板(4),所述挡板(4)的正面与衬板(5)的背面固定连接,所述挡板(4)和衬板(5)均设置为弧形,所述衬板(5)的正面固定连接有分气管(6),所述衬板(5)的背面固定连接有若干个气囊(8),对应若干个气囊(8)通过分气管(6)相串联,所述顶壳(1)的上表面卡接有套筒(11),所述套筒(11)内滑动连接有检测滑块(9),所述检测滑块(9)的上表面与感应器(12)的下表面相搭接,所述感应器(12)的上表面与报警灯(10)的下表面固定连接,所述报警灯(10)与套筒(11)的上表面相卡接。/n

【技术特征摘要】
1.一种石油套管生产用密封性检测设备,包括顶壳(1)和底壳(2),其特征在于:所述顶壳(1)下表面的两端和底壳(2)上表面的两端均固定连接有密封层(3),对应两个密封层(3)的相对面相搭接,所述顶壳(1)与底壳(2)的正面与背面均固定连接有挡板(4),所述挡板(4)的正面与衬板(5)的背面固定连接,所述挡板(4)和衬板(5)均设置为弧形,所述衬板(5)的正面固定连接有分气管(6),所述衬板(5)的背面固定连接有若干个气囊(8),对应若干个气囊(8)通过分气管(6)相串联,所述顶壳(1)的上表面卡接有套筒(11),所述套筒(11)内滑动连接有检测滑块(9),所述检测滑块(9)的上表面与感应器(12)的下表面相搭接,所述感应器(12)的上表面与报警灯(10)的下表面固定连接,所述报警灯(10)与套筒(11)的上表面相卡接。


2.根据权利要求1所述的一种石油套管生产用密封性检测设备,其特征在于:所述分气管(6)有四个,对应两个分气管(6)的背面与同一输气管(7)的输出端相卡接,所述底壳(2)的下表面与高压气瓶(17)的外表面相搭接,所述高压气瓶(17)的正面与背面均固定连接有气瓶开关(18),所述气瓶开关(18)的正面与输气管(7)的输入端相卡接。

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【专利技术属性】
技术研发人员:王川王超王铭霞王宗龙
申请(专利权)人:天津丰钢信石油科技有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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