一种分层冷却的封闭式冷却塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种分层冷却的封闭式冷却塔，包括冷却塔主体、开口、支撑杆、爬梯、底盘、密封板、承托板、第一螺栓、限位板、配重块、万向轮、连接杆、滑块、滑槽、第二螺栓、固定孔和密封垫。本实用新型专利技术结构简单，便于操作，通过开口方便对冷却塔主体内部的器件进行维修，通过承托板对密封板进行承托，使得密封板可以对齐放置在开口内部，再通过第一螺栓对密封板进行固定，然后通过限位板进行限位加固，避免开口影响冷却塔主体内部的正常使用，解决了现有的封闭式冷却塔在使用时内部维修较为不便的问题，提高了冷却塔的实用性；解决了现有的封闭式冷却塔操作人员在攀爬时放置不稳的问题，提高了维修人员操作时的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种分层冷却的封闭式冷却塔
本技术涉及一种封闭式冷却塔，具体是一种分层冷却的封闭式冷却塔，属于封闭式冷却塔应用

技术介绍
冷却塔是用水作为循环冷却剂，从一系统中吸收热量排放至大气中，以降低水温的装置，主要应用于空调冷却系统、冷冻系列、注塑、制革、发泡、发电、汽轮机、铝型材加工、空压机、工业水冷却等领域。现有的封闭式冷却塔内部的水一般都是不直接与空气接触，因此其顶端一般都设置为封闭式，但是当冷却塔长期使用后，且内部的排水管或者时风扇发生损坏时，由于并未设置开口，导致其内部维修较为不便，降低了封闭式冷却塔的实用性。现有的冷却塔在进行调节、检查或者维修时，一般都需要通过将爬梯爬至塔体顶端进行操作，由于维修人员和维修工具具有一定重量，且现有的冷却塔一般并未设置辅助结构，降低了冷却塔使用时的稳定性，在攀爬时，可能会造成塔体晃动甚至倾斜，降低了操作人员的安全性。因此，针对上述问题提出一种分层冷却的封闭式冷却塔。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种分层冷却的封闭式冷却塔。本技术通过以下技术方案来实现上述目的，一种分层冷却的封闭式冷却塔，包括冷却塔主体、维修结构和辅助结构，所述冷却塔主体顶端设置有支撑杆，所述冷却塔主体底端固定有底盘，所述冷却塔主体侧边固定有爬梯；所述维修结构包括开口，所述冷却塔主体顶端开设有开口，且开口内部对称设置有密封板，所述密封板底端的开口内侧和支撑杆外侧上固定有承托板，且承托板与密封板之间皆通过第一螺栓固定，所述密封板顶端的开口内侧皆固定有限位板；所述辅助结构包括配重块，所述底盘底端对称设置有配重块，且配重块底端固定有万向轮，所述配重块顶端通过连接杆连接有滑块，所述底盘底端皆开设有与滑块配合的滑槽，所述滑块与底盘之间皆通过第二螺栓固定，所述冷却塔主体前侧对称开设有与第二螺栓配合的固定孔。优选的，所述开口上的承托板内侧的直径小于密封板的直径，所述支撑杆上的承托板的直径大于密封板的内侧的直径。优选的，所述密封板顶端皆固定有把手，所述密封板底端承托板上皆放置有密封垫。优选的，所述限位板皆设置在靠近爬梯侧的开口的半圆内，所述承托板和限位板之间的高度等于密封板的高度。优选的，所述滑块皆设置为与滑槽配合的弧形，所述万向轮的高度等于配重块到冷却塔主体底端之间的高度。优选的，所述固定孔与爬梯对称设置，两个所述固定孔之间的弧长大于滑块的弧长。本技术的有益效果是：1、本技术结构简单，操作方便，通过开口方便对冷却塔主体内部的器件进行维修，通过承托板对密封板进行承托，使得密封板可以对齐放置在开口内部，再通过第一螺栓对密封板进行固定，然后通过限位板进行限位加固，避免开口影响冷却塔主体内部的正常使用，解决了现有的封闭式冷却塔在使用时内部维修较为不便的问题，提高了冷却塔的实用性；2、本技术通过配重块增大冷却塔主体底端的重量，使得冷却塔主体可以放置更加稳定，当需要攀爬爬梯时，可以将两侧的配重块移动至爬梯对面的底盘底端，与操作人员对称加重，避免操作人员在攀爬时冷却塔主体发生晃动或者时倾斜，解决了现有的封闭式冷却塔操作人员在攀爬时放置不稳的问题，提高了维修人员操作时的安全性。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。图1为本技术结构正视剖面示意图；图2为本技术局部结构俯视示意图；图3为本技术图1中A处结构放大示意图；图4为本技术局部结构俯视剖面示意图。图中：1、冷却塔主体，2、开口，3、支撑杆，4、爬梯，5、底盘，6、密封板，7、承托板，8、第一螺栓，9、限位板，10、配重块，11、万向轮，12、连接杆，13、滑块，14、滑槽，15、第二螺栓，16、固定孔，17、密封垫。具体实施方式为使得本技术的技术目的、特征、优点能够更加的明显和易懂，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，下面所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而非全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。请参阅图1-4所示，一种分层冷却的封闭式冷却塔，包括冷却塔主体1、维修结构和辅助结构，所述冷却塔主体1顶端设置有支撑杆3，所述冷却塔主体1底端固定有底盘5，所述冷却塔主体1侧边固定有爬梯4；所述维修结构包括开口2，所述冷却塔主体1顶端开设有开口2，且开口2内部对称设置有密封板6，所述密封板6底端的开口2内侧和支撑杆3外侧上固定有承托板7，且承托板7与密封板6之间皆通过第一螺栓8固定，所述密封板6顶端的开口2内侧皆固定有限位板9；所述辅助结构包括配重块10，所述底盘5底端对称设置有配重块10，且配重块10底端固定有万向轮11，所述配重块10顶端通过连接杆12连接有滑块13，所述底盘5底端皆开设有与滑块13配合的滑槽14，所述滑块13与底盘5之间皆通过第二螺栓15固定，所述冷却塔主体1前侧对称开设有与第二螺栓15配合的固定孔16。所述开口2上的承托板7内侧的直径小于密封板6的直径，所述支撑杆3上的承托板7的直径大于密封板6的内侧的直径，其作用为保证承托板7可以对密封板6进行承托，使得密封板6可以稳定放置在开口2内部；所述密封板6顶端皆固定有把手，所述密封板6底端承托板7上皆放置有密封垫17，其做作用为方便在维修时将密封板6拉出，且通过密封垫17增大密封板6与承托板7之间的密封性；所述限位板9皆设置在靠近爬梯4侧的开口2的半圆内，所述承托板7和限位板9之间的高度等于密封板6的高度，其做作用为保证一侧的密封板6可以转动至与限位板9完全错位，方便取出密封板6，且保证密封板6固定时挤压密封垫17，保证冷却塔主体1内部的密封性；所述滑块13皆设置为与滑槽14配合的弧形，所述万向轮11的高度等于配重块10到冷却塔主体1底端之间的高度，其作用为保证滑块13可以在滑槽14内部转动，且保证万向轮11可以在地面滑动，使得配重块10移动更加方便省力；所述固定孔16与爬梯4对称设置，两个所述固定孔16之间的弧长大于滑块13的弧长，其作用为通过配重块10与爬梯4对称放置，避免维修人员本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种分层冷却的封闭式冷却塔，其特征在于：包括冷却塔主体(1)、维修结构和辅助结构，所述冷却塔主体(1)顶端设置有支撑杆(3)，所述冷却塔主体(1)底端固定有底盘(5)，所述冷却塔主体(1)侧边固定有爬梯(4)；/n所述维修结构包括开口(2)，所述冷却塔主体(1)顶端开设有开口(2)，且开口(2)内部对称设置有密封板(6)，所述密封板(6)底端的开口(2)内侧和支撑杆(3)外侧上固定有承托板(7)，且承托板(7)与密封板(6)之间皆通过第一螺栓(8)固定，所述密封板(6)顶端的开口(2)内侧皆固定有限位板(9)；/n所述辅助结构包括配重块(10)，所述底盘(5)底端对称设置有配重块(10)，且配重块(10)底端固定有万向轮(11)，所述配重块(10)顶端通过连接杆(12)连接有滑块(13)，所述底盘(5)底端皆开设有与滑块(13)配合的滑槽(14)，所述滑块(13)与底盘(5)之间皆通过第二螺栓(15)固定，所述冷却塔主体(1)前侧对称开设有与第二螺栓(15)配合的固定孔(16)。/n

【技术特征摘要】
1.一种分层冷却的封闭式冷却塔，其特征在于：包括冷却塔主体(1)、维修结构和辅助结构，所述冷却塔主体(1)顶端设置有支撑杆(3)，所述冷却塔主体(1)底端固定有底盘(5)，所述冷却塔主体(1)侧边固定有爬梯(4)；
所述维修结构包括开口(2)，所述冷却塔主体(1)顶端开设有开口(2)，且开口(2)内部对称设置有密封板(6)，所述密封板(6)底端的开口(2)内侧和支撑杆(3)外侧上固定有承托板(7)，且承托板(7)与密封板(6)之间皆通过第一螺栓(8)固定，所述密封板(6)顶端的开口(2)内侧皆固定有限位板(9)；
所述辅助结构包括配重块(10)，所述底盘(5)底端对称设置有配重块(10)，且配重块(10)底端固定有万向轮(11)，所述配重块(10)顶端通过连接杆(12)连接有滑块(13)，所述底盘(5)底端皆开设有与滑块(13)配合的滑槽(14)，所述滑块(13)与底盘(5)之间皆通过第二螺栓(15)固定，所述冷却塔主体(1)前侧对称开设有与第二螺栓(15)配合的固定孔(16)。


2.根据权利要求1所述的一种分...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘丰付，
申请(专利权)人：无锡米高冷却设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32