一种围棋子烧结成型炉制造技术

本实用新型专利技术涉及围棋子技术领域，且公开了一种围棋子烧结成型炉，包括炉体，所述炉体的内部固定安装有加热室，所述加热室的外侧固定安装有保温层，所述加热室的内侧开设有熔料池，所述熔料池的外侧固定安装有电加热元件，所述熔料池的左侧固定安装有进料道。该围棋子烧结成型炉，通过设置熔料池、排料道和排料引流框，熔料池的底部呈左侧高右侧底，排料道与熔料池的右侧连通，排料引流框的顶面呈缺失状，排料引流框的内径大于排料道的内径，原料在熔料池的内侧滚动的同时受热熔化，形成溶液，熔料池的底面呈斜面，使得溶液可以顺着斜面下流，加快溶液的流动速度，使得溶液可以更快流出炉体，方便后续的冷却成型工序的操作。

【技术实现步骤摘要】
一种围棋子烧结成型炉
本技术涉及围棋子
，具体为一种围棋子烧结成型炉。
技术介绍
云子是云南特产的围棋子，云子历史上也有“云扁”或“云窑子”的称呼，质地细腻玉润，色泽晶莹柔和，坚而不脆，沉而不滑，与常见的塑料围棋、玻璃围棋和陶瓷围棋相比，云子工艺精巧、大小规则，视觉感受、落盘声音和手感上有明显差别，云子采用热熔生产的生产工艺，即将原料放入炉内加热，将原料熔化成溶液，再由人工在炉前将溶液放入模具中待冷却成型。中国专利CN201420053845.2公开了一种围棋子烧结成型炉，该围棋子烧结成型炉，结构简单，升温快，工作效率高，原料溶液熔化均匀，气泡少，质量稳定，由于原料在炉内熔化成溶液后，熔化池的底面为平整的，溶液的流动速度慢，溶液流出的速度较慢，影响后续的冷却成型工序，生产效率慢，故而提出一种围棋子烧结成型炉来解决上述提出的问题。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种围棋子烧结成型炉，具备溶液流出的速度快等优点，解决了由于原料在炉内熔化成溶液后，熔化池的底面为平整的，溶液的流动速度慢，溶液流出的速度较慢，影响后续的冷却成型工序，生产效率慢的问题。(二)技术方案为实现上述溶液流出的速度快目的，本技术提供如下技术方案：一种围棋子烧结成型炉，包括炉体，所述炉体的内部固定安装有加热室，所述加热室的外侧固定安装有保温层，所述加热室的内侧开设有熔料池，所述熔料池的外侧固定安装有电加热元件，所述熔料池的左侧固定安装有进料道，所述熔料池的右侧固定安装有延伸至炉体右侧外部的排料道，所述排料道的右侧且位于炉体的右侧固定安装有排料引流框，所述炉体的固定安装有安装框，所述安装框的顶部固定安装有固定钉，所述固定钉的左侧固定安装有延伸至安装框底部外侧的进料斗，所述进料斗的外侧且位于安装框的顶部固定安装有限位环，所述进料斗的底部固定安装有与进料道连通的进料管，所述进料管的外侧且位于炉体的左侧固定安装有连接环。优选的，所述进料管包括两段，前段为纵向管，后段为右端朝右下角倾斜的斜管。优选的，所述加热室的内侧开设有与电加热元件相适配的安装孔，电加热元件为加热碳棒。优选的，所述熔料池的底部呈左侧高右侧底，排料道与熔料池的右侧连通。优选的，所述排料引流框的顶面呈缺失状，排料引流框的内径大于排料道的内径。优选的，所述安装框的顶部开设有与进料斗相适配的安装通孔，安装通孔的直径小于限位环的外径。(三)有益效果与现有技术相比，本技术提供了一种围棋子烧结成型炉，具备以下有益效果：该围棋子烧结成型炉，通过设置熔料池、排料道和排料引流框，熔料池的底部呈左侧高右侧底，排料道与熔料池的右侧连通，排料引流框的顶面呈缺失状，排料引流框的内径大于排料道的内径，原料在熔料池的内侧滚动的同时受热熔化，形成溶液，熔料池的底面呈斜面，使得溶液可以顺着斜面下流，加快溶液的流动速度，使得溶液可以更快流出炉体，方便后续的冷却成型工序的操作，通过设置进料管，进料管包括两段，前段为纵向管，后段为右端朝右下角倾斜的斜管，前段方便原料下落，避免堵塞，后段使得原料的滚动方向转变，降低原料进入熔料池后，原料与熔料池底部的首次碰撞力度，避免熔料池变形，延长熔料池的使用寿命。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构正面示意图。图中：1炉体、2加热室、3熔料池、4进料道、5排料道、6排料引流框、7电加热元件、8保温层、9安装框、10固定钉、11进料斗、12限位环、13进料管、14连接环。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，该围棋子烧结成型炉，包括炉体1，炉体1的内部固定安装有加热室2，加热室2的外侧固定安装有保温层8，加热室2的内侧开设有熔料池3，熔料池3的外侧固定安装有电加热元件7，加热室2的内侧开设有与电加热元件7相适配的安装孔，电加热元件7为加热碳棒，熔料池3的左侧固定安装有进料道4，熔料池3的右侧固定安装有延伸至炉体1右侧外部的排料道5，熔料池3的底部呈左侧高右侧底，排料道5与熔料池3的右侧连通，排料道5的右侧且位于炉体1的右侧固定安装有排料引流框6，排料引流框6的顶面呈缺失状，排料引流框6的内径大于排料道5的内径，炉体1的固定安装有安装框9，安装框9的顶部固定安装有固定钉10，固定钉10的左侧固定安装有延伸至安装框9底部外侧的进料斗11，进料斗11的外侧且位于安装框9的顶部固定安装有限位环12，安装框9的顶部开设有与进料斗11相适配的安装通孔，安装通孔的直径小于限位环12的外径，进料斗11的底部固定安装有与进料道4连通的进料管13，进料管13包括两段，前段为纵向管，后段为右端朝右下角倾斜的斜管，进料管13的外侧且位于炉体1的左侧固定安装有连接环14。综上所述，该围棋子烧结成型炉，通过设置熔料池3、排料道5和排料引流框6，熔料池3的底部呈左侧高右侧底，排料道5与熔料池3的右侧连通，排料引流框6的顶面呈缺失状，排料引流框6的内径大于排料道5的内径，原料在熔料池3的内侧滚动的同时受热熔化，形成溶液，熔料池3的底面呈斜面，使得溶液可以顺着斜面下流，加快溶液的流动速度，使得溶液可以更快流出炉体1，方便后续的冷却成型工序的操作，通过设置进料管13，进料管13包括两段，前段为纵向管，后段为右端朝右下角倾斜的斜管，前段方便原料下落，避免堵塞，后段使得原料的滚动方向转变，降低原料进入熔料池3后，原料与熔料池3底部的首次碰撞力度，避免熔料池3变形，延长熔料池3的使用寿命。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种围棋子烧结成型炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部固定安装有加热室(2)，所述加热室(2)的外侧固定安装有保温层(8)，所述加热室(2)的内侧开设有熔料池(3)，所述熔料池(3)的外侧固定安装有电加热元件(7)，所述熔料池(3)的左侧固定安装有进料道(4)，所述熔料池(3)的右侧固定安装有延伸至炉体(1)右侧外部的排料道(5)，所述排料道(5)的右侧且位于炉体(1)的右侧固定安装有排料引流框(6)，所述炉体(1)的固定安装有安装框(9)，所述安装框(9)的顶部固定安装有固定钉(10)，所述固定钉(10)的左侧固定安装有延伸至安装框(9)底部外侧的进料斗(11)，所述进料斗(11)的外侧且位于安装框(9)的顶部固定安装有限位环(12)，所述进料斗(11)的底部固定安装有与进料道(4)连通的进料管(13)，所述进料管(13)的外侧且位于炉体(1)的左侧固定安装有连接环(14)。/n

【技术特征摘要】
1.一种围棋子烧结成型炉，包括炉体(1)，其特征在于：所述炉体(1)的内部固定安装有加热室(2)，所述加热室(2)的外侧固定安装有保温层(8)，所述加热室(2)的内侧开设有熔料池(3)，所述熔料池(3)的外侧固定安装有电加热元件(7)，所述熔料池(3)的左侧固定安装有进料道(4)，所述熔料池(3)的右侧固定安装有延伸至炉体(1)右侧外部的排料道(5)，所述排料道(5)的右侧且位于炉体(1)的右侧固定安装有排料引流框(6)，所述炉体(1)的固定安装有安装框(9)，所述安装框(9)的顶部固定安装有固定钉(10)，所述固定钉(10)的左侧固定安装有延伸至安装框(9)底部外侧的进料斗(11)，所述进料斗(11)的外侧且位于安装框(9)的顶部固定安装有限位环(12)，所述进料斗(11)的底部固定安装有与进料道(4)连通的进料管(13)，所述进料管(13)的外侧且位于炉体(1)的左侧固定安装有连接环(14)。

【专利技术属性】
技术研发人员：李达，刘延举，赵绍英，黎涛，李建忠，孙娅莉，
申请(专利权)人：云南云子文化产业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：云南;53